一种隧道式网带烧结炉制造技术

本实用新型专利技术一种隧道式网带烧结炉属于工业用炉，具体是用于850℃内氮化硅、氮化钛、氮化铝等纳米粉体的脱氯化氢工艺技术领域。其特征在于所述的炉膛四周及顶部由陶瓷纤维板组成，底部由轻质泡沫砖支撑，轻质泡沫砖上有Cr25Ni20耐热不锈钢制成的内马弗管，炉膛通五路工艺气体，每路采用浮子流量计控制，炉膛出口冷却段分自然冷却和强制冷却，强制冷却采用浸浴式水冷，在设备进口平台、出口平台传送网带两侧设置独特的限位纠偏装置。本实用新型专利技术结构牢固稳定、不塌顶，具有控温精度高、能耗低、炉膛洁净、温度均匀等优点，且操作方便有效，长期工作稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业用炉，具体是用于850°C内氮化硅、氮化钛、氮化铝等纳米粉 体的脱氯化氢工艺

技术介绍
隧道式网带烧结炉系列设备主要适用于氮化硅、氮化钛、氮化铝等纳米粉体的脱 氯化氢工艺。目前使用的传统隧道式网带烧结炉在炉膛结构上采取重质砖砌筑而成，其缺 点是重质砖热容小，在高温下保温效果不好、能耗大；重质砖的比重较大，容易造成炉顶 坍塌和掉渣现象，严重影响炉膛的温度均勻性和洁净度，从而影响物料的烧结品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术所存在的不足之处，提供一 种炉膛结构牢固稳定，具有控温精度高，能耗低、温度均勻、密封性好、洁净度高、不易掉渣 等优点隧道式网带烧结炉。本技术所采取的技术方案是一种隧道式网带烧结炉，包括气路系统、输送系 统和电气控制系统，主体结构由炉体框架、炉膛等组成。炉膛四周及顶部安装有陶瓷纤维 板，炉膛两侧陶瓷纤维板上下位置安装有多根刚玉管，刚玉管上螺旋缠绕电阻丝作为加热 元件，加热元件上下非均勻排布，炉膛底部由轻质泡沫砖支撑，轻质泡沫砖上有由Cr25Ni20 耐热不锈钢制成的内马弗管，炉膛通五路工艺气体，每路采用浮子流量计控制，流本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种隧道式网带烧结炉，包括气路系统、输送系统和电气控制系统，主体结构由炉体框架（１）、炉膛（２）等组成，炉膛（２）两侧安装有多根刚玉管（６），刚玉管（６）上螺旋缠绕电阻丝作为加热元件（７），加热元件（７）上下非均匀排布，炉膛（２）升温段设置废气排放烟囱（１１），废气排放烟囱（１１）上配有调节阀（１２），设备进口平台（１３）、出口平台（１４）设置喇叭形排风罩（１５），传送网带（１６）采用Ｃｒ２５Ｎｉ２０耐热不锈钢材质，传送网带（１６）两侧设置限位纠偏装置（１９），主动轮（１７）、导向轮（１８）表面包胶，其特征在于：所述的炉膛（２）四周及顶部安装有陶瓷纤维板（３），刚玉管（６）安装在两侧陶瓷纤...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宏胜，吕文强，杜可栋，赵凤，
申请(专利权)人：合肥高歌热处理应用技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34