一种制备胱氨酸的提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备胱氨酸的提纯装置，它包括滤渣罐、活性炭粉罐、盐酸储罐、碱液中和罐、提纯筒、离心机和活性炭粉加热炉；所述提纯筒上部设置滤渣进口和活性炭粉进口，顶部设置盐酸进口，底部设置活性炭粉出口和滤液出口，活性炭粉出口设置可活动挡板，滤液出口设置滤网板，所述提纯筒内部设置搅拌棒和电加热棒，搅拌棒与固定在提纯筒顶部的电机连接，搅拌棒上固定有数根搅拌棍。本实用新型专利技术提供的提纯装置使毛发水解胱氨酸的提纯步骤不再依靠人力来完成，大大降低了工人的劳动强度和工作量，自动化程度高，生产效率高。

Purification device for preparing cystine

The utility model discloses a purification device for preparing cystine, which comprises a filter residue tank, activated carbon powder, hydrochloric acid, alkali neutralization tank tank tank, centrifuge tube, purified and activated carbon powder heating furnace; the purifying cylinder is arranged at the upper part of the filter residue and import of activated carbon powder imported, the top set of import and export of activated carbon powder is arranged at the bottom of the filtrate outlet, activated carbon powder can be arranged at the outlet of the movable baffle, the filtrate outlet filter plate, the purifying cylinder arranged inside the stirring rod and the electric heating rod, the stirring rod is fixedly connected with the motor and the purification of the top of the cylinder, the stirring rod is fixed with a plurality of stirring stick. The purification device provided by the utility model makes the purification steps of the hair hydrolysis cystine instead of relying on manpower, thereby greatly reducing the labor intensity and the workload of the workers, and having high automation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种制备胱氨酸的提纯装置
本技术涉及一种制备胱氨酸的提纯装置，属于氨基酸制备生产

技术介绍
