用于制备氨酸法复合肥的管式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备氨酸法复合肥的管式反应器，包括水平依次相连的一个三通管、多个反应管、弯头和喷嘴，三通管上口为进酸口，三通管的另一水平口中插入有进氨管，进氨管插入到过进酸口不小于20mm，进氨管上设有做为管式反应器使用前预热和使用后吹扫的蒸汽入口，所述三通管、反应管、弯头和喷嘴为内置碳化硅管、中间衬有固定碳化硅管的四氟材料、外套钢管的复合管，所述进氨管为不锈钢内衬四氟材料管。本实用新型专利技术的管式反应器利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、抗冲击等特性，耐温度能达到400℃以上。这样造粒过程中可以充分利用氨、酸反应热提高物料温度，利用氨酸反应生成的硫酸氨溶液为液相量及粘性，成球率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管式反应器，具体涉及一种用于制备氨酸法复合肥的管式反应器。
技术介绍
目前，氨酸法复合肥料生产工艺渐渐兴起，代表了复合肥料生产最新工艺。现有氨酸法生产三元复合肥的方法包括以下步骤将原料如氯化钾、磷酸一铵、氯化铵、尿素等经微机计量后进入转鼓造粒机，同时将氨、酸通过埋管直接通到造粒机的料层里面，并将蒸汽均匀喷洒在转鼓造粒机内的物料上，进行造粒，然后依次进入烘干系统，烘干后经冷却系统进入筛分，未透筛的物料粉碎后返回转鼓造粒机，透筛部分进入包裹机，加入防结剂，经料仓储存后进行包装。上述复合肥生产过程中氨、酸直接通到造粒机料层里面，因不是氨酸直接反应，反应很弱，反应温度低，不利于提高成粒率和减少后续干燥工序的负荷，因此氨酸法生产工艺的优点不能得到充分发挥，并且生产高氮产品时，因原料中含有大量尿素，硫酸直接通到料层中会与尿素反应生成硫酸脲，由于硫酸脲的粘性很大，造粒过程不易控制，常发生物料成泥状使生产不能正常进行的问题。国内很多厂家尝试过采用管式反应器完成氨酸反应，利用硫酸铵溶液进行造粒，大幅度提高造粒温度，生产高氮产品时减少硫脲的生成，但由于硫酸与氨直接反应温度达到400°C以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备氨酸法复合肥的管式反应器，其特征在于，包括水平依次相连的一个三通管（1）、多个反应管（2）、弯头（4）和喷嘴（5），三通管（1）上口为进酸口（8），三通管（1）的另一水平口中插入有进氨管（6），进氨管（6）插入到过进酸口不小于20mm，进氨管（6）上设置有做为管式反应器使用前预热和使用后吹扫的蒸汽入口（7），所述三通管（1）、反应管（2）、弯头（4）和喷嘴（5）为内置碳化硅管（11）、中间衬有固定碳化硅管的四氟材料（10）、外套钢管（9）的复合管，所述进氨管（6）为不锈钢内衬四氟材料管。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备氨酸法复合肥的管式反应器，其特征在于，包括水平依次相连的一个三通管(I)、多个反应管(2)、弯头(4)和喷嘴(5)，三通管(I)上口为进酸口(8)，三通管(I) 的另一水平口中插入有进氨管(6)，进氨管(6)插入到过进酸口不小于20mm，进氨管(6)上设置有做为管式反应器使用前预热和使用后吹扫的蒸汽入口(7)，所述三通管(I)、反应管 (2 )、弯头(4 )和喷嘴(5 )为内置碳化硅管(11)、中间衬有固定碳化硅管的四氟材料(10 )、外套钢管(9)的复合管，所述进氨管(6)为不锈钢内衬四氟材料管。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂双，杨金宝，李云利，杨长东，
申请(专利权)人：天津芦阳化肥股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：