本实用新型专利技术涉及一种氮气保护推板炉的改进结构及其冷却水套，该氮气保护推板炉的改进结构包括加热区及冷却区，冷却区采用冷却水套，该冷却水套包括外套及内胆，外套及内胆之间的两端密封构成封闭的空腔，外套上设有进水口及出水口，内胆的外壁上设有翅片，翅片与外套的内壁具有间隙形成流通层。这种氮气保护推板炉的改进结构，由于冷却区中冷却水套的内胆的外壁上增设了翅片，从而扩大了热交换的面积，流通层的设置增强了冷却水的流通性，提高了冷却效率，从而避免了冷冻机组的采用，降低了能耗，同时降低了设备的采购成本，进而降低了锂电材料的生产成本。同时该冷却水套结构，其结构简单，成本较低，同时保证了冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氮气保护推板炉的改进结构及其冷却水套，尤其涉及应用于锂电材料生产中的氮气推板炉的改进结构及其冷却水套。
技术介绍
随着新能源技术的大力发展，尤其是新能源电动汽车等行业的快速崛起，锂电材料的需求量也与日俱增。锂电材料生产成本的高低直接与相关衍生品及应用产品的价格息息相关，而长期以来锂电材料的生产成本一直居高不下，已成为制约新能源行业发展的一大瓶颈。氮气保护推板炉是生产锂电材料的常用设备，设备本身的采购采购成本以及本身日常生产中的能耗成本是锂电材料生产成本中的重要组成部分。现有技术中，常见的氮气保护推板炉通常采用加热区及冷却区一体分段的结构，前段加热区，后段冷却区，加热区又往往分为多段不同的温度区域，而经过冷却区冷却后出来的材料出炉温度一般不宜超过40度。常见的氮气保护推板炉中的冷却区结构，如图1所示，通常采用冷却水套的结构形式，包括外套31及内胆32，内胆32的内腔为锂电材料的冷却通道50，通常冷却通道50内设置有专用的锂电材料传送带，外套上设有进水口 33及出水口 34，外套31与内胆32之间形成的腔体中充满了冷却水，通过冷却水降低冷却通道内的温度。然而这种结构形式的冷却水套降温效果较差，为了保证冷却水套内冷却水的温度及冷却效果，必须配备冷冻机组与冷却水套配套使用，对冷却水进行冷冻喷淋处理，不仅增加了设备的采购成本，同时冷冻机组的耗能较高，进一步增加了锂电材料的生产成本，据统计，平均生产每吨锂电材料多消耗了 1200度电，使产品成本每吨提高了 1500元左右；另一方面，中国专利公开号CN 203454806 U中记载的一种设有水道的冷却循环水套，对传统的冷却水套的进行了改进，这种改进的技术方案是采用了筋板与水套外层和水套内层共同形成封闭的水道，通过使冷却水循环提高冷却效率，但是这种改进存在着一个缺陷，封闭式的水道结构虽然起到了一定的提高冷却效率的作用，但相应的冷却水的流动性较差，特别是冷却水套的截面是方型的，在实际应用中通常存在流通不畅的问题，同时封闭式水道的结构，在制造、安装、维修更换的过程中存在着诸多的不便，因此这种封闭式水道结构也不是理想的选择方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种氮气保护推板炉的改进结构，其可降低能耗，降低设备的采购成本，进而降低锂电材料的生产成本。同时提供一种冷却水套，其结构简单，成本较低，其可避免流通不畅现象的发生，同时可保证冷却效果。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种氮气保护推板炉的改进结构，包括加热区及冷却区，所述冷却区采用冷却水套，所述冷却水套包括外套及内胆，所述外套及内胆之间的两端密封构成封闭的空腔，所述外套上设有进水口及出水口，所述内胆的外壁上设有翅片，所述翅片与所述外套的内壁具有间隙形成流通层。流通层的作用在于增强冷却水的流通性。为了进一步增强冷却水的流通性，所述翅片呈螺旋形设置在所述内胆的外壁上。进一步地，所述翅片的数量为一组或多组。进一步地，所述进水口设置在外套上靠近所述加热区的一端，所述出水口设置在外套的另一端。这种氮气保护推板炉的改进结构，由于冷却区中冷却水套的内胆的外壁上增设了翅片，从而扩大了热交换的面积，同时流通层的设置增强了冷却水的流通性，提高了冷却效率，从而避免了冷冻机组的采用，降低了能耗，同时降低了设备的采购成本，进而降低了锂电材料的生产成本。一种冷却水套，包括外套及内胆，所述外套及内胆之间的两端密封构成封闭的空腔，所述外套上设有进水口及出水口，所述内胆的外壁上设有翅片，所述翅片与所述外套的内壁具有间隙形成流通层。