翅片式陶瓷风冷加热器，涉及塑料挤出机、塑料注塑机、塑料押出机的加热器的结构领域，包括内撑圈，内撑圈的外周设置加热装置，每组加热装置分别包括若干个陶瓷块和两个紧固件，每个陶瓷块的外侧分别设置至少一道开口槽，每个陶瓷块分别设置穿孔，每组加热装置的各陶瓷块分别通过两根固定丝连接，每根加热丝分别穿置在相应的穿孔内，每根加热丝的两端分别连接接线端子；在各组加热装置的外周设置第一外壳和第二外壳，内撑圈的两端外侧分别设置弧形紧固带，第一外壳上设置出线孔，每个接线端子从出线孔穿出分别连接同一供电电路；第一外壳上设置风机安装口，第二外壳上设置出风口。本发明专利技术加热快、散热效果好、节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料挤出机、塑料注塑机、塑料押出机的加热器的结构领域。
技术介绍
铸铝加热器是以电热丝制作成管状电热元件，又以管状电热元件为发热体弯曲成型，进入模具以离心式浇铸而成，工艺较复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种加热快、散热效果好、性能稳定、易控制、节能环保的翅片式陶瓷风冷加热器。本专利技术的目的是这样实现的翅片式陶瓷风冷加热器，包括3 9根加热丝，还包括内撑圈，内撑圈的外周设置与加热丝数量相等的加热装置，每组加热装置分别包括若干个陶瓷块和两个紧固件，每个陶瓷块的外侧分别设置至少一道开口槽，每个陶瓷块分别设置穿孔，每组加热装置的各陶瓷块分别通过两根固定丝连接，每根固定丝分别穿置在相应的穿孔内，每根固定丝的两端分别连接相应的紧固件，每组加热装置的两个紧固件分别通过紧固螺丝连接，每根加热丝分别穿置在相应的穿孔内，每根加热丝的两端分别连接接线端子；在所述各组加热装置的外周设置第一外壳和第二外壳，所述内撑圈的两端外侧分别设置弧形紧固带，每个弧形紧固带的两端分别与第一外壳连接，第一外壳与第二外壳通过紧固螺栓连接，所述第一外壳上设置出线孔，每个接线端子从出线孔穿出分别连接同一供电电路；所述第一外壳上设置风机安装口，第二外壳上设置出风口。本专利技术通过以上设计，每个陶瓷块上的开口槽形成翅片式，加热丝直接缠绕于高温翅片式陶瓷块上，电阻值控制在正负1%，外用固定的不锈钢外壳安装，形成风道。本专利技术由几组带降温系统连结的加热装置组成，根据应用要求，该主要部件在布局和数目上能被并成一个系统，由于挤压圆柱筒完全被覆盖，有一个统一的温度变化，再扩大了热辐射面， 而使得效能提高，且加热快、散热效果好、性能稳定、易控制、节能环保。为了便于控制出风的方向，所述出风口的外侧设置挡板，挡板与第二外壳固定连接。为了方便连接电源，所述第一外壳上还设置接线卡。 附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。图2为图1中A-A向视图。图中，1第一外壳，2加热装置，3陶瓷块，4开口槽，5穿孔，6加热丝，7紧固带，8螺丝，9内撑圈，10第二外壳，11紧固螺栓，12风机安装口，13绝缘板，14绝缘瓷块，15导电条， 16接线卡，17接线端子，18接线桩子，19出线孔，20挡板，21固定丝，22紧固螺丝，23紧固件,24出风口。 具体实施例方式如图1、2所示，为翅片式陶瓷风冷加热器，包括内撑圈9，内撑圈9的外周设置六组加热装置2，每组加热装置2分别包括若干个陶瓷块3、一根加热丝6和两个紧固件23，每个陶瓷块3的外侧分别设置至少一道开口槽4，每个陶瓷块3分别设置穿孔5，每组加热装置 2的各陶瓷块3分别通过两根固定丝21连接，每根固定丝21分别穿置在相应的穿孔5内， 每根固定丝21的两端分别连接相应的紧固件23，每组加热装置2的两个紧固件23分别通过紧固螺丝22连接，每根加热丝6分别穿置在相应的穿孔5内，每根加热丝6的两端分别连接接线端子17。