用于冶金炉的管道连接结构及冶金炉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冶金炉的管道连接结构及冶金炉，其中，管道连接结构包括连通本体和连接件，连通本体连接在冶金炉的第一连通管和第二连通管之间，连通本体的第一端的端部与第一连通管由相同的材料制成且与第一连通管焊接，连通本体上与第一端相对的第二端的端面与第二连通管密封连接。根据本发明专利技术的用于冶金炉的管道连接结构，通过使连通本体的第一端的端部与第一连通管采用相同的材料制成且与第一连通管采用焊接连接，由此可以提高连通本体与第一连通管的焊缝质量，增加焊缝的连接强度，另外，连通本体上与第一端相对的第二端的端面与第二连通管密封连接，由此可以保证密封的可靠性，防止泄漏。

Pipe connection structure for metallurgical furnace and metallurgical furnace

The invention discloses a connecting structure for pipe and metallurgical furnace, metallurgical furnace, pipeline connecting structure comprises a body and a connecting piece connected, connected in the metallurgical furnace body is connected with the first communicating pipe and second connecting pipe between the end of the first end of the body connected with the first connecting tube is made of the same material and with the first connecting pipe welding, connected body and second end opposite the first end of the second end communicates with the sealed tube. According to the invention for metallurgical furnace pipe connecting structure, by the end of the first end connected with the first connecting pipe body using the same material and with the first connecting pipe connected by welding, which can improve the connectivity of the body and the first connecting pipe weld quality, connection strength, increase the weld and connected body the upper end and the second end opposite the first end of the second connected connecting sealing pipe, which can ensure the reliability of sealing to prevent leakage.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种用于冶金炉的管道连接结构及冶金炉。
技术介绍
冶金炉用铜水套的第一连通管与外部管路的第二连通管的连接多采用螺纹连接或带颈承插焊法兰连接。铜水套的第一连通管和第二连通管采用螺纹连接时，因管路中的第二连通管为钢铁件，钢铁件与铜管的热膨胀量有差异，当铜水套的使用环境为高温、腐蚀和多尘的作业场所时，第一连通管的端部的连接螺纹易变形和损伤，铜水套使用时间不久，就会在螺纹连接处产生漏水现象，对冶金炉的安全正常运行造成影响。当铜水套第一连通管与第二连通管采用带颈承插焊法兰连接时，考虑第二连通管的法兰与第一连通管的焊接且需保证法兰密封面的密封效果，法兰材质并不采用与第一连通管相同的材质，而多采用黄铜。当第二连通管上黄铜材质的法兰与纯铜材质的第一连通管的连接采用钎焊时，因焊件不熔化，其接头强度较低，使用环境温度也不高。当铜水套的使用环境为高温、腐蚀和多尘的作业场所时，管路温度应力、外部管路的附加载荷、环境温度和腐蚀性气体及烟尘，极易造成焊缝与焊件的分离，引发焊缝处漏水，进而危及冶金炉的安全正常运行。冶金炉炉口铜水套连接结构的漏水，一般需要停炉才能处理，这不但增加冶金炉的运行成本，还影响冶金炉耐火材料的正常使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于冶金炉的管道连接结构，所述连接结构具有焊缝质量好、连接强度高、密封性可靠的优点。本专利技术还提出一种冶金炉，所述冶金炉具有如上所述的连接结构。根据本专利技术提出的一种用于冶金炉的管道连接结构，包括形成为管状的连通本体，所述连通本体适于连接在所述冶金炉的第一连通管和第二连通管之间，所述连通本体的第一端的端部与所述第一连通管由相同的材料制成且与所述第一连通管焊接，所述连通本体上与所述第一端相对的第二端的端面与所述第二连通管密封连接。根据本专利技术的用于冶金炉的管道连接结构，通过使连通本体的第一端的端部与第一连通管采用相同的材料制成且与第一连通管采用焊接连接，由此可以提高连通本体与第一连通管的焊缝质量，增加焊缝的连接强度，另外，连通本体上与第一端相对的第二端的端面与第二连通管密封连接，由此可以保证密封的可靠性，防止泄漏。根据本专利技术的一些实施例，所述连通本体上靠近所述第二端的端面处设有凸缘，所述凸缘沿所述连通本体的周向延伸。在本专利技术的一些实施例中，所述凸缘的靠近所述第二连通管的一侧的侧壁面与所述连通本体的第二端的端面平齐。根据本专利技术的一个实施例，连接结构还包括适于与所述第二连通管的连接部连接的连接件，所述连接件套设在所述连通本体上，所述连接件设在靠近所述凸缘的远离所述第二连通管的一侧。