【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸件烧注装置。
技术介绍
合金材料的铸件生产与其他所有铸造方法一样,若采用传统的浇注方法,如果浇注系统设计不当,生产出来的铸件内部就会产生杂质或铸件内部组织致密程度不一致,存在缩微气孔等现象,为解决上述问题,先提出一种新的技术方案来满足上述的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铸件烧注装置。本专利技术采用的技术方案是铸件烧注装置,包括钢模,压套,赌片,筒形沙芯,浇注支架和冷却水槽,所述钢模置于浇注支架内并浸在冷却水槽中,压套位于浇注支架上方,所述压套内设有筒形沙芯,所述筒形沙芯底部开有多个小孔,所述小孔上放有赌片,所述筒形沙芯内壁设有非金属保护层。所述筒形沙芯和压套为一体状且设于铜模上部。所述压套顶部设有防护罩。本专利技术的优点是结构简单,提高了产品的质量,提高生产效率,保证铸件的内部组织致密均勻,延长了使用寿命,使用安全。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。其中1、钢模,2、压套,3、赌片,4、筒形沙芯,5、浇注支架,6、冷却水槽,7、小孔,8、防护罩。具体实施例方式如图1所示,本专利技术的铸件烧注装置,包括钢模1,压套2,赌片3,筒形沙芯4,浇注支架5和冷却水槽6,钢模1置于浇注支架5内并浸在冷却水槽6中,压套2位于浇注支架 5上方,压套2内设有筒形沙芯4,筒形沙芯4和压套2为一体状且设于铜模1上部,筒形沙芯4底部开有多个小孔7,小孔7上放有赌片3,筒形沙芯4内壁设有非金属保护层,压套2 顶部设有防护罩8,结构简单,提高了产品的质量,提高生产效率,保证铸件的内部组织 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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