为了进一步增强冷却水的流通性，所述翅片呈螺旋形设置在所述内胆的外壁上。进一步地，所述翅片的数量为一组或多组。进一步地，所述进水口设置在外套的一端，所述出水口设置在外套的另一端。这种冷却水套结构，其结构简单，成本较低，通过翅片及流通层的设置，避免了流通不畅现象的发生，同时保证了冷却效果。【附图说明】图1为现有技术中氮气保护推板炉的冷却水套的结构示意图；图2为本技术所述的一种氮气保护推板炉的改进结构一具体实施例中的结构示意图；图3为图2中的冷却水套的结构放大示意图。【具体实施方式】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图2及图3所示，本技术实施例所述的一种氮气保护推板炉的改进结构及其冷却水套，采用不锈钢材料制成，该氮气保护推板炉的改进结构100包括加热区10及冷却区20，冷却区20采用冷却水套30，该冷却水套30包括外套31及内胆32，外套31及内胆32之间的两端密封构成封闭的空腔，外套31上设有进水口 33及出水口 34，内胆32的外壁上设有翅片35，翅片35与外套31的内壁具有间隙形成流通层。流通层的作用在于增强冷却水的流通性。加热区10及冷却区20之间设置隔温层(未图示)，从而避免加热区10的热量传递到冷却区20。在加热区10的入口还设有进料平台40。在冷却区的另一端设有出料平台60 ο为了进一步增强冷却水的流通性，翅片35呈螺旋形设置在内胆32的外壁上。翅片32的数量为一组或多组。翅片32最好等间距设置，从而保证冷却水流动的稳定性。为了保证翅片的散热性能同时又具有足够的强度，翅片的厚度最好为3mm。进水口 33设置在外套31上靠近加热区10的一端，出水口 34设置在外套31的另一端。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种氮气保护推板炉的改进结构，包括加热区及冷却区，所述冷却区采用冷却水套，所述冷却水套包括外套及内胆，所述外套及内胆之间的两端密封构成封闭的空腔，所述外套上设有进水口及出水口，其特征在于，所述内胆的外壁上设有翅片，所述翅片与所述外套的内壁具有间隙形成流通层。2.如权利要求1所述的氮气保护推板炉的改进结构，其特征在于，所述翅片呈螺旋形设置在所述内胆的外壁上。3.如权利要求2所述的氮气保护推板炉的改进结构，其特征在于，所述翅片的数量为一组或多组。4.如权利要求3所述的氮气保护推板炉的改进结构，其特征在于，所述进水口设置在外套上靠近所述加热区的一端，所述出水口设置在外套的另一端。5.一种冷却水套，包括外套及内胆，所述外套及内胆之间的两端密封构成封闭的空腔，所述外套上设有进水口及出水口，其特征在于，所述内胆的外壁上设有翅片，所述翅片与所述外套的内壁具有间隙形成流通层。6.如权利要求5所述的氮气保护推板炉的改进结构，其特征在于，所述翅片呈螺旋形设置在所述内胆的外壁上。7.如权利要求6所述的氮气保护推板炉的改进结构，其特征在于，所述翅片的数量为一组或多组。8.如权利要求7所述的氮气保护推板炉的改进结构，其特征在于，所述进水口设置在外套的一端，所述出水口设置在外套的另一端。【专利摘要】本技术涉及一种氮气保护推板炉的改进结构及其冷却水套，该氮气保护推板炉的改进结构包括加热区及冷却区，冷却区采用冷却水套，该冷却水套包括外套及内胆，外套及内胆之间的两端密封构成封闭的空腔，外套上设有进水口及出水口，内胆的外壁上设有翅片，翅片与外套的内壁具有间隙形成流通层。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氮气保护推板炉的改进结构，包括加热区及冷却区，所述冷却区采用冷却水套，所述冷却水套包括外套及内胆，所述外套及内胆之间的两端密封构成封闭的空腔，所述外套上设有进水口及出水口，其特征在于，所述内胆的外壁上设有翅片，所述翅片与所述外套的内壁具有间隙形成流通层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杭艳，肖立群，杨柯，
申请(专利权)人：吴坚，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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