一种铝及铝合金铸造用热顶帽制造技术

本实用新型专利技术涉及铝及铝合金熔体铸造领域，旨在提供一种铝及铝合金铸造用热顶帽，该热顶帽为筒状体，上下开口，其上开口的一侧还设有一缺口，缺口为U型，U型的半径为100-150mm。本实用新型专利技术的产品克服了现有产品的缺陷，可使铝熔体平缓流向结晶器，具有耐腐蚀、强度高、成本低和抗热震性好的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝及铝合金熔体铸造领域，具体地说，是一种铝及铝合金铸造用 热顶帽。
技术介绍
热顶帽是铝及铝合金棒铸造过程使用的一个重要部件，其主要作用是使铝熔体缓 慢平稳流过结晶器，然后冷却结晶成铝棒成品。如果没有热顶帽的引流，铝熔体由于不稳 定，会不利于其在结晶器里面形成合理的温度场。现有的热顶帽生产厂家较少，采用的型式也多只是一种短喇叭口状，只起简单的 引流，不易抑制熔体内的紊流现象；而且采用的材质也大多为金属或粘土质；金属质热顶 帽产品重、耐腐蚀性差、成本高；粘土质热顶帽材质疏散、强度不高、使用易掉渣，使用过程 还易带入夹渣。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝及铝合金铸造用 热顶帽，能平稳进行引流并具有良好的抗热震性。为了实现上述目的，本技术的热顶帽采取以下技术方案予以实现一种铝及铝合金铸造用热顶帽，所述热顶帽为筒状体，上下开口，其上开口的一侧 还设有一缺口，所述缺口为U型，U型的半径为100-150mm。作为本技术的进一步改进，所述缺口的高度为筒状体的三分之一。作为本技术的进一步改进，所述筒状体的底部套有一石墨制成的环圈，使铸 造的铝棒具有表面光洁度好的特性。作为本技术的进一步改进，所述筒状体由硅酸铝陶瓷纤维组成，使得该制品 具有较高的强度、较低成本和极佳的抗热震性。本技术的产品克服了现有产品的缺陷，提供了一种耐腐蚀、强度高、成本低、 抗热震性好的陶瓷纤维质热顶帽，良好的材质可以使热顶帽具有优良的性能；热顶帽独特 的圆弧形接口能够使铝熔体平缓流向结晶器；热顶帽底部同时配有石墨环，使铸造的铝棒 表面更加光洁，减少铝制品的后期加工量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述如图1和图2所示，本技术的铝及铝合金铸造用热顶帽为由硅酸铝陶瓷纤维3组成的筒状体1，其上下开口，上开口的一侧还开有一 U型的缺口，U型的缺口高度为筒状体 1的三分之一，U型的半径为100-150mm ；筒状体1的底部还套有一石墨制成的环圈2，使铸 造的铝棒具有良好的表面光洁度。由于用硅酸铝陶瓷纤维材料，因此本技术的陶瓷热顶帽具有较高的强度 比、极佳的抗热震性和保温性能。该热顶帽的各组分质量百分比可为Si0241% -45%， A120346 % -50 %, Mg05. 5 % -6.0 %, Fe2O3O. 2 % -0. 5 %, NaO2O. 5 % -1.0 %, K2OO. 5% -1· 0%, TiO2L 5% -2. 0%。本技术铝及铝合金铸造用陶瓷热顶帽的制作方法可以采取如下步骤进行a)根据原料配方配比成浆料原料中的陶瓷纤维选自硅酸铝纤维和高铝质纤维中的一种或两种，纤维软化剂氧 化镁，工业硅线石，粘结剂选自硅溶胶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇中的一种或多种，按规定比 例称量；b)将浆料配置于打浆池中，搅拌均勻，陈放20小时；c)将浆料放置在带孔的模具中，用手动或机械传动的螺旋式压机或其它低压成型 机将棉质浆料挤压成型；d)将挤压好的坯体置于烘干房内5-7小时；e)取出后将坯体重新浸渍粘结剂溶液约10小时；f)再取出坯体放置培烧窑内8-10小时，窑内温度设为600-800°C ；g)将烧结好的坯体取出冷却至室温，然后机械精加工至规定尺寸。h)将加工好的石墨环套在热顶帽底部，使用无机粘结剂将接口处密封好。经过烧成后的陶瓷热顶帽产品的特点在于具有优良的耐腐蚀性、高的强度和良好 的抗热震性，并且在铸件成型时不会被铝溶体侵蚀和渗透，保证铝液不受杂质污染。本技术可用其他的不违背本技术的精神和主要特征的具体形式来概述。 因此，无论从哪一点来看，本技术的上述实施方案只能认为是对本技术的说明而 不能限制本技术，因此，在与本技术的权利要求书相当的含义和范围内的任何变 化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铝及铝合金铸造用热顶帽，其特征在于，所述热顶帽为筒状体（１），上下开口，其上开口的一侧还设有一缺口，所述缺口为Ｕ型，Ｕ型的半径为１００－１５０ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种铝及铝合金铸造用热顶帽，其特征在于，所述热顶帽为筒状体(1)，上下开口， 其上开口的一侧还设有一缺口，所述缺口为U型，U型的半径为100-150mm。2.根据权利要求1所述的铝及铝合金铸造用热顶帽，其特征在于，所述缺口的高度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，王水富，王建新，
申请(专利权)人：杭州中亚特种耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33