一种成型模具的抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型模具的抽芯机构，包括气缸(1)及多个抽芯块(4)，抽芯块(4)分成两排按对称面对称分布，气缸(1)中的活塞杆(2)的轴线与对称面重合，活塞杆(2)通过横杆(5)与两个对称的连杆机构(3)连接，两排抽芯块(4)分别与两个连杆机构(3)的连架杆(6)连接，连架杆(6)与垂直于活塞杆(2)的轴线的导向结构配合连接。采用上述技术方案，巧妙地利用了四杆机构运动方式，带动多个抽芯快的运动，并采用一个气缸代替传统多个气缸的结构，解决真空成型模具由于内部空小，装配难的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成型模具结构的
，具体地说，本技术涉及一种成型模具的抽芯机构。
技术介绍
家用电器塑料产品的真空成型模具，是把热塑板料通过加热吹泡，抽出模具型腔内的空气，形成真空，使塑料吸附在模具型腔表面，再经过冷却、成型、吹气、脱模，获得所需的塑料成品。在塑料产品的成型过程中，为了顺利脱模，需要在模具上设置脱模机构，其典型的应用是在冰箱内胆真空成型模具中的抽芯装置。在现有技术中，诸如冰箱门胆的挂瓶架、搁架的凸台抽芯机构的结构形式是由一个气缸在沿其轴线的方向带动两只抽芯块，从而同步驱动两只抽芯块完成脱模动作。这样就带来了以下问题塑料产品中有多个凸台时，需要相应设置多个气缸，而由于采用了多个气缸，一是难以保证各抽芯动作协调一致；二是由于多套传动机构相互之前存在动作不一致，造成各抽芯机构之间相互配合困难的问题。从而造成脱模困难，带来了塑料产品的质量问题。另外，由于米用多个气缸，气动机构复杂，使得模具成本大大增加。
技术实现思路
本技术提供一种成型模具的抽芯机构，其目的是利用一个气缸可以完成多个抽芯块动作。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的成型模具的抽芯机构，包括气缸及多个抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：昝向明，
申请(专利权)人：安徽绿能技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：