一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种线缆生产装置，尤其涉及一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统，其包括带有推板的隔离装置及带有限位的隔离装置，带有推板的隔离装置包括支撑架及设于支撑架上方的罐体，罐体内设有两个推板，推板的下端部高于线缆，推板由液压缸驱动，罐体内侧壁上设有碰触开关，碰触开关控制液压缸，带有限位的隔离装置包括罐体，托辊装置及限位装置，托辊装置包括托辊架及两个托辊，限位装置位于第二隔离罐体两侧，限位装置包括限位架及碰触开关，限位架底端连接托辊架，顶端连接碰触开关，碰触开关控制端连接电机，罐体外壁上与碰触开关对应位置设有凸耳，本实用新型专利技术提供的装置结构简单，操作方便，能有效防止线缆粘连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆生产装置，尤其涉及一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统。
技术介绍
无论是民用线缆或者是工业用线缆在生产过程中，经过挤橡机挤橡成形之后，为了防止粘连，需要采用隔离粉对其进行防粘连隔离，传统装置一般都是采用一个圆柱形罐体，两端开有供线缆穿过的孔，罐内装有隔离粉，从挤橡机挤橡成形的线缆经过隔离粉罐对线缆进行防粘连隔离，但是在线缆运动过程中，线缆上方的隔离粉就会向两边下落，从而使线缆上方的隔离粉重力减小而不会在重力作用下下落，线缆周围就会经常出现隔离粉中空现象，也就起不到隔离防粘连的作用，就会造成线缆粘连，从而影响线缆的质量，并且如果只通过一个隔离粉罐来对线缆进行防粘连隔离，隔离效果不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供结构简单，操作方便，能有效防止线缆粘连的一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统，其包括带有液压推板的隔离装置及带有限位的隔离装置，所述带有液压推板的隔离装置包括支撑架及设于支撑架上方的第一隔离罐体，所述第一隔离罐体上部设有第一隔离粉入口，所述第一隔离罐体两端分别设有用于线缆进出的第一线缆入口及第一线缆出口，所述第一线缆入口及第一线缆出口分别设有第一入口线缆保护套及第一出口线缆保护套，所述第一入口线缆保护套的下方设有隔离粉回收槽，所述第一隔离罐体内沿罐体延伸方向对称设置两个推板，所述推板为与第一隔离罐体侧壁相适应的弧形，所述推板的下端部高于线缆，所述推板由液压缸驱动，所述液压缸设于第一隔离罐体两侧，所述液压缸上的活塞杆伸入第一隔离罐体内与推板连接，所述第一隔离罐体内侧壁上设有第一碰触开关，所述第一碰触开关控制液压缸，所述带有限位的隔离装置包括第二隔离罐体，托辊装置及限位装置，所述托辊装置包括托辊架及两个设于托辊架上用于支撑第二隔离罐体且使第二隔离罐体旋转的托辊，所述托辊由电机驱动，所述第二隔离罐体的上部设有第二隔离粉入口，所述第二隔离罐体两端分别设有第二线缆入口及第二线缆出口，所述第二线缆入口及第二线缆出口分别设有第二入口线缆保护套及第二出口线缆保护套，所述第二线缆入口与第一线缆出口对应，所述限位装置位于第二隔离罐体两侧，所述限位装置包括限位架及第二碰触开关，所述限位架底端连接托辊架，顶端连接第二碰触开关，所述第二碰触开关控制端连接电机，所述第二隔离罐体外壁上与第二碰触开关对应位置设有凸耳。