在六组加热装置2的外周设置第一外壳1和第二外壳10，内撑圈9的两端外侧分别设置弧形紧固带7，每个弧形紧固带7的两端分别通过螺丝8与第一外壳1连接，第一外壳1与第二外壳10通过紧固螺栓11连接，第一外壳1外设置绝缘板13，绝缘板13上设置绝缘瓷块14，绝缘板13和绝缘瓷块14通过螺丝与第一外壳1连接，绝缘瓷块14上设置与接线端子17数量相等的接线桩子18，接线桩子18连接导电条15，形成三相四线制供电电路。第一外壳1上设置出线孔19，每个接线端子17从出线孔19穿出分别与对应的接线桩子18连接。第一外壳1上设置风机安装口 12和接线卡16，第二外壳10上设置出风口 24， 出风口 M的外侧设置挡板20，挡板20与第二外壳10固定连接。权利要求1.翅片式陶瓷风冷加热器，包括3 9根加热丝，其特征在于还包括内撑圈，内撑圈的外周设置与加热丝数量相等的加热装置，每组加热装置分别包括若干个陶瓷块和两个紧固件，每个陶瓷块的外侧分别设置至少一道开口槽，每个陶瓷块分别设置穿孔，每组加热装置的各陶瓷块分别通过两根固定丝连接，每根固定丝分别穿置在相应的穿孔内，每根固定丝的两端分别连接相应的紧固件，每组加热装置的两个紧固件分别通过紧固螺丝连接，每根加热丝分别穿置在相应的穿孔内，每根加热丝的两端分别连接接线端子；在所述各组加热装置的外周设置第一外壳和第二外壳，所述内撑圈的两端外侧分别设置弧形紧固带，每个弧形紧固带的两端分别与第一外壳连接，第一外壳与第二外壳通过紧固螺栓连接，所述第一外壳上设置出线孔，每个接线端子从出线孔穿出分别连接同一供电电路；所述第一外壳上设置风机安装口，第二外壳上设置出风口。2.根据权利要求1所述的翅片式陶瓷风冷加热器，其特征在于所述出风口的外侧设置挡板，挡板与第二外壳固定连接。3.根据权利要求1所述的翅片式陶瓷风冷加热器，其特征在于所述第一外壳上还设置接线卡。全文摘要翅片式陶瓷风冷加热器，涉及塑料挤出机、塑料注塑机、塑料押出机的加热器的结构领域，包括内撑圈，内撑圈的外周设置加热装置，每组加热装置分别包括若干个陶瓷块和两个紧固件，每个陶瓷块的外侧分别设置至少一道开口槽，每个陶瓷块分别设置穿孔，每组加热装置的各陶瓷块分别通过两根固定丝连接，每根加热丝分别穿置在相应的穿孔内，每根加热丝的两端分别连接接线端子；在各组加热装置的外周设置第一外壳和第二外壳，内撑圈的两端外侧分别设置弧形紧固带，第一外壳上设置出线孔，每个接线端子从出线孔穿出分别连接同一供电电路；第一外壳上设置风机安装口，第二外壳上设置出风口。本专利技术加热快、散热效果好、节能环保。文档编号B29C47/78GK102225603SQ201110130368公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日专利技术者杨成 申请人:扬州沃尔科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．翅片式陶瓷风冷加热器，包括３～９根加热丝，其特征在于：还包括内撑圈，内撑圈的外周设置与加热丝数量相等的加热装置，每组加热装置分别包括若干个陶瓷块和两个紧固件，每个陶瓷块的外侧分别设置至少一道开口槽，每个陶瓷块分别设置穿孔，每组加热装置的各陶瓷块分别通过两根固定丝连接，每根固定丝分别穿置在相应的穿孔内，每根固定丝的两端分别连接相应的紧固件，每组加热装置的两个紧固件分别通过紧固螺丝连接，每根加热丝分别穿置在相应的穿孔内，每根加热丝的两端分别连接接线端子；在所述各组加热装置的外周设置第一外壳和第二外壳，所述内撑圈的两端外侧分别设置弧形紧固带，每个弧形紧固带的两端分别与第一外壳连接，第一外壳与第二外壳通过紧固螺栓连接，所述第一外壳上设置出线孔，每个接线端子从出线孔穿出分别连接同一供电电路；所述第一外壳上设置风机安装口，第二外壳上设置出风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，
申请(专利权)人：扬州沃尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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