一种带温度显示的烧结炉制造技术

本发明专利技术涉及一种带温度显示的烧结炉，它包括热能回收器、降温器、冷凝器、电控柜、泵、炉体、风机等，所述炉体的上部设有气体出口，炉体的侧面依次设有进气口、氮氧混合气入口、真空泵接口以及与电控柜连接的接口，所述风机经第一阀门与热能回收器和第四阀门依次相连，所述第四阀门又分两路与炉体的第一进气口和第二进气口相连，所述热能回收器的另一端经降温器与气体出口连接，所述热能回收器和降温器之间管道连接有冷凝器。本发明专利技术具有可降低成本、显示生产中的温度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种带温度显示的烧结炉，它包括热能回收器、降温器、冷凝器、电控柜、泵、炉体、风机等，所述炉体的上部设有气体出口，炉体的侧面依次设有进气口、氮氧混合气入口、真空泵接口以及与电控柜连接的接口，所述风机经第一阀门与热能回收器和第四阀门依次相连，所述第四阀门又分两路与炉体的第一进气口和第二进气口相连，所述热能回收器的另一端经降温器与气体出口连接，所述热能回收器和降温器之间管道连接有冷凝器。本专利技术具有可降低成本、显示生产中的温度。【专利说明】一种带温度显示的烧结炉
本专利技术涉及一种带温度显示的烧结炉。
技术介绍
目前，烧结锰锌铁氧体材料的真空炉存在产量低、能耗高、周期长和产品性能一致性差的问题。而钟罩炉也存在着烧结过程依赖持续供给氮气的不足和因气流过快导致的温度分布不均匀和产品一致性偏差的问题，且生产过程中的温度也不能显示。
技术实现思路
本专利技术为解决现在技术中的问题，提供一种带温度显示的烧结炉，它可降低成本、显示生产中的温度。 本专利技术采用以下技术方案予以实现: 本专利技术一种带温度显示的烧结炉，它包括热能回收器、降温器、冷凝器、电控柜、泵、炉体、风机；所述风机经第一阀门与热能回收器和第四阀门依次相连，所述第四阀门又分两路与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述热能回收器的另一端经降温器与气体出口连接；所述热能回收器的第三端又分两路与第二阀门、第三阀门相连，所述第三阀门的另一端经第一泵与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述第二阀门的另一端为排气口 ；所述热能回收器和降温器之间管道连接有冷凝器，所述冷凝器的另一端经第二泵与第五阀门连接，所述第五阀门的另一端与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述炉体的上部设有气体出口，炉体的一个侧面依次设有第一进气口、氮氧混合气入口、真空泵接口以及与电控柜连接的接口，所述电控柜通过连接的接口与炉体相连；所述真空泵接口与真空泵相连；与所述第一进气口的一侧相对应的炉体的另一侧面上设有第二进气口，所述第二进气口和第一进气口通过管道相通。 所述炉体上还设有温度显示器。 本专利技术的有益效果为: 本专利技术可进行热循环并保温，保温期间，可实现炉内温度、气体的均匀分布，且随时可显示炉内温度。同时，降温期间降温速度快、范围内速率可调。此外，降低了制造成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。 参见图1。 图1中，1、第一泵；2、风机；3、第二泵；4、第一阀门；5、第二阀门；6、第三阀门；7、第四阀门；8、第五阀门；9、冷凝器；10、热能回收器；11、降温器；12、第一进气口 ；13、氮氧混合气入口 ；14、真空泵接口 ；15、气体出口 ；16、炉体；17、第二进气口 ；18、电控柜；19、温度显不器。 本专利技术一种带温度显示的烧结炉，它包括炉体16、热能回收器10、降温器11、冷凝器9、电控柜18、泵、风机2。 所述炉体上还设有温度显示器19。 所述炉体16的上部设有气体出口 15，炉体的一个侧面依次设有第一进气口 12、氮氧混合气入口 13、真空泵接口 14以及与电控柜18连接的接口，所述电控柜18通过连接的接口与炉体16相连，所述真空泵接口 14与真空泵相连，与所述第一进气口 12的一侧相对应的炉体的另一侧面上设有第二进气口 17。所述第二进气口 17和第一进气口 12通过管道相通。 所述风机2经第一阀门4与热能回收器10和第四阀门7依次相连，所述第四阀门7又分两路与炉体的第一进气口 12和第二进气口 17相连。所述热能回收器10的第三端又分两路与第二阀门5、第三阀门6相连，所述第三阀门6的另一端经第一泵I与炉体的第一进气口 12和第二进气口 17相连；所述第二阀门5的另一端为排气口。