金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置制造方法及图纸

技术编号:14465981 阅读:161 留言:0更新日期:2017-01-20 17:51
金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置,包括炉体,所述炉体内设有保温层,炉体与保温层之间设有气流通道,炉体的中心设有料箱,料箱被保温层包围,保温层靠近风机的一端连接挡风罩;所述风机安装在炉体的右端,风机的进风口连接挡风罩,风机的两侧出风口连接气流通道,风机连接变频器;保温层内设有均匀排布的加热管,炉体内设有均匀排布冷却水管,冷却水管的管口上安装冷却水开关;该金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置内部增加冷却水管,增加内循环水,需要时打开,提高冷却效果,风机采用变频控制,根据需要可控制电机的转速,另外还增大电机容量,能调高冷却效率,成本增加较少,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉领域,尤其是一种金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置。
技术介绍
产品在金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉中,经脱脂、烧结后进入冷却工艺。冷却分自然冷却、强制冷却和封入冷却。自然冷却和封入冷却不启动风机。自然冷却是进入冷却工艺后,加热停止,让产品自然冷却下来,没有任何气流经过;封入冷却是进入冷却工艺后,加热停止,充入一定压力的保护气体,让产品在一定压力的气氛中慢慢冷却下来。这两种冷却方式的冷却速度很慢,导致生产效率低。客户为了生产效率,通常会选择强制冷却。强制冷却是进入冷却工艺后,炉体内压力达到风机启动压力,风机启动,炉体内产生定向气流循环。但现有的强制冷却方式任然存在着冷却效率低下,并且不可调控的缺陷。
技术实现思路
本技术旨在提供一种内部增加冷却水管,且风机采用变频控制的金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置,包括炉体,所述炉体内设有保温层,炉体与保温层之间设有气流通道,炉体的中心设有料箱,料箱被保温层包围,保温层靠近风机的一端连接挡风罩;所述风机安装在炉体的右端,风机的进风口连接挡风罩,风机的两侧出风口连接气流通道,风机连接变频器;保温层内设有均匀排布的加热管,炉体内设有均匀排布冷却水管,该冷却水管穿过保温层,冷却水管的管口上安装冷却水开关。作为本技术的进一步方案:所述保温层整体呈圆筒形,两端设有保温门,挡风罩设于保温门的外侧。作为本技术的进一步方案:所述变频器和冷却水开关均连接PLC控制系统。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置内部增加冷却水管,增加内循环水,需要时打开,提高冷却效果,风机采用变频控制,根据需要可控制电机的转速,另外还增大电机容量,能调高冷却效率,成本增加较少,值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置,包括炉体1,所述炉体1内设有保温层2,炉体1与保温层2之间设有气流通道,炉体1的中心设有料箱4,料箱4被保温层2包围,保温层2整体呈圆筒形,两端设有保温门,保温层2靠近风机6的一端连接挡风罩5,该挡风罩5设于保温门的外侧;所述风机6安装在炉体1的右端,风机6的进风口连接挡风罩5,风机6的两侧出风口连接气流通道;保温层2内设有均匀排布的加热管3,炉体1内设有均匀排布冷却水管,该冷却水管穿过保温层2,冷却水管的管口上安装冷却水开关7。风机6连接变频器,变频器连接PLC控制系统,PLC控制系统同时还连接冷却水开关7,风机6的变频控制和冷却水的通断均是由PLC控制系统智能控制。本技术的结构特点及其优点:本装置通过PLC控制,根据时间要求控制风机6的转速与冷却水的供应,达到快速冷却的效果。本技术的工作原理:当工作温度达到要求的设定值,PLC控制就停止加热管3同时打开保温层2的保温门,按照设定的值打开风机6,同时打开冷却水开关7。在不同的冷却阶段,PLC通过时间的设定控制变频器,使风机6在不同的速度运转,达到快速冷却的目的。本技术炉内冷却系统采用变频控制,增大电机容量,还增加内部循环水,提高冷却速度;本技术结构能调高冷却效率,成本增加较少。具体采用以下措施:一、增大电机功率,提高送风量;二、增加变频器,根据需要可控制电机的转速;三、增加内循环水,需要时打开,提高冷却效果。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置,包括炉体,其特征在于,所述炉体内设有保温层,炉体与保温层之间设有气流通道,炉体的中心设有料箱,料箱被保温层包围,保温层靠近风机的一端连接挡风罩;所述风机安装在炉体的右端,风机的进风口连接挡风罩,风机的两侧出风口连接气流通道,风机连接变频器;保温层内设有均匀排布的加热管,炉体内设有均匀排布冷却水管,该冷却水管穿过保温层,冷却水管的管口上安装冷却水开关。

【技术特征摘要】
1.金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉的可控冷却装置,包括炉体,其特征在于,所述炉体内设有保温层,炉体与保温层之间设有气流通道,炉体的中心设有料箱,料箱被保温层包围,保温层靠近风机的一端连接挡风罩;所述风机安装在炉体的右端,风机的进风口连接挡风罩,风机的两侧出风口连接气流通道,风机连接变频器;保温层内设有均匀排布的加热管,炉体内设有均匀排...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光俊
申请(专利权)人:深圳市美格真空炉有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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