根据本专利技术的一些实施例，所述连接件上设有中心孔，所述连通本体穿过所述中心孔且与所述中心孔内周壁之间具有间隙。根据本专利技术的一个实施例，所述中心孔的靠近所述凸缘的一端具有倒角。在本专利技术的一些实施例中，所述中心孔包括第一孔段和与所述第一孔段连通的第二孔段，所述第二孔段的横截面积大于所述第一孔段的横截面积。根据本专利技术的一些实施例，所述连通本体包括：第一段，所述第一段的自由端构造成所述第一端；与所述第一段连接的第二段，所述第二段的自由端构造成所述第二端，所述第二段的厚度大于所述第一段的厚度，所述凸缘形成在所述第二段上。根据本专利技术的一些实施例，在从所述第二端至所述第一端的方向上，所述第二段的厚度逐渐减小。根据本专利技术实施例的冶金炉，包括：铜水套，所述铜水套具有开口；设在所述铜水套上的第一连通管，所述第一连通管与所述开口连通；及如上所述的用于冶金炉的管道连接结构，所述连接结构的第一端的端部与所述第一连通管由相同的材料制成且与所述第一连通管焊接；以及第二连通管，所述第二连通管与所述连接结构的第二端的端面密封连接。根据本专利技术的冶金炉，通过设置如上所述的用于冶金炉的管道连接结构，可以提高连通本体与第一连通管的焊缝质量，增加焊缝的连接强度，保证密封的可靠性。附图说明图1是根据本专利技术实施例的冶金炉的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的用于冶金炉的管道连接结构的剖面图；图3是根据本专利技术实施例的用于冶金炉的管道连接结构的连通本体的剖面图；图4是根据本专利技术实施例的用于冶金炉的管道连接结构的连通本体的剖面图；图5是根据本专利技术实施例的用于冶金炉的管道连接结构的连接件的剖面图；图6是根据本专利技术实施例的用于冶金炉的管道连接结构的连接件的剖面图。附图标记：冶金炉1，管道连接结构10，连通本体11，第一段111，第一端1111，第二段112，凸缘1121，第二端1122，连接件12，中心孔121，第一孔段1211，第二孔段1212，铜水套20，第一连通管21，第二连通管22，连接部221。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图6详细描述根据本专利技术实施例的用于冶金炉1的管道连接结构10。如图1-图6所示，根据本专利技术实施例的用于冶金炉1的管道连接结构10，包括：连通本体11。具体而言，如图1所示，连通本体11可以形成为管状，且连通本体11适于连接在冶金炉1的第一连通管21和第二连通管22之间，这样，流体可以经第一连通管21流入连通本体11，再经第二连通管22流出。连通本体11的第一端1111的端部与第一连通管21由相同的材料制成且与第一连通管21焊接，由此可以使得连通本体11与第一连通管21之间的焊缝质量较好，提高连通本体11与第一连通管21的连接强度。需要说明的是，同种材料之间的焊接强度大于不同材料之间的焊接强度，通过使连通本体11的第一端1111与第一连通管21由相同的材料制成，可以有效地提高连通本体11与第一连通管21之间的焊接强度。如图1所示，连通本体11上与第一端1111相对的第二端1122的端面与第二连通管22可以采用密封连接，由此可以保证密封的效果，防止液体泄漏。根据本专利技术实施例的用于冶金炉1的管道连接结构10，通过使连通本体11的第一端1111的端部与第一连通管21采用相同的材料制成且与第一连通管21采用焊接连接，由此可以提高连通本体11与第一连通管21的焊缝质量，增加焊缝的连接强度，另外，连通本体11上与第一端1111相对的第二端1122的端面与第二连通管22密封连接，由此可以保证密封的可靠性，防止泄漏。如图3-图4所示，根据本专利技术的一些实施例，连通本体11上靠近第二端1122的端面处可以设有凸缘1121，凸缘1121可以沿连通本体11的周向延伸。由此可以使得连接件12能够套设在连通本体11上，起到连接第二连通管22的作用。例如，如图3和图4所示，连通本体11的第二端1122设有凸缘1121，且凸缘1121沿连通本体11的周向延伸，换言之，在连通本体11径向方向(图3中左右方向)上，连通本体11的第二端1122的厚度大于连通本体11第一端1111的厚度，由此，连接件12可以从连通本体11的第一端1111套入，并卡设在凸缘1121的远离第二端1122端面的侧壁上，起到连接连通本体11和第二连通管22的效果。如图3-图4所示，根据本专利技术的一些实施例，凸缘1121的靠近第二连通管22的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冶金炉的管道连接结构，其特征在于，包括形成为管状的连通本体，所述连通本体适于连接在所述冶金炉的第一连通管和第二连通管之间，所述连通本体的第一端的端部与所述第一连通管由相同的材料制成且与所述第一连通管焊接，所述连通本体上与所述第一端相对的第二端的端面与所述第二连通管密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金炉的管道连接结构，其特征在于，包括形成为管状的连通本体，所述连通本体适于连接在所述冶金炉的第一连通管和第二连通管之间，所述连通本体的第一端的端部与所述第一连通管由相同的材料制成且与所述第一连通管焊接，所述连通本体上与所述第一端相对的第二端的端面与所述第二连通管密封连接。2.根据权利要求1所述的用于冶金炉的管道连接结构，其特征在于，所述连通本体上靠近所述第二端的端面处设有凸缘，所述凸缘沿所述连通本体的周向延伸。3.根据权利要求2所述的用于冶金炉的管道连接结构，其特征在于，所述凸缘的靠近所述第二连通管的一侧的侧壁面与所述连通本体的第二端的端面平齐。4.根据权利要求2所述的用于冶金炉的管道连接结构，其特征在于，还包括适于与所述第二连通管的连接部连接的连接件，所述连接件套设在所述连通本体上，所述连接件设在靠近所述凸缘的远离所述第二连通管的一侧。5.根据权利要求4所述的用于冶金炉的管道连接结构，其特征在于，所述连接件上设有中心孔，所述连通本体穿过所述中心孔且与所述中心孔内周壁之间具有间隙。6.根据权利要求5所述的用于冶金炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少武，
申请(专利权)人：江西瑞林装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36