L-胱氨酸是一种极具应用价值的氨基酸，在医药、卫生、食品、生化及营养研究等方面有着广泛的用途。毛发是一种角蛋白，含有近20种氨基酸，是生产天然氨基酸的好原料，其中L-胱氨酸的含量最高，如猪毛含有大约14％，是国内外工业化生产L-胱氨酸的主要原料，并可同时提取酪氨酸、精氨酸、亮氨酸等多种氨基酸。我国是世界上的养殖大国，鸡鸭鹅毛及猪毛的产量越来越大，每年约有几百万吨的原料来源。目前，我国胱氨酸的生产绝大部分仍是利用毛发水解工艺制备而得。毛发水解制备胱氨酸的基本流程为：(1)水解—毛发清洗干净后加入盐酸混合搅拌得水解液；(2)中和—水解液与碱中和，过滤得滤渣；(3)提纯—滤渣与盐酸搅拌混合，待滤渣全部溶解后，加入活性炭粉脱色，加热恒温搅拌2～3小时后过滤，滤液加热到80～85℃与碱液搅拌混合，静置待结晶沉淀完全后过滤；(4)精制—过滤后的沉淀与盐酸混合，待沉淀完全溶解后，加入炭粉脱色，加热恒温搅拌1小时后过滤，得到的滤液应无色透明，如仍带色，需再次进行脱色处理；(5)干燥—将步骤(4)得到的滤液与氨水搅拌混合，静置结晶，过滤出结晶后干燥即得胱氨酸成品。在上述步骤(3)提纯过程中，涉及到搅拌混合、加热和过滤步骤，现有技术都是依靠人工来完成，工人劳动量大，工作效率低。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种制备胱氨酸的提纯装置。为解决以上技术问题，本技术的技术方案提供了一种制备胱氨酸的提纯装置，它包括滤渣罐、活性炭粉罐、盐酸储罐、碱液中和罐、提纯筒、离心机和活性炭粉加热炉；所述提纯筒上部设置滤渣进口和活性炭粉进口，顶部设置盐酸进口，底部设置活性炭粉出口和滤液出口，活性炭粉出口设置可活动挡板，滤液出口设置滤网板，所述提纯筒内部设置搅拌棒和电加热棒，搅拌棒与固定在提纯筒顶部的电机连接，搅拌棒上固定有数根搅拌棍；滤渣罐出口设置滤渣螺旋输送机，滤渣螺旋输送机出口与提纯筒滤渣进口连接，活性炭粉罐出口设置活性炭粉螺旋输送机，活性炭粉螺旋输送机出口与提纯筒活性炭粉进口连接，盐酸储罐出口与提纯筒盐酸进口连接，提纯筒滤液出口连接碱液中和罐，活性炭粉出口连接离心机，离心机固体出口连接活性炭粉加热炉，离心机液体出口连接碱液中和罐，活性炭粉加热炉出口与活性炭粉罐连接。进一步的，所述提纯筒外部设置保温夹套，进一步保证筒体内的温度恒温。进一步的，所述搅拌棍在搅拌棒上呈羽状叶脉分布，利于滤渣、炭粉与盐酸的混合。进一步的，所述提纯筒内部设置温度传感器，方便控制提纯筒内的温度。进一步的，所述滤渣螺旋输送机出口和活性炭粉螺旋输送机出口分别设置称重器，所述盐酸储罐与提纯筒盐酸进口的连接管上设置流量检测计，方便控制各物料的加入量。本技术在毛发水解制备胱氨酸的提纯步骤中，从上一中和步骤得到的滤渣进入滤渣罐中储存，经滤渣螺旋输送机输送进入到提纯筒中与盐酸储罐输送进入的盐酸在搅拌棒的作用下搅拌混合约30分钟，待滤渣全部溶解后，活性炭粉经活性炭粉螺旋输送机输送进入到提纯筒中，电加热棒加热温度至90～98℃，恒温搅拌2～3小时后，经滤网板的过滤作用液体从滤液出口进入到碱液中和罐中与碱液中和结晶，固体从活性炭粉出口出来进入离心机甩干后进入活性炭粉加热炉中再生后可再次作为脱色剂进入活性炭粉罐中使用。与现有技术相比，本技术提供的提纯装置使毛发水解胱氨酸的提纯步骤不再依靠人力来完成，大大降低了工人的劳动强度和工作量，自动化程度高，生产效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图例说明：1、滤渣罐；2、活性炭粉罐；3、盐酸储罐；4、碱液中和罐；5、提纯筒；6、离心机；7、活性炭粉加热炉；1A、滤渣螺旋输送机；1B、称重器；2A、活性炭粉螺旋输送机；2B、称重器；3A、流量检测计；5A、滤渣进口；5B、活性炭粉进口；5C、活性炭粉出口；5D、滤液出口；5E、可活动挡板；5F、滤网板；5G、搅拌棒；5H、搅拌棍；5I、电加热棒；5J、电机；5K、保温夹套；5L、温度传感器；5M、盐酸进口。