【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体地说，本技术涉及一种垫片注塑模具。
技术介绍
现有的垫片注塑模具，包括凸模和凹模，凹模的中部具有凹入部，凸模的中部具有适配的突出部，所述的凹模的边缘具有导柱，所述的凸模上设有与凹模的导柱适配的导向孔，所述的凸模的突出部长度方向尺寸大于宽度方向尺寸。这样的结构垫片注塑模具是依靠导柱进行定位，对垫片注塑模具的自由度控制不够精确，垫片注塑模具的配合精度较低， 影响了模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种垫片注塑模具，该种垫片注塑模具能提高配合精度，延长模具的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种垫片注塑模具，包括凸模和凹模，凹模的中部具有凹入部，凸模的中部具有适配的突出部，所述的凹模的边缘具有导柱，所述的凸模上设有与凹模的导柱适配的导向孔，所述的凸模的突出部长度方向尺寸大于宽度方向尺寸，所述的凸模的突出部长度方向的两侧面为斜面，所述的凹模的凹入部具有与凸模的突出部长度方向的两侧面相适应的斜面。所述的凸模的突出部为两个。本技术一种垫片注塑模具采用上述技术方案，由传统的单靠导柱定位改成凹凸模匹配定位辅以导柱定位达到双重定位，改善了模具的配合精度，提高了模具的使用寿命。附图说明图1为本技术凸模的结构示意图；图2为本技术凹模的结构示意图；上述图中的标记均为1、凸模；2、突出部；3、凹模；4、凹入部；5、导柱。具体实施方式如图1和图2所示，本技术一种垫片注塑模具，包括凸模1和凹模3，凹模3的中部具有凹入部4，凸模1的中部具有适配的突出部2，凸模1的突出部2和凹模3的凹入部4相配合形成模具的型腔，凹模3的...
【技术保护点】
１．一种垫片注塑模具，包括凸模（１）和凹模（３），凹模（３）的中部具有凹入部（４），凸模（１）的中部具有适配的突出部（２），所述的凹模（３）的边缘具有导柱（５），所述的凸模（１）上设有与凹模的导柱（５）适配的导向孔，所述的凸模（１）的突出部（２）长度方向尺寸大于宽度方向尺寸，其特征在于：所述的凸模（１）的突出部（２）长度方向的两侧面为斜面，所述的凹模（３）的凹入部（４）具有与凸模（１）的突出部（２）长度方向的两侧面相适应的斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：昝向明，苗红民，陈家亮，
申请(专利权)人：安徽绿能技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：34
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