连续工作的高温烧结推板窑炉制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种连续工作的高温烧结推板窑炉，包括炉体、密封门、物料推动系统和电控系统，炉体包括壳体和炉衬，炉衬设置在壳体的内部，炉衬内部空间形成炉膛；密封门设置在所述壳体上；物料推动系统设置在炉膛底部；电控系统用于控制炉膛的内部温度；壳体上设置有磁控管，磁控管与电控系统电连接。上述结构的窑炉与传统的窑炉相比采用微波进行烧结，而微波烧结产品时，产品的内外同时受热，可实现材料中大区域的零梯度均匀加热，使材料内部热应力减少，从而减少开裂、变形倾向，提高了烧制产品的质量。同时由于微波能被材料直接吸收而转化为热能，所以，能量利用率极高，降低了烧制过程中的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种窑炉，更具体地说，涉及一种连续工作的高温烧结推板窑炉。
技术介绍
工业窑炉是工业生产的基础设备，同时又是能源消耗大户，因此降低工业窑炉的能耗具有重大意义。传统的工业窑炉采用煤、油和天然气作能源来保持窑炉的内部温度，但是由于采用上述物质作为能源，窑炉温度控制精度差，燃烧排放物多，污染环境而被电炉逐渐替代， 特别是在烧制一些质量要求较高的产品时尤其需要使用电炉进行烧制，例如新材料、新能源等产品。现有的工业电炉一般采用电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、钼丝、石墨等作为发热元件。 上述发热元件工作时，首先对整个炉膛进行辐射加热，待炉膛内部温度升高后，然后通过热辐射和热传导对产品由外向内进行加热。由于产品烧制过程中内外温度梯度大，产品的均勻性不好，容易产生开裂、未烧透等质量问题。另外，发热元件本身温度高，并且受窑内气氛的侵蚀，容易损坏。因此，如何研究出一种节能、环保、减少烧结时间、提高烧制产品质量的窑炉，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种连续工作的高温烧结推板窑炉，以实现节能、环保、减少烧结时间、提高烧制产品质量的目的。为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连续工作的高温烧结推板窑炉，包括炉体（１）、密封门、物料推动系统和电控系统，其中，所述炉体（１）包括壳体和炉衬，所述炉衬设置在所述壳体的内部，所述炉衬内部空间形成炉膛；所述密封门设置在所述壳体上；所述物料推动系统设置在所述炉膛底部；所述电控系统用于控制所述炉膛的内部温度；其特征在于，所述壳体上设置有磁控管（２），所述磁控管（２）与所述电控系统电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伏初，李蔚霞，刘元月，李启刚，
申请(专利权)人：湖南阳东磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：43