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1，本技术提供了一种制备胱氨酸的提纯装置，它包括滤渣罐1、活性炭粉罐2、盐酸储罐3、碱液中和罐4、提纯筒5、离心机6和活性炭粉加热炉7；所述提纯筒5上部设置滤渣进口5A和活性炭粉进口5B，顶部设置盐酸进口5M，底部设置活性炭粉出口5C和滤液出口5D，活性炭粉出口5C设置可活动挡板5E，滤液出口5D设置滤网板5F，所述提纯筒5内部设置搅拌棒5G和电加热棒5I，搅拌棒5G与固定在提纯筒顶部的电机5J连接，搅拌棒6G上固定有数根搅拌棍5H,优选搅拌棍5H在搅拌棒5G上呈羽状叶脉分布，利于滤渣、炭粉与盐酸的混合；滤渣罐1出口设置滤渣螺旋输送机1A，滤渣螺旋输送机1A出口设置称重器1B与提纯筒滤渣进口5A连接，活性炭粉罐2出口设置活性炭粉螺旋输送机2A，活性炭粉螺旋输送机出口2A设置称重器2B与提纯筒活性炭粉进口5B连接，盐酸储罐3出口与提纯筒盐酸进口5M连接，盐酸储罐与提纯筒盐酸进口的连接管上设置流量检测计3A，提纯筒滤液出口5D连接碱液中和罐4，活性炭粉出口5C连接离心机6，离心机6固体出口连接活性炭粉加热炉7，离心机6液体出口连接碱液中和罐4，活性炭粉加热炉7出口与活性炭粉罐2连接。进一步的，所述提纯筒5外部设置保温夹套5K，进一步保证筒体内的温度恒温。进一步的，所述提纯筒5内部设置温度传感器5L，方便控制提纯筒内的温度。本技术在毛发水解制备胱氨酸的提纯步骤中，上一步骤得到的滤渣进入滤渣罐1中储存，经滤渣螺旋输送机1A输送进入到提纯筒5中与盐酸储罐3输送进入的盐酸在搅拌棒5G的作用下搅拌混合约30分钟，待滤渣全部溶解后，活性炭粉经活性炭粉螺旋输送机2A输送进入到提纯筒5中，电加热棒5I加热温度至90～98℃，恒温搅拌2～3小时后，经滤网板5F的过滤作用液体从滤液出口5D进入到碱液中和罐4中与碱液中和结晶，固体从活性炭粉出口5C出来进入离心机6甩干后进入活性炭粉加热炉7中再生后可再次作为脱色剂进入活性炭粉罐2中使用。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备胱氨酸的提纯装置，其特征在于：包括滤渣罐、活性炭粉罐、盐酸储罐、碱液中和罐、提纯筒、离心机和活性炭粉加热炉；所述提纯筒上部设置滤渣进口和活性炭粉进口，顶部设置盐酸进口，底部设置活性炭粉出口和滤液出口，活性炭粉出口设置可活动挡板，滤液出口设置滤网板，所述提纯筒内部设置搅拌棒和电加热棒，搅拌棒与固定在提纯筒顶部的电机连接，搅拌棒上固定有数根搅拌棍；滤渣罐出口设置滤渣螺旋输送机，滤渣螺旋输送机出口与提纯筒滤渣进口连接，活性炭粉罐出口设置活性炭粉螺旋输送机，活性炭粉螺旋输送机出口与提纯筒活性炭粉进口连接，盐酸储罐出口与提纯筒盐酸进口连接，提纯筒滤液出口连接碱液中和罐，活性炭粉出口连接离心机，离心机固体出口连接活性炭粉加热炉，离心机液体出口连接碱液中和罐，活性炭粉加热炉出口与活性炭粉罐连接。

【技术特征摘要】
1.一种制备胱氨酸的提纯装置，其特征在于：包括滤渣罐、活性炭粉罐、盐酸储罐、碱液中和罐、提纯筒、离心机和活性炭粉加热炉；所述提纯筒上部设置滤渣进口和活性炭粉进口，顶部设置盐酸进口，底部设置活性炭粉出口和滤液出口，活性炭粉出口设置可活动挡板，滤液出口设置滤网板，所述提纯筒内部设置搅拌棒和电加热棒，搅拌棒与固定在提纯筒顶部的电机连接，搅拌棒上固定有数根搅拌棍；滤渣罐出口设置滤渣螺旋输送机，滤渣螺旋输送机出口与提纯筒滤渣进口连接，活性炭粉罐出口设置活性炭粉螺旋输送机，活性炭粉螺旋输送机出口与提纯筒活性炭粉进口连接，盐酸储罐出口与提纯筒盐酸进口连接，提纯筒滤液出口连接碱液中和罐，活性炭粉出口连接离心机，离心机固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启明，谢宏秋，
申请(专利权)人：罗江晨明生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51