【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸件浇注装置。
技术介绍
合金材料的铸件生产与其他所有铸造方法一样，若采用传统的浇注方法，如果浇注系统设计不当，生产出来的铸件内部就会产生杂质或铸件内部组织致密程度不一致，存在缩微气孔等现象，为解决上述问题，先提出一种新的技术方案来满足上述的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸件浇注装置。本技术采用的技术方案是铸件浇注装置，包括钢模，压套，堵片，筒形沙芯，浇注支架和冷却水槽，所述钢模置于浇注支架内并浸在冷却水槽中，压套位于浇注支架上方，所述压套内设有筒形沙芯，所述筒形沙芯底部开有多个小孔，所述小孔上放有堵片，所述筒形沙芯内壁设有非金属保护层。所述筒形沙芯和压套为一体状且设于铜模上部。所述压套顶部设有防护罩。本技术的优点是结构简单，提高了产品的质量，提高生产效率，保证铸件的内部组织致密均勻，延长了使用寿命，使用安全。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1、钢模，2、压套，3、堵片，4、筒形沙芯，5、浇注支架，6、冷却水槽，7、小孔，8、防护罩。具体实施方式如图1所示，本技术的铸件浇注装置，包括钢模1，压套2，堵片3，筒形沙芯4， 浇注支架5和冷却水槽6，钢模1置于浇注支架5内并浸在冷却水槽6中，压套2位于浇注支架5上方，压套2内设有筒形沙芯4，筒形沙芯4和压套2为一体状且设于铜模1上部，筒形沙芯4底部开有多个小孔7，小孔7上放有堵片3，筒形沙芯4内壁设有非金属保护层，压套2顶部设有防护罩8，结构简单，提高了产品的质量，提高生产效率，保证铸件的内部组织致密均勻，延长了使用寿命，使用安全。...
【技术保护点】
１．铸件浇注装置，包括钢模，压套，堵片，筒形沙芯，浇注支架和冷却水槽，所述钢模置于浇注支架内并浸在冷却水槽中，压套位于浇注支架上方，其特征在于：所述压套内设有筒形沙芯，所述筒形沙芯底部开有多个小孔，所述小孔上放有堵片，所述筒形沙芯内壁设有非金属保护层。
【技术特征摘要】
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