电加热棒组装机的焊环上料机构制造技术

技术编号:13809248 阅读:81 留言:0更新日期:2016-10-08 09:07
本实用新型专利技术公开了一种电加热棒组装机的焊环上料机构,该电加热棒组装机的焊环上料机构包括焊环供料装置和焊环上料机械手,所述焊环供料装置位于焊环上料机械手下方,所述焊环供料装置包括焊环振料装置和焊环安装装置,焊环振料装置的出料口对着焊环安装装置的焊环安装模,所述焊环振料装置包括焊环振料盘、焊环直线送料器、焊环直线振料器、焊环振料器支架和焊环料盘安装板,所述焊环料盘安装板上平面安装有焊环振料盘,焊环振料盘的出料口对着焊环直线送料器,焊环直线送料器安装于焊环直线振料器上,焊环直线振料器安装于焊环振料器支架上平面。通过上述方式,本实用新型专利技术结构紧凑,能够替代工人自动供料和上料,节省劳动力,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化领域,特别是涉及一种电加热棒组装机的焊环上料机构
技术介绍
电加热棒普遍应用于日常生活中,电加热棒是专为储罐之类的容器电伴热保温而设计制造的产品,长期以来储罐内介质的伴热保温主要采用蒸汽或热水,盘罐式加热器存在事故率高,检修维护困难,能耗大等问题,伴热保温问题一直困扰着广大用户,电加热棒正是针对这些问题而研制的,电加热棒安装复杂,增加人力成本,在组装过程中会受到不同的外力作用,容易导致电加热棒组装不合格,有鉴于此,有必要对现有的电加热棒组装机的焊环上料机构予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种电加热棒组装机的焊环上料机构,结构紧凑,能够替代工人自动供料和上料,节省劳动力,降低生产成本。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种电加热棒组装机的焊环上料机构,该电加热棒组装机的焊环上料机构包括焊环供料装置和焊环上料机械手,所述焊环供料装置位于焊环上料机械手下方,所述焊环供料装置包括焊环振料装置和焊环安装装置,焊环振料装置的出料口对着焊环安装装置的焊环安装模,所述焊环振料装置包括焊环振料盘、焊环直线送料器、焊环直线振料器、焊环振料器支架和焊环料盘安装板,所述焊环料盘安装板上平面安装有焊环振料盘,焊环振料盘的出料口对着焊环直线送料器,焊环直线送料器安装于焊环直线振料器上,焊环直线振料器安装于焊环振料器支架上平面;优选的是,所述焊环安装装置还包括焊环安装支架、导柱气缸、焊环导柱、焊环感应器、感应器支架、焊环限位气缸、限位气缸安装板和焊环限位板,所述焊环安装支架侧面安装有导柱气缸,导柱气缸的活塞杆与焊环导柱固定连接,焊环安装模上设有导向孔,焊环导柱插装于焊环安装模的导向孔内,焊环安装模固定于焊环安装支架侧面,所述焊环安装模上平面设有“U”形焊环安装孔,“U”形焊环安装孔对着焊环感应器,焊环感应器通过感应器支架固定于焊环安装模侧面,焊环安装模后侧设有焊环限位气缸,焊环限位气缸安装于限位气缸安装板,限位气缸安装板固定于焊环安装支架上,焊环限位气缸的活塞杆与焊环限位板固定连接,所述焊环限位板穿过焊环安装模;优选的是,所述焊环上料机械手包括焊环支架、焊环气缸、焊环安装板、接头连接块、焊环滑块、焊环滑轨、焊环滑块安装板、焊环升降气缸、“┗”形焊环连接板、焊环推拉气缸、气爪气缸和焊环夹爪,所述焊环支架的垂直板上安装有横向焊环安装板,焊环安装板侧面安装有焊环气缸,焊环气缸的活塞杆与接头连接块固定连接,接头连接块固定于焊环滑块安装板上边沿,焊环滑块安装板后侧面安装有焊环滑块,焊环安装板侧面安装有焊环滑轨,焊环滑块与焊环滑轨配合,焊环滑块安装板前侧面安装有焊环升降气缸,焊环升降气缸的活塞杆法兰板通过连接板与焊环推拉气缸连接,焊环推拉气缸的活塞杆法兰板通过连接板与气爪气缸连接,气爪气缸的三个夹臂均安装有焊环夹爪,三个焊环夹爪下端设有焊环安装凹槽。本技术的有益效果是:本技术一种电加热棒组装机的焊环上料机构,结构紧凑,能够替代工人自动供料和上料,节省劳动力,降低生产成本。附图说明图1是本技术电加热棒组装机的焊环上料机构的结构示意图;图2是本技术电加热棒组装机的焊环上料机构的焊环安装装置结构示意图;图3是本技术电加热棒组装机的焊环上料机构的焊环上料机械手结构示意图;图4是本技术电加热棒组装机的焊环上料机构的焊环上料机械手局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述,以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4,本技术实施例包括:一种电加热棒组装机的焊环上料机构,该电加热棒组装机的焊环上料机构包括焊环供料装置2251和焊环上料机械手2252,所述焊环供料装置2251位于焊环上料机械手2252下方,所述焊环供料装置2251包括焊环振料装置22511和焊环安装装置22512,焊环振料装置22511的出料口对着焊环安装装置22512的焊环安装模225124,所述焊环振料装置22511包括焊环振料盘225111、