本技术的有益效果是：本技术提供的一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统，其包括带有液压推板的隔离装置及带有限位的隔离装置，所述带有液压推板的隔离装置及带有限位的隔离装置罐体两端分别设有线缆进出口，所述线缆进出口设有线缆保护套，所述第二线缆入口与第一线缆出口对应，这样可以防止线缆在进出隔离粉罐的时候被磨损，所述第一入口线缆保护套的下方设有隔离粉回收槽，这样可以回收线缆从挤橡机出来时带出来的隔离粉，既降低了成本，又保护了环境卫生，所述第一隔离罐体内沿罐体延伸方向对称设置两个推板，所述推板为与第一隔离罐体侧壁相适应的弧形，所述推板的下端部高于线缆，所述推板由液压缸驱动，所述液压缸设于第一隔离罐体两侧，所述液压缸上的活塞杆伸入第一隔离罐体内与推板连接，这样可以保证推板在运动过程中不会碰到线缆而且节省劳力，所述第一隔离罐体内侧壁上设有第一碰触开关，所述第一碰触开关控制液压缸，这样设置，当推板在回程的过程中碰触到碰触开关，碰触开关就会控制液压缸停止运动，防止推板碰触罐体，所述带有限位的隔离装置包括第二隔离罐体，托辊装置及限位装置，所述托辊装置包括托辊架及两个设于托辊架上用于支撑第二隔离罐体且使第二隔离罐体旋转的托辊，所述托辊由电机驱动，这样设置，当托辊转动时就会带动罐体转动，从而促使罐体内的隔离粉运动，线缆周围就不会发生隔离粉中空现象，可以有效防止线缆粘连，所述限位装置位于第二隔离罐体两侧，所述限位装置包括限位架及第二碰触开关，所述限位架底端连接托辊架，顶端连接第二碰触开关，所述第二碰触开关控制端连接电机，所述第二隔离罐体外壁上与第二碰触开关对应位置设有凸耳，这样设置，当罐体转动到一定程度时，罐体外壁上一侧的凸耳就会碰触到同侧的碰触开关，托辊带动罐体朝另一个方向转动，当罐体转动到一定程度时，罐体外壁上另一侧的凸耳就会碰触到同侧的碰触开关，重复上述动作，这样可以防止罐体转动角度过大。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是带有限位的隔离装置侧视结构示意图；图中：1.支撑架，2.第一隔离罐体，3.活塞杆，4.第一入口线缆保护套，5.隔离粉回收槽，6.第一隔离粉入口，7.推板，8.液压缸，9.第一线缆出口，10.第一出口线缆保护套，11.第一线缆入口，12.第二隔离罐体，13.托辊，14.托辊架，15.限位架，16.第一碰触开关，17.第二线缆出口，18.电机，19.第二隔离粉入口，20.第二出口线缆保护套,21.第二线缆入口，22.第二入口线缆保护套，23.凸耳,24.第二碰触开关。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统，其包括带有液压推板的隔离装置及带有限位的隔离装置，所述带有液压推板的隔离装置包括支撑架1及设于支撑架1上方的第一隔离罐体2，所述第一隔离罐体2上部设有第一隔离粉入口6，所述第一隔离罐体2两端分别设有用于线缆进出的第一线缆入口11及第一线缆出口9，所述第一线缆入口11及第一线缆出口9分别设有第一入口线缆保护套4及第一出口线缆保护套10，所述第一入口线缆保护套4的下方设有隔离粉回收槽5，所述第一隔离罐体2内沿罐体延伸方向对称设置两个推板7，所述推板7为与第一隔离罐体2侧壁相适应的弧形，所述推板7的下端部高于线缆，所述推板7由液压缸8驱动，所述液压缸8设于第一隔离罐体2两侧，所述液压缸8上的活塞杆3伸入第一隔离罐体2内与推板7连接，所述第一隔离罐体2内侧壁上设有第一碰触开关16，所述第一碰触开关16控制液压缸8，所述带有限位的隔离装置包括第二隔离罐体12，托辊装置及限位装置，所述