一种烧结多铁性铁酸铋基电子功能陶瓷的方法技术

本发明专利技术提供一种烧结多铁性铁酸铋基电子功能陶瓷的方法，包括如下步骤：将Fe2O3、Bi2O3、BaCO3、TiO2及MnO2粉末按摩尔比为34~40:34~40:20~32:20~32:0.4的比例进行混合并球磨后干燥，压片，放置于烧结炉中预烧结；将预烧的陶瓷片经过粉碎并球磨为粉末后，进行固相烧结；将固相烧结的陶瓷片粉碎并球磨进行放电等离子烧结。本发明专利技术制备得到的多铁性铁酸铋基电子功能陶瓷具有很好的相组织和致密性，铁电性、压电性均有明显提高，且工艺简单，放电等离子烧结温度低，生产更安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能陶瓷领域，具体涉及。
技术介绍
电子功能陶瓷是指以电、磁、光、声、热、力、化学和生物等信息的检测、转换、耦合、传输及存储等功能为主要特征的陶瓷材料，主要包括压电、介电、超导和磁性陶瓷等。电子陶瓷在小型化和便携式电子产品中占有十分重要的地位，世界各国元器件生产企业都在电子陶瓷及其元器件的新产品、新技术、新工艺、新材料、新设备方面投入巨资进行研究开发。每年都有大量新型功能陶瓷材料及元器件问世。电子功能陶瓷之所以性能独特，这主要依靠材料的化学组成，也与制备合成工艺条件及材料微观结构有着密切的关联。电子功能陶瓷的制备大致分两步:粉体的制备和陶片的烧结。通常陶瓷粉体的制备方法按物质的状态分类，主要有固相法与液相法。固相法是制备电子功能陶瓷的传统方法。它的基本工艺是将原料按所需的化学计量比配好，然后经球磨混 合分散、预烧，得到陶瓷粉体。此法的优点是技术成熟，工艺简单，成本低廉，因此当前工业生产仍大量采用此法。但此法也存在许多不可避免的缺点:(I)原料中各组分难以混合到理想的均匀状态；(2)煅烧温度高；(3)高温下部分原料易挥发，因而难以得到严格符合化学计量比的烧结体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结多铁性铁酸铋基电子功能陶瓷的方法，其特征在于，包括如下步骤： （1）预烧结将Fe2O3、Bi2O3、BaCO3、TiO2及MnO2粉末按摩尔比为34~40:34~40:20~32: 20~32:0.4的比例进行混合并球磨10~20小时后干燥，压片，将压好的柱状块体放置于烧结炉中烧结，在800~880℃下预烧结3~6小时后自然冷却，得到预烧结的陶瓷片；（2）固相烧结    将步骤（1）制得的预烧结的陶瓷片经过粉碎并球磨为粉末后，压片，将压好的柱状块体置于烧结炉中烧结，在900~960℃下固相烧结烧结2~3小时后自然冷却，得到固相烧结的陶瓷片；（3）放电等离子烧结打开烧结炉的冷却水，将步骤...

【技术特征摘要】
1.一种烧结多铁性铁酸铋基电子功能陶瓷的方法，其特征在于，包括如下步骤: (O预烧结将 Fe203、Bi203、BaC03、Ti02 及 MnO2 粉末按摩尔比为 34~40:34~40: 20~32: 20~32:0.4 的比例进行混合并球磨10-20小时后干燥，压片，将压好的柱状块体放置于烧结炉中烧结，在80(T88(TC下预烧结3飞小时后自然冷却，得到预烧结的陶瓷片； (2)固相烧结 将步骤(1)制得的预烧结的陶瓷片经过粉碎并球磨为粉末后，压片，将压好的柱状块体置于烧结炉中烧结，在90(T96(TC下固相烧结烧结2~3小时后自然冷却，得到固相烧结的陶瓷片; (3)放电等离子烧结 打开烧结炉的冷却水，将步骤(2)制得的固相烧结的陶瓷片粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴中华，周娟，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32