焊环直线送料器225112、焊环直线振料器225113、焊环振料器支架225114和焊环料盘安装板225115,所述焊环料盘安装板225115上平面安装有焊环振料盘225111,焊环振料盘225111的出料口对着焊环直线送料器225112,焊环直线送料器225112安装于焊环直线振料器225113上,焊环直线振料器225113安装于焊环振料器支架225114上平面;所述焊环安装装置22512还包括焊环安装支架225121、导柱气缸225122、焊环导柱225123、焊环感应器225125、感应器支架225126、焊环限位气缸225127、限位气缸安装板225128和焊环限位板225129,所述焊环安装支架225121侧面安装有导柱气缸225122,导柱气缸225122的活塞杆与焊环导柱225123固定连接,焊环安装模225124上设有导向孔,焊环导柱225123插装于焊环安装模225124的导向孔内,焊环安装模225124固定于焊环安装支架225121侧面,所述焊环安装模225124上平面设有“U”形焊环安装孔,“U”形焊环安装孔对着焊环感应器225125,焊环感应器225125通过感应器支架225126固定于焊环安装模225124侧面,焊环安装模225124后侧设有焊环限位气缸225127,焊环限位气缸225127安装于限位气缸安装板225128,限位气缸安装板225128固定于焊环安装支架225121上,焊环限位气缸225127的活塞杆与焊环限位板225129固定连接,所述焊环限位板225129穿过焊环安装模225124;所述焊环上料机械手2252包括焊环支架22521、焊环气缸22522、焊环安装板22523、接头连接块22524、焊环滑块22525、焊环滑轨22526、焊环滑块安装板22527、焊环升降气缸22528、焊环推拉气缸22529、气爪气缸225210和焊环夹爪225211,所述焊环支架22521的垂直板上安装有横向焊环安装板22523,焊环安装板22523侧面安装有焊环气缸22522,焊环气缸22522的活塞杆与接头连接块22524固定连接,接头连接块22524固定于焊环滑块安装板22527上边沿,焊环滑块安装板22527后侧面安装有焊环滑块22525,焊环安装板22523侧面安装有焊环滑轨22526,焊环滑块22525与焊环滑轨22526配合,焊环滑块安装板22527前侧面安装有焊环升降气缸22528,焊环升降气缸22528的活塞杆法兰板通过连接板与焊环推拉气缸22529固定连接,焊环推拉气缸22529的活塞杆法兰板通过连接板与气爪气缸225210固定连接,气爪气缸225210的三个夹臂均安装有焊环夹爪225211,三个焊环夹爪225211下端设有焊环安装凹槽。本技术电加热棒组装机的焊环上料机构,结构紧凑,能够替代工人自动供料和上料,节省劳动力,降低生产成本。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热棒组装机的焊环上料机构,其特征在于:该电加热棒组装机的焊环上料机构包括焊环供料装置和焊环上料机械手,所述焊环供料装置位于焊环上料机械手下方,所述焊环供料装置包括焊环振料装置和焊环安装装置,焊环振料装置的出料口对着焊环安装装置的焊环安装模,所述焊环振料装置包括焊环振料盘、焊环直线送料器、焊环直线振料器、焊环振料器支架和焊环料盘安装板,所述焊环料盘安装板上平面安装有焊环振料盘,焊环振料盘的出料口对着焊环直线送料器,焊环直线送料器安装于焊环直线振料器上,焊环直线振料器安装于焊环振料器支架上平面。

【技术特征摘要】
1.一种电加热棒组装机的焊环上料机构,其特征在于:该电加热棒组装机的焊环上料机构包括焊环供料装置和焊环上料机械手,所述焊环供料装置位于焊环上料机械手下方,所述焊环供料装置包括焊环振料装置和焊环安装装置,焊环振料装置的出料口对着焊环安装装置的焊环安装模,所述焊环振料装置包括焊环振料盘、焊环直线送料器、焊环直线振料器、焊环振料器支架和焊环料盘安装板,所述焊环料盘安装板上平面安装有焊环振料盘,焊环振料盘的出料口对着焊环直线送料器,焊环直线送料器安装于焊环直线振料器上,焊环直线振料器安装于焊环振料器支架上平面。2.根据权利要求1所述的电加热棒组装机的焊环上料机构,该其特征在于:所述焊环安装装置还包括焊环安装支架、导柱气缸、焊环导柱、焊环感应器、感应器支架、焊环限位气缸、限位气缸安装板和焊环限位板,所述焊环安装支架侧面安装有导柱气缸,导柱气缸的活塞杆与焊环导柱固定连接,焊环安装模上设有导向孔,焊环导柱插装于焊环安装模的导向孔内,焊环安装模固定于焊环安装支架侧面,所述焊环安装模上平面设有“U”形焊环安装孔,“U”形焊环安装孔对...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊
申请(专利权)人:苏州达恩克精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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