铝铜合金的底注式浇注系统结构技术方案

本发明专利技术公开了一种铝铜合金的底注式浇注系统结构，包括若干底部相互连通的浇道，浇道上部设有浇口，浇道的上端也相互连通，并连通到冒口；浇道旁设有进液道，进液道的底部与浇道的底部相互连通，进液道的上端口与浇道的上端基本持平。本发明专利技术在若干底部相互连通的浇道旁设有进液道，铝铜合金熔液经进液道从浇道底部上溢进去，浇道内的Al2O3夹渣悬浮在上表面，形成保护层，浇注气体经各个浇道从上面的冒口溢出，打开浇口铝铜合金熔液呈层流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩涡，可以有效减少零件叠纹及流纹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金浇注
，具体是涉及一种铝铜合金的底注式浇注系统结构。
技术介绍
铝铜合金是近代发展起来的新型铜合金，作为一种工业上常用的无锡青铜，其强度、塑性、化学稳定性及致密性均优于历史悠久的锡青铜，成本也较锡青铜低很多。但是铝铜合金在熔炼时铝极易氧化形成AL203悬浮夹渣，浇注过程中也易形成AL203悬浮夹渣，此外铝铜合金在熔炼时蒸汽压比黄铜和锡青铜都要低，吸气倾向大，熔融态合金中的铝很容易与熔炼炉中的水分发生反应，产生的氢气被吸入到铝铜合金中，导致浇注后铸件凝固成型时产生气孔缺陷。参看图1，现有的浇注系统结构都是上浇注式的，即浇杯与冒口为同一部件，在浇液的同时依靠气体上浮来排出浇注气体。这种浇注系统结构不适于铝铜合金的浇注，一是AL203悬浮夹渣容易堵塞浇道，二是排气不畅易致产品气孔缺陷。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种铝铜合金的底注式浇注系统结构。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种铝铜合金的底注式浇注系统结构，包括若干底部相互连通的浇道，浇道上部设有浇口，所述浇道的上端也相互连通，并连通到冒口 ；所述浇道旁设有进液道，进液道的底部与浇道的底部相互连通， 进液道的上端口与浇道的上端基本持平。作为优选，所述进液道上设有过滤网，过滤网用来过滤残杂物、AL203悬浮夹渣等， 以进一步净化铝铜合金熔液。作为优选，所述进液道的上部经由短管连通到浇道，短管向上倾斜，且短管与进液道的连接处设置在过滤网的上面，进液道内上浮的部分浇注气体经短管进入浇道再经冒口排放掉。作为优选，所述进液道的上端口出设有外浇杯。作为优选，所述浇道上部的浇口斜向下连接到浇注模具。本专利技术在若干底部相互连通的浇道旁设有进液道，铝铜合金熔液经进液道从浇道底部上溢进去，浇道内的AL203夹渣悬浮在上表面，形成保护层，浇注气体经各个浇道从上面的冒口溢出，打开浇口铝铜合金熔液呈层流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩涡，可以有效减少零件叠纹及流纹。本专利技术具有结构简单、设计合理等特点。附图说明图1是现有技术中浇注系统的一种结构示意图； 图2是本专利技术的一种结构示意图；图3是本专利技术截面的一种结构示意图。 具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例参看图2和图3，本专利技术中若干浇道1底部相互连通，浇道1的上端也相互连通，并连通到冒口 6 ；各个浇道1的上部设有浇口 4，浇口 4斜向下连接到浇注模具5 ； 浇道1旁设有进液道9，进液道9的上端口出设有外浇杯2，进液道9的底部与浇道1的底部相互连通，进液道9的上端口与浇道1的上端基本持平，进液道9上设有过滤网8，过滤网 8用来过滤残杂物、AL203悬浮夹渣等，以进一步净化铝铜合金熔液。进液道9的上部经由短管7连通到浇道1，短管7向上倾斜，且短管7与进液道9的连接处设置在过滤网8的上面，进液道9内上浮的部分浇注气体经短管7进入浇道1再经冒口 6排放掉。本专利技术在若干底部相互连通的浇道旁设有进液道，铝铜合金熔液经进液道从浇道底部上溢进去，浇道内的AL203夹渣悬浮在上表面，形成保护层，浇注气体经各个浇道从上面的冒口溢出，打开浇口铝铜合金熔液呈层流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩涡，可以有效减少零件叠纹及流纹。最后，应当指出，以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然，本专利技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种铝铜合金的底注式浇注系统结构，包括若干底部相互连通的浇道(1 )，浇道(1) 上部设有浇口(4)，其特征在于所述浇道(1)的上端也相互连通，并连通到冒口(6)；所述浇道(1)旁设有进液道(9 )，进液道(9 )的底部与浇道(1)的底部相互连通，进液道(9 )的上端口与浇道(1)的上端基本持平。2.根据权利要求1所述铝铜合金的底注式浇注系统结构，其特征在于所述进液道(9) 上设有过滤网(8)。3.根据权利要求1或2所述铝铜合金的底注式浇注系统结构，其特征在于所述进液道 (9)的上部经由短管(7)连通到浇道(1)，短管(7)向上倾斜，且短管(7)与进液道(9)的连接处设置在过滤网(8)的上面。4.根据权利要求1或2所述铝铜合金的底注式浇注系统结构，其特征在于所述进液道 (9)的上端口出设有外浇杯(2)。5.根据权利要求1所述铝铜合金的底注式浇注系统结构，其特征在于所述浇道(1)上部的浇口(4)斜向下连接到浇注模具。全文摘要本专利技术公开了一种铝铜合金的底注式浇注系统结构，包括若干底部相互连通的浇道，浇道上部设有浇口，浇道的上端也相互连通，并连通到冒口；浇道旁设有进液道，进液道的底部与浇道的底部相互连通，进液道的上端口与浇道的上端基本持平。本专利技术在若干底部相互连通的浇道旁设有进液道，铝铜合金熔液经进液道从浇道底部上溢进去，浇道内的Al2O3夹渣悬浮在上表面，形成保护层，浇注气体经各个浇道从上面的冒口溢出，打开浇口铝铜合金熔液呈层流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩涡，可以有效减少零件叠纹及流纹。文档编号B22D21/04GK102211143SQ20111013317公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月21日 优先权日2011年5月21日专利技术者王吉龙 申请人:王吉龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铝铜合金的底注式浇注系统结构，包括若干底部相互连通的浇道（１），浇道（１）上部设有浇口（４），其特征在于所述浇道（１）的上端也相互连通，并连通到冒口（６）；所述浇道（１）旁设有进液道（９），进液道（９）的底部与浇道（１）的底部相互连通，进液道（９）的上端口与浇道（１）的上端基本持平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉龙，
申请(专利权)人：王吉龙，
类型：发明
国别省市：33