氨酸缓释复合肥包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于化肥生产的加工装置，具体的说是一种氨酸缓释复合肥包膜装置，包括支架和设置在支架上密闭的圆管状的壳体，所述壳体外侧套装加热层，另有进料管和出料管连通到壳体内腔中，所述壳体的侧壁分为外层壁与内层壁，所述外层壁与内层壁之间留有密闭的空腔，所述空腔内设有覆膜油，由于采用了上述结构，本实用新型专利技术所述的包膜装置使氨酸复合肥包膜更均匀，从而减缓氨酸复合肥养分的释放速率，提高化肥利用率，减轻化肥对环境的污染，且在包膜过程中，包膜油循环利用，减少包膜材料浪费，包膜效率高，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于化肥生产的加工装置，具体的说是ー种氨酸缓释复合肥包膜装置。
技术介绍
复合肥因具有养分含量高、副成分少等优点，在农业种植中得到广泛运用，肥料包膜ー是增加复合肥颗粒的亮度与圆润度，ニ是为了防止复合肥颗粒之间互相粘连，包膜エ序一般是使用液体硫磺或高分子熔液通过喷射装置来完成的，包膜油喷入后随化肥一起滚动，然后一起倒出，现有的包膜机为两端半封ロ，这种方式存在两个问题，一是包膜后的化肥不容易倒出，ニ是喷淋后多余的包膜油无法回收，造成浪费。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了一种化肥包膜均匀且喷淋过程中包膜油可循环使用的氨酸缓释复合肥包膜装置。本技术为解决技术问题所采用的技术方案是:氨酸缓释复合肥包膜装置，包括支架和设置在支架上密闭的圆管状的壳体，所述壳体外侧套装加热层，另有进料管和出料管连通到壳体内腔中，其特征在干:所述壳体的侧壁分为外层壁与内层壁，所述外层壁与内层壁之间留有密闭的空腔，所述空腔内设有覆膜油，所述外层壁上设有与空腔连通的进液ロ，进液ロ塞有阻挡塞，另有位于壳体外侧的加压器加压端连通到空腔内，所述内层壁环状侧壁的横截面为中部向内腔凹陷的圆弧状，所述内层壁环状本文档来自技高网...

【技术保护点】
氨酸缓释复合肥包膜装置，包括支架（1）和设置在支架（1）上密闭的圆管状的壳体（2），所述壳体（2）外侧套装加热层（3），另有进料管（4）和出料管（5）连通到壳体（2）内腔中，其特征在于：所述壳体（2）的侧壁分为外层壁（6）与内层壁（7），所述外层壁（6）与内层壁（7）之间留有密闭的空腔（8），所述空腔（8）内设有覆膜油，所述外层壁（7）上设有与空腔（8）连通的进液口，进液口塞有阻挡塞，另有位于壳体（2）外侧的加压器加压端连通到空腔（8）内，所述内层壁（7）环状侧壁的横截面为中部向内腔凹陷的圆弧状，所述内层壁（7）环状侧壁的两端设有一端直径小于化肥颗粒直径的锥形孔（10），所述锥形孔（10）内设...

【技术特征摘要】
1.氨酸缓释复合肥包膜装置，包括支架(I)和设置在支架(I)上密闭的圆管状的壳体(2)，所述壳体(2)外侧套装加热层(3)，另有进料管(4)和出料管(5)连通到壳体(2)内腔中，其特征在干:所述壳体(2)的侧壁分为外层壁(6)与内层壁(7)，所述外层壁(6)与内层壁(7)之间留有密闭的空腔(8)，所述空腔(8)内设有覆膜油，所述外层壁(7)上设有与空腔(8)连通的进液ロ，进液ロ塞有阻挡塞，另有位于壳体(2)外侧的加压器加压端连通到空...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱培丰，曹杰，李刚，
申请(专利权)人：山东谷丰源化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37