一种木塑复合材料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种木塑复合材料及其生产方法，按重量份数该组合物的组分组成为：PVC100、MBS0.5-15、增容剂0.1-35、加工改性剂0.2-30、阳离子型硅灰石1-12、热稳定剂0-25、润滑剂0-15、抗氧剂0-22、植物纤维15-80；生产方法包括采用高速混合机对上述组分进行预混合，然后采用螺杆挤出机熔融混炼造粒，加工制品。本发明专利技术木塑复合材料抗冲击性能好、耐候优良、成本低，生产方法简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子复合材料
，具体的说，涉及ー种木塑复合材料及其生产方法。
技术介绍
木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的ー类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35 %-70 %的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工エ艺，生产出的板材或型材。木塑复合材料具有阻燃、防水、防潮、防虫、可供选择色彩方案丰富、可塑性强、加工性能优异、不龟裂、无变形、吸音效果好、节能环保环保、无污染、可循环利用等优点，主要用于建材、家具、物流包装等行业，比传统木材更具有竞争优势，其市场潜カ巨大。用于建筑装饰材料的木塑制品，在其使用环境及运输途中往往要承受较高的冲击力、环境温湿度以及光照影响，使用过程中对其耐候性要求更高。因此，迫切希望能够提高木塑材料的抗冲击性能和耐候性，同时要能够保持其良好的加工性能。国内外对木塑材料的改性都有研究，国外ー些公司采用AMSAN( α -甲基苯乙烯-丙烯睛)共聚物来提高木塑材料的抗冲击性能和耐候性，但其材料成本较高，对最终制品的成本影响较大，客户往往难以接受。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供ー种抗冲击性能好、耐候优良、成本低的木塑复合材料。本专利技术的另ー个目的是提供所述木塑复合材料的生产方法。本专利技术采用的技术方案是ー种木塑复合材料，由如下组分和重量份数组成PVCMBS树脂增容剂加工改性剂阳离子型硅灰石热稳定剂润滑剂抗氧剂植物纤维100份 0. 5—15 份 0. 1—35 份 0. 2—30 份 1—12 份 0—25 份 0—15 份0—22 份 15—80 份100份MBS树脂增容剂8—12 份 2—25 份 1—16 份 5—11 份 1—8份加工改性剂阳离子型硅灰石热稳定剂润滑剂抗氧剂植物纤维0. 3—5. 2 份 0. 1—3. 8 份 55-72 份为进一歩降低成本，所述木塑复合材料的组分PVC可以使用再生PVC，即指经过回收再生处理的废旧PVC。所述MBS树脂生产商为日本钟渊公司，商品名为B564。所述增容剂是为马来酸酐接枝的丙烯睛-苯乙烯共聚物，生产商为日本UGM公司， 商品名S601N。所述加工改性剂为指ACR，生产商为新加坡吴羽公司，商品名KM355P。所述阳离子型硅灰石是指经过阳离子改性剂改性处理后的硅灰石纤维，其作用在于降低生产成本，提升产品硬度及耐候性，采用CN201110101416. 9中的制备方法制备。所述热稳定剂优选有机锡热稳定剂、稀土热稳定剂中的ー种或几种的混合物。其作用是在共混改性或成型加工过程中能延缓、抑制聚合物发生降解或交联。所述润滑剂优选硬脂酸、硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、乙撑(双)硬脂酸胺、硬脂酸单甘酯中的ー种或几种的混合物。其作用是在共混改性和或成型过程中，降低聚合物之间、聚合物和设备之间的摩擦阻力、改善制品外观和表面光泽、提高脱模能力、 増加流动性能。所述抗氧剂选自酚类抗氧剂如抗氧剂1010、抗氧剂1076。所述植物纤维优选木粉、稻壳、秸秆等植物纤维中的ー种或几种的混合物。所述木塑复合材料的生产方法，包括如下步骤 (1)采用高速混合机对所述组分进行预混合，(2)然后采用螺杆挤出机熔融混炼造粒，然后加工制品，挤出机设定温度 155-198°C。