所述热能回收器10的另一端经降温器11与气体出口 15连接。所述热能回收器10和降温器11之间管道连接有冷凝器9，所述冷凝器9的另一端经第二泵3与第五阀门8连接，所述第五阀门8的另一端与炉体的第一进气口 12和第二进气口 17相连。所述电控柜18为烧结炉的供电控制系统。所述真空泵接口 14与真空泵相连，是抽取炉内气体时的取气位置。 本专利技术的工作原理及工作过程: 将锰锌铁氧体烧结材料放入炉体16内，关闭炉门，启动电控柜18的开关经下列过程完成烧结工作。 将新鲜空气由风机2经第一阀门4经热能回收器10经第四阀门7后分两路由第一进气口 12、第二进气口 17进入炉体。炉废气由气体出口 15经降温器11降温，再经热能回收器10回收热能后，由第二阀门5排出。 由第一泵I推动气体由第一进气口 12、第二进气口 17进入炉体16内，再由顶部的气体出口 15排出，并经降温器11、经热能回收器10、再经第三阀门6进入第一泵1，进行气体循环。 需要补充氮氧混合气体时，氮氧混合气体由氮氧混合气入口 13进入炉体，从顶部的气体出口 15出来经降温器11、经热能回收器10，由第二阀门5排出。 由第二泵3推动气体经第五阀门8从第一进气口 12，第二进气口 17进入炉体16内，由顶部的气体出口 15排出，并经降温器11和冷却器9回到第二泵3。【权利要求】1.一种带温度显示的烧结炉，其特征是，它包括热能回收器、降温器、冷凝器、电控柜、泵、炉体、风机；所述风机经第一阀门与热能回收器和第四阀门依次相连，所述第四阀门又分两路与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述热能回收器的另一端经降温器与气体出口连接；所述热能回收器的第三端又分两路与第二阀门、第三阀门相连，所述第三阀门的另一端经第一泵与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述第二阀门的另一端为排气口 ；所述热能回收器和降温器之间管道连接有冷凝器，所述冷凝器的另一端经第二泵与第五阀门连接，所述第五阀门的另一端与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述炉体的上部设有气体出口，炉体的一个侧面依次设有第一进气口、氮氧混合气入口、真空泵接口以及与电控柜连接的接口，所述电控柜通过连接的接口与炉体相连；所述真空泵接口与真空泵相连；与所述第一进气口的一侧相对应的炉体的另一侧面上设有第二进气口，所述第二进气口和第一进气口通过管道相通； 所述炉体上还设有温度显示器。【文档编号】F27B5/05GK104215063SQ201310222769【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日 【专利技术者】谈祁祥 申请人:无锡市金荡机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带温度显示的烧结炉，其特征是，它包括热能回收器、降温器、冷凝器、电控柜、泵、炉体、风机；所述风机经第一阀门与热能回收器和第四阀门依次相连，所述第四阀门又分两路与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述热能回收器的另一端经降温器与气体出口连接；所述热能回收器的第三端又分两路与第二阀门、第三阀门相连，所述第三阀门的另一端经第一泵与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述第二阀门的另一端为排气口；所述热能回收器和降温器之间管道连接有冷凝器，所述冷凝器的另一端经第二泵与第五阀门连接，所述第五阀门的另一端与炉体的第一进气口和第二进气口相连；所述炉体的上部设有气体出口，炉体的一个侧面依次设有第一进气口、氮氧混合气入口、真空泵接口以及与电控柜连接的接口，所述电控柜通过连接的接口与炉体相连；所述真空泵接口与真空泵相连；与所述第一进气口的一侧相对应的炉体的另一侧面上设有第二进气口，所述第二进气口和第一进气口通过管道相通；所述炉体上还设有温度显示器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈祁祥，
申请(专利权)人：无锡市金荡机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32