一种氮化钒竖式中频炉氮气保护及供气装置制造方法及图纸

一种氮化钒竖式中频炉氮气保护及供气装置，属于钒氮合金生产设备技术领域，用于对竖式中频炉生产氮化钒提供合理的氮气。其技术方案是：在竖式中频炉冷却段底端、出料段下部，预热段上部、红外测温仪、炉壳与线圈间空腔五个部位分别安装通入氮气的管道，通入氮气的管道上分别与氮气气源主管道相连接。本实用新型专利技术通过管道对生产氮化钒的竖式中频炉不同部位通入氮气，在完成合理提供反应氮气的同时，达到冷却产品、保护炉内气氛、保护炉体及保证炉体附件安全稳定运行的目的。采用本实用新型专利技术后，炉内反应供氮量及炉内氮气气氛好，产品质量均匀稳定，能够有效回收利用余热，达到节能效果，还可保护炉体及其附件，延长设备寿命，具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产氮化钒用竖式中频炉氮气保护及供气设备，属于钒氮合金生产设备

技术介绍
利用竖式中频炉生产氮化钒是氮化钒生产的一个革命性创新，本技术具有生产成本低、投资小、占地少、开停自如等优点，极其适合目前氮化钒市场竞争激烈、价格波动大的现状。竖式中频炉生产氮化钒技术中，竖式中频炉是主体设备，由于竖式中频炉是首次应用于氮化钒生产，因此有诸多关键技术需要攻关和改进，其中氮气的供气装置是非常重要的，直接关系到设备的生产能力、使用效果及产品质量等。在目前的生产过程中，氮气供气系统需要解决的问题主要有：（1）因是用于生产氮化钒，因此提供反应用氮气非常重要，其供氮位置是关键，不同的供氮位置决定了氮气参与反应的时机、温度及氮化时间长短等。《河北冶金》2014年第10期《竖式中频炉加工VN16产品技术研究》中通过氮化钒生产过程中0-1500℃温度范围N2气氛下热重分析得出结论：氮化反应在678℃开始进行， 1000℃-1100℃温度范围内氮化反应最快，因此供氮系统需考虑反应供氮位置与炉内温度关系，直接在加热段底部供氮时产品含氮量均低于12%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮化钒竖式中频炉氮气保护及供气装置，竖式中频炉由炉盖、预热段、加热段、红外测温仪、冷却段、出料段、料仓组成，其特征在于：在竖式中频炉冷却段（5）底端、出料段（6）下部，预热段（2）上部、红外测温仪（4）、炉壳与线圈间空腔（24）五个部位分别安装通入氮气的管道，上述通入氮气的管道上分别与氮气气源主管道（14）相连接，在氮气气源主管道（14）上安装多个主管道阀门和气体流量计（17）。

【技术特征摘要】
1.一种氮化钒竖式中频炉氮气保护及供气装置，竖式中频炉由炉盖、预热段、加热段、红外测温仪、冷却段、出料段、料仓组成，其特征在于：在竖式中频炉冷却段（5）底端、出料段（6）下部，预热段（2）上部、红外测温仪（4）、炉壳与线圈间空腔（24）五个部位分别安装通入氮气的管道，上述通入氮气的管道上分别与氮气气源主管道（14）相连接，在氮气气源主管道（14）上安装多个主管道阀门和气体流量计（17）。
2.根据权利要求1所述的氮化钒竖式中频炉氮气保护及供气装置，其特征在于：所述冷却段（5）底端安装的氮气供气管道包括炉腔通气管（19）和炉腔环形供气管（25），炉腔通气管（19）的两端分别与氮气气源主管道（14）和炉腔环形供气管（25）相连接，炉腔环形供气管（25）位于炉腔（10）下部，在炉腔环形供气管（25）上均布一圈炉腔出气口（26），在炉腔通气管（19）上安装炉腔供气管阀门（30）。
3.根据权利要求1或2所述的氮化钒竖式中频炉氮气保护及供气装置，其特征在于：所述出料段（6）下部安装的氮气通气管道包括出料段通气管（23）和出料段环形供气管（32），出料段通气管（23）的两端分别与氮气气源主管道（14）和出料段环形供气管（32）相连接，出料段...

【专利技术属性】
技术研发人员：李九江，朱立杰，陈东辉，白瑞国，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13