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果MBS树脂具有较高的抗冲击性能及硬度，马来酸酐接枝的丙烯睛-苯乙烯共聚物增容剂能有效提高树脂与阳离子型硅灰石、 植物纤维之间的界面结合力，进ー步提高材料抵抗形变的能力。使用本专利描述的配方生产的木塑复合材料冲击性能、耐候性等指标得以明显提高、综合性能优良且成本较低，生产方法简单。具体实施例方式实施例1ー种木塑复合材料，其组分和重量份数组成为PVC100份、MBS树脂0. 5份、增容剂 0. 5份、加工改性剂0. 2份、阳离子型硅灰石1份、木粉植物纤维15份。所述木塑复合材料的生产方法，包括如下步骤(1)采用高速混合机对所述组分进行预混合，(2)然后采用螺杆挤出机熔融混炼造粒，然后加工制品，挤出机设定温度155°C。实施例2ー种木塑复合材料，其组分和重量份数组成为PVC100份、MBS树脂5份、增容剂2 份、加工改性剂1份、阳离子型硅灰石5份、二月桂酸ニ丁基锡0. 5份、硬脂酸0. 3份、抗氧剂10100. 1份、稻壳植物纤维30份。所述木塑复合材料的生产方法，包括如下步骤(1)采用高速混合机对所述组分进行预混合，(2)然后采用螺杆挤出机熔融混炼造粒，然后加工制品，挤出机设定温度198°C。实施例3ー种木塑复合材料，其组分和重量份数组成为PVC100份、MBS树脂8份、增容剂 10份、加工改性剂10份、阳离子型硅灰石8份、马来酸ニ丁基锡1份、硬脂酸锌3份、抗氧剂 10761份、秸秆植物纤维40份。所述木塑复合材料的生产方法，包括如下步骤(1)采用高速混合机对所述组分进行预混合，(2)然后采用螺杆挤出机熔融混炼造粒，然后加工制品，挤出机设定温度188°C。实施例4ー种木塑复合材料，其组分和重量份数组成为PVC100份、MBS树脂12份、增容剂 25份、加工改性剂16份、阳离子型硅灰石11份、稀土热稳定剂3份、石蜡5. 2份、抗氧剂 10102. 5份、木粉植物纤维55份。所述木塑复合材料的生产方法，包括如下步骤(1)采用高速混合机对所述组分进行预混合，(2)然后采用螺杆挤出机熔融混炼造粒，然后加工制品，挤出机设定温度175°C。实施例5ー种木塑复合材料，其组分和重量份数组成为PVC100份、MBS树脂15份、增容剂 35份、加工改性剂观份、阳离子型硅灰石12份、二月桂酸ニ丁基锡8份、聚乙烯蜡1份、抗氧剂10103. 8份、木粉植物纤维65。所述木塑复合材料的生产方法，包括如下步骤(1)采用高速混合机对所述组分进行预混合，(2)然后采用螺杆挤出机熔融混炼造粒，然后加工制品，挤出机设定温度190°C。实施例6ー种木塑复合材料，其组分和重量份数组成为PVC100份、MBS树脂8份、增容剂 10份、加工改性剂10份、阳离子型硅灰石5份、稀土热稳定剂14份、氧化聚乙烯蜡15份、抗氧剂101010份、稻壳植物纤维70份。生产方法同实施例5实施例7ー种木塑复合材料，其组分和重量份数组成为PVC100份、MBS树脂12份、增容剂 25份、加工改性剂16份、阳离子型硅灰石11份、马来酸ニ丁基锡20份、乙撑(双)硬脂酸胺0. 3份、抗氧剂107620份、秸秆植物纤维80份。生产方法同实施例5。实施例8ー种木塑复合材料，其组分和重量份数组成为PVC100份、MBS树脂12份、增容剂 15份、加工改性剂9份、阳离子型硅灰石8份、稀土热稳定剂5份、硬脂酸单甘酯3. 8份、抗氧剂10762. 5份、木粉植物纤维65份。生产方法同实施例5。对实施例1-8制备的木塑复合材料进行性能测试，其冲击强度、耐热形变温度和紫外灯加速老化后的色差，测试数据见表1。表 权利要求1. ー种木塑复合材料，按重量份数该組合物由以下组分组成PVC100份MBS0. 5—15 份增容剂0. 1—35 份加工改性剂0. 2—30 份阳离子型硅灰石1—12 份热稳定剂0—25 份润滑剂0—15 份抗氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：昝向明，
申请(专利权)人：安徽绿能技术研究院，
类型：发明
国别省市：