The invention discloses a method using vanadium nitride powder production method of nitrided ferrovanadium, vanadium nitride powder according to the 1 batch of 2 tons of per group after mixing, vanadium and carbon content test each batch of vanadium nitride powder, according to the ratio of raw materials for vanadium nitride powder ingredients according to the test results and objectives the product requirements to determine vanadium iron powder and oxidation of vanadium nitride powder, raw material ratio, with a complete material was continued after the two mixing, two times after mixing the pulverized material to below 150 mesh, cans into the push plate kiln, firing from nitrided ferrovanadium. The method of vanadium nitride powder from the properties of the chemical reaction between vanadium and nitrogen and iron, the vanadium nitride powder materials into new products and solve the nitrided ferrovanadium, vanadium nitride powder with high carbon content can not produce qualified nitrided ferrovanadium problem, obtained with GB/T30896 2014 requirements of the national standard of nitrided ferrovanadium nitride ferrovanadium, vanadium nitride powder to solve the problem of too much.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工
,具体涉及一种利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法。
技术介绍
氮化钒粉料是在氮化钒生产过程中产生的小粒度氮化钒产品,它本身具有成品氮化钒的性质,但又有其自身特点,主要表现为:(1)含碳量较成品氮化钒高1-2%;(2)收集过程中引入杂质成分使得杂质含量略高;(3)产品含钒量较同批次成品略低;(4)产品粒度小,粉末状成分比例高,不易利用。在目前情况下,产品粉料的比例在3-15%,最好指标为2%左右,生产氮化钒过程中产生氮化钒粉料的量较大,因此氮化钒粉料的再利用问题亟待解决。在氮化钒粉料再利用技术方面,目前常规做法是将粉料按一定比例加入到原料中重新混料压球的方法消耗氮化钒粉料,这在一定程度上能够起到消耗粉料的目的,但此方法既增加成本又影响产品表观质量,此外还会加快压球设备磨损,因此这不是一种有效方法。申请号为201110120993.2的专利提供了一种用于钢液合金化的包芯线及方法,该方法中芯层采用氮化钒合金、硅钙合金和铁系列的合金制成,其中的氮化钒合金、硅钙合金都是粉料,粉料粒径≤5mm,这个粒度与氮化钒粉料的粒度较为贴合,若采用此技术,应该可以有效消耗氮化钒粉料,但此技术也有一些不足之处,(1)需要单独的设备、场地等,所需投资较大;(2)技术中对氮化钒粉料的粒度组成、粉料流动性等要求较为严格,所需加工成本高。专利号ZL201410353469.3的专利提供了一种氮化钒粉料的成块方法,它是将高钒铁(80钒铁)粉与氮化钒粉按比例混匀后,装入料罐内,粉料用隔纸隔开,将料罐入氮化钒反应炉高温烧制后出料,破碎后得到合格氮化钒产品。该方法能够很好 ...
【技术保护点】
一种利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法,其特征在于,所述方法采取如下工艺步骤:(1)组批化验:将氮化钒粉料按每批1‑2吨组批后混料,混匀后取样化验每批氮化钒粉料的钒、碳含量;(2)确定原料配比:根据目标产品要求及氮化钒粉料化验结果确定原料中氮化钒粉料、铁粉及氧化钒的配比;(3)配料混料:根据原料配比配料后进行二次混料;(4)磨细:将二次混匀的物料磨细至150目以下;(5)烧制:将磨细的物料装罐入推板窑,烧制得到目标氮化钒铁。
【技术特征摘要】
1.一种利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法,其特征在于,所述方法采取如下工艺步骤:(1)组批化验:将氮化钒粉料按每批1-2吨组批后混料,混匀后取样化验每批氮化钒粉料的钒、碳含量;(2)确定原料配比:根据目标产品要求及氮化钒粉料化验结果确定原料中氮化钒粉料、铁粉及氧化钒的配比;(3)配料混料:根据原料配比配料后进行二次混料;(4)磨细:将二次混匀的物料磨细至150目以下;(5)烧制:将磨细的物料装罐入推板窑,烧制得到目标氮化钒铁。2.根据权利要求1所述的利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法,其特征在于,所述步骤(2)中铁粉要求铁含量≥98%,粒度≤150目,且200目以下的重量比例≥60%。3.根据权利要求1所述的利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法,其特征在于,所述步骤(2)中氧化钒包括三氧化二钒、五氧化二钒及其任意比例混合物。4.根据权利要求1所述的利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法,其特征在于,所述步骤(2)中氧化钒加入量为氮化钒粉料内总含碳量的2....
【专利技术属性】
技术研发人员:卢明亮,朱立杰,徐从美,田文祥,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司承德分公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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