托辊装置包括托辊架14及两个设于托辊架上用于支撑第二隔离罐体且使第二隔离罐体旋转的托辊13，所述托辊13由电机18驱动，所述第二隔离罐体12的上部设有第二隔离粉入口19，所述第二隔离罐体12两端分别设有第二线缆入口21及第二线缆出口17，所述第二线缆入口21及第二线缆出口分别17设有第二入口线缆保护套22及第二出口线缆保护套20，所述第二线缆入口21与第一线缆出口9对应，所述限位装置位于第二隔离罐体12两侧，所述限位装置包括限位架15及第二碰触开关24，所述限位架15底端连接托辊架14，顶端连接第二碰触开关24，所述第二碰触开关24控制端连接电机18，所述第二隔离罐体12外壁上与第二碰触开关24对应位置设有凸耳23。操作时，第一隔离罐体及第二隔离罐体内装有隔离粉，线缆先通过第一隔离罐体再通过第二隔离罐体，启动第一隔离罐外部的液压缸带动罐内的两个推板向罐体中间推动隔离粉，就会促使线缆上方的隔离粉向下运动，就可以有效防止线缆周围的隔离粉发生中空现象，当推板在回程的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统，其特征是：包括带有液压推板的隔离装置及带有限位的隔离装置，所述带有液压推板的隔离装置包括支撑架及设于支撑架上方的第一隔离罐体，所述第一隔离罐体上部设有第一隔离粉入口，所述第一隔离罐体两端分别设有用于线缆进出的第一线缆入口及第一线缆出口，所述第一线缆入口及第一线缆出口分别设有第一入口线缆保护套及第一出口线缆保护套，所述第一入口线缆保护套的下方设有隔离粉回收槽，所述第一隔离罐体内沿罐体延伸方向对称设置两个推板，所述推板为与第一隔离罐体侧壁相适应的弧形，所述推板的下端部高于线缆，所述推板由液压缸驱动，所述液压缸设于第一隔离罐体两侧，所述液压缸上的活塞杆伸入第一隔离罐体内与推板连接，所述第一隔离罐体内侧壁上设有第一碰触开关，所述第一碰触开关控制液压缸，所述带有限位的隔离装置包括第二隔离罐体，托辊装置及限位装置，所述托辊装置包括托辊架及两个设于托辊架上用于支撑第二隔离罐体且使第二隔离罐体旋转的托辊，所述托辊由电机驱动，所述第二隔离罐体的上部设有第二隔离粉入口，所述第二隔离罐体两端分别设有第二线缆入口及第二线缆出口，所述第二线缆入口及第二线缆出口分别设有第二入口线缆保护套及第二出口线缆保护套，所述第二线缆入口与第一线缆出口对应，所述限位装置位于第二隔离罐体两侧，所述限位装置包括限位架及第二碰触开关，所述限位架底端连接托辊架，顶端连接第二碰触开关，所述第二碰触开关控制端连接电机，所述第二隔离罐体外壁上与第二碰触开关对应位置设有凸耳。...

【技术特征摘要】
1.一种带有液压推板及限位的线缆隔离系统，其特征是：包括带有液压推板的隔离装置及带有限位的隔离装置，所述带有液压推板的隔离装置包括支撑架及设于支撑架上方的第一隔离罐体，所述第一隔离罐体上部设有第一隔离粉入口，所述第一隔离罐体两端分别设有用于线缆进出的第一线缆入口及第一线缆出口，所述第一线缆入口及第一线缆出口分别设有第一入口线缆保护套及第一出口线缆保护套，所述第一入口线缆保护套的下方设有隔离粉回收槽，所述第一隔离罐体内沿罐体延伸方向对称设置两个推板，所述推板为与第一隔离罐体侧壁相适应的弧形，所述推板的下端部高于线缆，所述推板由液压缸驱动，所述液压缸设于第一隔离罐体两侧，所述液压缸上的活塞杆伸入第一隔离罐体内与推板连接，所述第一隔离罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：路学忠，
申请(专利权)人：天津市华光线缆厂，
类型：新型
国别省市：天津;12