一种高温氧气加热器制造技术

一种高温氧气加热器,包括筒体；所述的筒体上设置有支柱,底部设置有灰斗；所述的支柱与筒体之间设置有加强槽钢；所述的支柱上设置有底板；所述的筒体包括氧气腔和煤气腔；所述的氧气腔上设置有氧气进口和氧气出口；所述的煤气腔上设置有煤气进口和煤气出口；所述的氧气腔和煤气腔之间设置有第一隔板和第二隔板；所述的第一隔板和第二隔板上设置有换热装置，之间设置有隔热防漏层；所述的隔热防漏层包裹在换热装置上；节省了水源，保护了环境，安全可靠性高。

High temperature oxygen heater

A high temperature oxygen heater, comprising a cylinder; a cylinder is arranged on the pillars, are arranged at the bottom of dust hopper; strengthen the channel is arranged between the pillar and the barrel body; a pillar is arranged on the bottom plate; the barrel body comprises an oxygen chamber and a gas chamber; the oxygen cavity provided with an oxygen inlet and an oxygen outlet; the gas chamber is arranged on the gas inlet and the gas outlet; the first and second partition plates are arranged between the oxygen chamber and the gas chamber; the first and second partition plates are arranged on the heat exchanger, heat leak proof layer is arranged between the; the heat leak proof layer wrapped in the heat exchanger; saving water, environmental protection, high safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热器，尤其涉及一种高温氧气加热器。
技术介绍
在现代的煤化工行业中，造气工段采用了高温富氧制气，煤气温度高达650℃，压力大，一般只能将此温度降至350℃后，才能进入洗气塔；在富氧制气炉制气过程中需要使用氧气，而氧气需要加热后才能通入，传统的方法是采用锅炉蒸汽作为加热源，来加热氧气，不但浪费水源，效率低，而且形成的污水，造成了环境污染；传统的管壳式换热器，体积大，结构太过复杂，列管之间间隙小，换热效果差。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高温氧气加热器，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种高温氧气加热器,包括筒体；所述的筒体上设置有支柱,底部设置有灰斗；所述的支柱与筒体之间设置有加强槽钢；所述的支柱上设置有底板；其特征在于：所述的筒体包括氧气腔和煤气腔；所述的氧气腔上设置有氧气进口和氧气出口；所述的煤气腔上设置有煤气进口和煤气出口；所述的氧气腔和煤气腔之间设置有第一隔板和第二隔板；所述的第一隔板和第二隔板上设置有换热装置，之间设置有隔热防漏层；所述的隔热防漏层包裹在换热装置上。作为优选的技术方案：所述的氧气进口，氧气出口，煤气进口和煤气出口结构相同；所述的氧气进口包括三角板；所述的三角板为4块，之间连接有弧形三角板。作为优选的技术方案：所述的换热装置包括直管；所述的直管上设置有换热翅片，两端设置有密封块。作为优选的技术方案：所述的支柱，加强槽钢和筒体之间的连接方式为焊接。作为优选的技术方案：所述的第一隔板和第二隔板与换热装置之间的连接方式为焊接。本技术的有益效果是：一种高温氧气加热器,设置有氧气腔和煤气腔，氧气腔和煤气腔之间设置有双隔板，隔板之间设置隔热防漏层，利用了煤气的温度加热氧气，节省了水源，保护了环境，省去了采用锅炉蒸汽加热的环节，安全可靠性更高。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术图1A向局部剖视图；图3为本技术氧气进口主视图；图4为本技术氧气进口三维视图；在图中：1.筒体、2.支柱、3.加强槽钢、4.底板、5.氧气腔、6.煤气腔、7.氧气进口、7-1.三角板、7-2.弧形三角板、8.氧气出口、9.煤气进口、10.煤气出口、11.第一隔板、12.第二隔板、13.换热装置、13-1.直管、13-2.换热翅片、13-3.密封块、14.隔热防漏层、101.灰斗。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述；在附图中：一种高温氧气加热器,包括筒体1；所述的筒体1上设置有支柱2,底部设置有灰斗101；所述的支柱2与筒体1之间设置有加强槽钢3；所述的支柱2，加强槽钢3和筒体1之间的连接方式为焊接；所述的支柱2上设置有底板4；其特征在于：所述的筒体1包括氧气腔5和煤气腔6；所述的氧气腔5上设置有氧气进口7和氧气出口8；所述的煤气腔6上设置有煤气进口9和煤气出口10；所述的氧气进口7，氧气出口8，煤气进口9和煤气出口10结构相同；所述的氧气进口7包括三角板7-1；所述的三角板7-1为4块，之间连接有弧形三角板7-2；所述的氧气腔5和煤气腔6之间设置有第一隔板11和第二隔板12；所述的第一隔板11和第二隔板12上设置有换热装置13，之间设置有隔热防漏层14；所述的隔热防漏层14包裹在换热装置13上；所述的第一隔板11和第二隔板12与换热装置13之间的连接方式为焊接；所述的换热装置13包括直管13-1；所述的直管13-1上设置有换热翅片13-2，两端设置有密封块13-3。本技术的具体实施：在实际使用时，在隔板处设置有保护阀和气体感应器，能及时发现泄漏，进行处理，防止煤气和氧气泄漏，遇到明火，出现安全隐患。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温氧气加热器,包括筒体（1）；所述的筒体（1）上设置有支柱（2）,底部设置有灰斗（101）；所述的支柱（2）与筒体（1）之间设置有加强槽钢（3）；所述的支柱（2）上设置有底板（4）；其特征在于：所述的筒体（1）包括氧气腔（5）和煤气腔（6）；所述的氧气腔（5）上设置有氧气进口（7）和氧气出口（8）；所述的煤气腔（6）上设置有煤气进口（9）和煤气出口（10）；所述的氧气腔（5）和煤气腔（6）之间设置有第一隔板（11）和第二隔板（12）；所述的第一隔板（11）和第二隔板（12）上设置有换热装置（13），之间设置有隔热防漏层（14）；所述的隔热防漏层（14）包裹在换热装置（13）上。

【技术特征摘要】
1.一种高温氧气加热器,包括筒体（1）；所述的筒体（1）上设置有支柱（2）,底部设置有灰斗（101）；所述的支柱（2）与筒体（1）之间设置有加强槽钢（3）；所述的支柱（2）上设置有底板（4）；其特征在于：所述的筒体（1）包括氧气腔（5）和煤气腔（6）；所述的氧气腔（5）上设置有氧气进口（7）和氧气出口（8）；所述的煤气腔（6）上设置有煤气进口（9）和煤气出口（10）；所述的氧气腔（5）和煤气腔（6）之间设置有第一隔板（11）和第二隔板（12）；所述的第一隔板（11）和第二隔板（12）上设置有换热装置（13），之间设置有隔热防漏层（14）；所述的隔热防漏层（14）包裹在换热装置（13）上。2.根据权利要求1所述的一种高温氧气加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金福，黄福林，陈月红，许银峰，
申请(专利权)人：江苏世能化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32