【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种潜伏式浇口模具。
技术介绍
注塑模具的浇注系统(如图1所示)包括主流道1’、分流道2’和浇口 3’。分流道 2’的一端与主流道1’连通，分流道2’的另一端为与型腔4’连通的浇口 3’。习用的分流道2’斜向向下与型腔连通，这种结构分流道2’中的废料21’在注塑件10’脱模时，会与分流道2’壁产生刮擦，而将一些废料毛屑残留在型腔内，而使得注塑产品带有杂质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可避免遗留毛屑的潜伏式浇口模具。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是本技术是一种潜伏式浇口模具，它包括顶杆、主流道、分流道、浇口和型腔；所述的顶杆设在主流道上，分流道的一端与主流道连通，分流道的另一端为与型腔连通的浇口 ；所述的分流道的纵轴线为弧形且其尾端的浇口处向上翘起后连通型腔。所述的浇口呈弧形或球形，其直径小于与其连通的型腔流道道口直径。本技术还包括一压紧块，该压紧块设置在开设有型腔的型腔板的侧壁上，具有一个斜面。采用上述方案后，由于本技术采用带45度蕉形入水(潜伏式浇口)，即分流道的纵轴线为弧形，脱模时浇道废料可从分流道中顺利脱出而不会分流道壁产生刮擦，切段利落、干净，避免了废料毛屑残留在型腔内，使得注塑产品的品质大大提高。此外，浇口处加工更加简化，直接可用慢走丝加工，保证了浇口的光洁度。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是习用浇注系统的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的应用实例图。具体实施方式如图2所示，本技术是一种潜伏式浇口模具，它包括顶杆1、主流道2、分流道 3、浇口 4、型腔...
【技术保护点】
１．一种潜伏式浇口模具，它包括顶杆、主流道、分流道、浇口和型腔；所述的顶杆设在主流道上，分流道的一端与主流道连通，分流道的另一端为与型腔连通的浇口；其特征在于：所述的分流道的纵轴线为弧形且其尾端的浇口处向上翘起后连通型腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永兵，
申请(专利权)人：厦门达莱电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92
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