注塑模具的脱模反推机构制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑模具的脱模反推机构，包括动模复板、固定在动模复板上的导向基座、设在动模复板上的顶针板和叠块、设在叠块上的斜顶块和设在顶针板上的与斜顶块底部连接的顶块，斜顶块远离导向基座的一侧设有滑槽，滑槽内可滑动的插有反推块，反推块靠近滑槽的一侧连接有贯穿滑槽至斜顶块另一侧的导向杆和压条，且导向杆和压条相互平行，压条自由端枢接有滚轮，导向基座上部表面设有导向槽，导向槽靠近斜顶块的侧壁的高度低于另一侧壁的高度，滚轮可滚动的设置在导向槽内，导向基座上部固定有对应设有相同导向槽的导向座，本实用新型专利技术结构简单可靠，不仅能实现复杂且连续变换角度反推的动作，而且提升了模具品质和寿命，减少了维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具
，具体涉及注塑模具的脱模反推机构。
技术介绍
有些产品的模具中需设置横推机构，以挡住产品横向运动的趋势，传统的横推机构使用弹簧，在模具大量生产后容易产生弹簧失效的问题，无法实现复杂且连接变换角度顶出的动作，还会因为弹簧的长时间工作后产生的不可逆形变而咬死。
技术实现思路
本技术的目的在于提供注塑模具的脱模反推机构，结构简单可靠，不仅能实现复杂且连续变换角度反推的动作，而且提升了模具品质和寿命，减少了维修成本。为达上述目的，本技术的主要技术解决手段是提供注塑模具的脱模反推机构，包括动模复板、固定在动模复板上的导向基座、设在动模复板上的顶针板和叠块、设在顶针板上的顶块、设在叠块上的斜顶块，所述顶块和斜顶块底部连接，斜顶块远离导向基座的一侧设有滑槽，滑槽内可滑动的插有反推块，反推块靠近滑槽的一侧连接有贯穿滑槽至斜顶块另一侧的导向杆和压条，且导向杆和压条相互平行，压条自由端枢接有滚轮，导向基座上部表面设有导向槽，导向槽靠近斜顶块的侧壁的高度低于另一侧壁的高度，滚轮可滚动的设置在导向槽内，导向基座上部固定有对应设有相同导向槽的导向座。所述反推块的厚度和滑槽的深度相同。所述导向座靠近斜顶块一侧的上段向远离斜顶块的方向倾斜。所述压条的长度大于导向杆的长度。所述压条靠近滚轮的一端的厚度小于另一端的厚度，方便压条在导向基座和导向座的导向槽围成的槽区内运动。工作开模时，油缸带动顶针板和顶块上移，顶块带动斜顶块和压条上移，压条带动反推块和滚轮上移，同时滚轮沿着预设好角度变换和长度分布的导向槽向上滚动，反推块因为压条的传动而与滚轮同步移动且具有相同的运动轨迹，反推块因而能控制产品的运动方向，能实现复杂且连续变换角度的反推动作。本技术有益效果是：结构简单可靠，不仅能实现复杂且连续变换角度反推的动作，而且提升了模具品质和寿命，减少了维修成本。附图说明图1是本技术一实施例的剖面结构示意图，图2是本技术一实施例的脱模反推机构中部分构件的结构示意图，其中a为连接状态图，b为爆炸图，图中：动模复板1、顶针板2、叠块3、顶块4、导向基座5、斜顶块6、滑槽7、反推块8、导向杆9、压条10、滚轮11、导向槽12、导向座13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例所描述的注塑模具的脱模反推机构，包括动模复板1、固定在动模复板1上的导向基座5、设在动模复板1上的顶针板2和叠块3、设在叠块3上的斜顶块6和设在顶针板2上的与斜顶块6底部连接的顶块4，斜顶块6远离导向基座5的一侧设有滑槽7，滑槽7内可滑动的插有反推块8，反推块8靠近滑槽7的一侧连接有贯穿滑槽7至斜顶块6另一侧的导向杆9和压条10，且导向杆9和压条10相互平行，压条10自由端枢接有滚轮11，导向基座5上部表面设有导向槽12，导向槽12靠近斜顶块6的侧壁的高度低于另一侧壁的高度，滚轮11可滚动的设置在导向槽12内，导向基座5上部固定有对应设有相同导向槽12的导向座13。所述反推块8的厚度和滑槽7的深度相同。所述导向座13靠近斜顶块6一侧的上段向远离斜顶块6的方向倾斜。所述压条10的长度大于导向杆9的长度。所述压条10靠近滚轮11的一端的厚度小于另一端的厚度，方便压条10在导向基座5和导向座13的导向槽12围成的槽区内运动。工作开模时，油缸带动顶针板2和顶块4上移，顶块4带动斜顶块6和压条10上移，压条10带动反推块8和滚轮11上移，同时滚轮11沿着预设好角度变换和长度分布的导向槽12向上滚动，反推块8因为压条10的传动而与滚轮11同步移动且具有相同的运动轨迹，反推块8因而能控制产品的运动方向，能实现复杂且连续变换角度的反推动作。本技术结构简单可靠，不仅能实现复杂且连续变换角度反推的动作，而且提升了模具品质和寿命，减少了维修成本。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具的脱模反推机构，包括动模复板(1)、设在动模复板(1)上的顶针板(2)和叠块(3)、设在叠块(3)上的斜顶块(6)和设在顶针板(2)上的与斜顶块(6)底部连接的顶块(4)，其特征在于，所述注塑模具的脱模反推机构还包括固定在动模复板(1)上的导向基座(5)，斜顶块(6)远离导向基座(5)的一侧设有滑槽(7)，滑槽(7)内可滑动的插有反推块(8)，反推块(8)靠近滑槽(7)的一侧连接有贯穿滑槽(7)至斜顶块(6)的导向杆(9)和压条(10)，且导向杆(9)和压条(10)相互平行，压条(10)自由端枢接有滚轮(11)，导向基座(5)上部表面设有导向槽(12)，导向槽(12)靠近斜顶块(6)的侧壁的高度低于另一侧壁的高度，滚轮(11)可滚动的设置在导向槽(12)内，导向基座(5)上部固定有对应设有导向槽(12)的导向座(13)。

【技术特征摘要】
1.注塑模具的脱模反推机构，包括动模复板(1)、设在动模复板(1)上的顶针板(2)和叠块(3)、设在叠块(3)上的斜顶块(6)和设在顶针板(2)上的与斜顶块(6)底部连接的顶块(4)，其特征在于，所述注塑模具的脱模反推机构还包括固定在动模复板(1)上的导向基座(5)，斜顶块(6)远离导向基座(5)的一侧设有滑槽(7)，滑槽(7)内可滑动的插有反推块(8)，反推块(8)靠近滑槽(7)的一侧连接有贯穿滑槽(7)至斜顶块(6)的导向杆(9)和压条(10)，且导向杆(9)和压条(10)相互平行，压条(10)自由端枢接有滚轮(11)，导向基座(5)上部表面设有导向槽(12)，导向槽(12)靠近斜顶块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟荣，
申请(专利权)人：台州市黄岩美鼎模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33