【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具脱模装置，具体来说是一种注塑模具顶出机构。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具通常由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。目前在进行注塑加工时，在完成注塑成型后，为了提高产品的脱模效率及脱模质量，往往在模具上设置了专用的产品脱模顶针装置，并通过顶针装置对产品进行驱动达到脱模的目的，但在实际使用中发现，当前所使用的顶针装置结构较为复杂，且调节灵活性不足，因此极大的限制了顶针装置使用的灵活性和可靠性，与此同时，当前顶针设备的动力设备主要是靠液压气压缸驱动，动力稳定性相对较差，尤其是是当产品与模具发生刮蹭时极易造成产品结构受损，且动力传动比也相对较低，从而导致运行能耗较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种注塑模具顶出机构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种注塑模具顶出机构，结构简单，使用灵活方便，运行能耗低等特点，另具有对产品顶出驱动力均匀且稳定性好，可有效的为产品脱模提供可靠的动力。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种注塑模具顶出机构，包括动模座板、动模板、动模仁、顶针底板、设于顶针底板上方的顶针面板、伸缩顶针、顶出弹簧及复位顶杆，所述伸缩顶针一端设于顶针底板上而另一端贯穿...
【技术保护点】
一种注塑模具顶出机构，其特征在于：包括动模座板、动模板、动模仁、顶针底板、设于顶针底板上方的顶针面板、伸缩顶针、顶出弹簧及复位顶杆，所述伸缩顶针一端设于顶针底板上而另一端贯穿顶针面板和动模仁，所述伸缩顶针包括定位套、伸缩杆及连接垫块，其中伸缩杆末端嵌于定位套内，伸缩杆顶端与连接垫块下表面连接，连接垫块上表面设弹性垫块；所述顶出弹簧安装于动模座板槽孔内，顶出弹簧一端安装有胶垫，另一端和顶针底板连接。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶出机构，其特征在于：包括动模座板、动模板、动模仁、顶针底板、设于顶针底板上方的顶针面板、伸缩顶针、顶出弹簧及复位顶杆，所述伸缩顶针一端设于顶针底板上而另一端贯穿顶针面板和动模仁，所述伸缩顶针包括定位套、伸缩杆及连接垫块，其中伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃，
申请(专利权)人：合肥旭弘塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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