【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化肥生产设备,具体说是一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器。
技术介绍
氨酸复合肥生产中使用的转鼓式反应器是在转鼓内设置硫酸管线和液氨管线。其中,液氨管线设置在转鼓内的底部,工作中被反应物料掩埋,同时喷出的部分液氨被固体粉状物料吸附;硫酸管线设置在转鼓反应器内的上部,通过在管线上开孔将硫酸喷淋到反应物料之上,然后转鼓式反应器在旋转过程中与液氨混合进行中和反应。这种悬埋管式反应器由于硫酸喷淋不够均匀,硫酸和液氨接触面积小,反应不彻底。另外,由于停车时设备不运转,反应的物料聚集在喷嘴和溢流口处,容易堵塞管口,造成二次开车失败。中国专利2010202102670公开了一种《氨酸生产复合肥悬埋管式反应器》,在转鼓内设置一独立的蒸汽管,位于喷淋管和溢流管之间,设备停车之前利用高压蒸汽吹扫转鼓内的残留物料。但在实际使用中,由于转鼓内的空间较大,吹扫效果不明显,又由于蒸汽管与喷淋管和溢流管均无连通,喷淋管和溢流管管口的堵塞问题无法解决。另一中国专利2014207938422公开了《一种氨酸复合肥生产用悬埋管式反应器》,采用高压蒸汽吹扫喷淋管和溢流管,较好地解决了停车后喷管堵塞的问题。但由于采用多个控制阀门转换蒸汽管道以及喷淋管和溢流管的工作状态,操作较繁琐,一旦操作失误容易造成生产原理和蒸汽的损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在停车时可以方便快速地吹扫管道中残留的物料,防止管道堵塞的高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器。
为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种高 ...
【技术保护点】
一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器,包括滚筒(1)、固定安装在滚筒(1)外壁上的轨道环(2)、齿环(3),齿环(3)与驱动齿轮(9)啮合,轨道环(2)安装在轨道轮(10)上,滚筒(1)的内腔中设置有喷淋管(4)和溢流管(7),所述溢流管(7)是侧壁带有溢流孔的盲管,所述喷淋管(4)是侧壁安装有喷嘴(5)的盲管,其特征在于:所述滚筒(1)的入口处安装有换向阀(6),所述换向阀(6)包括阀壳(61)、可旋转地配合安装在阀壳(61)中的阀芯(62),在阀壳(61)上设置有喷淋输入管(63)、喷淋输出管(64)、溢流输入管(65)、溢流输出管(66)以及蒸汽输入管(67),喷淋输出管(64)连通喷淋管(4),溢流输入管(65)连通溢流管(7),在阀芯(62)上设置有喷淋通孔(68)和溢流通孔(69)以及蒸汽孔,所述喷淋通孔(68)和溢流通孔(69)是设置在阀芯(62)中的贯穿孔;在喷淋通孔(68)的两端分别连通喷淋输入管(63)和喷淋输出管(64)的状态下,溢流通孔(69)同时连通溢流输入管(65)和溢流输出管(66);所述蒸汽孔是输入端与蒸汽输入管(67)常通的三通孔道,蒸汽孔的两 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器,包括滚筒(1)、固定安装在滚筒(1)外壁上的轨道环(2)、齿环(3),齿环(3)与驱动齿轮(9)啮合,轨道环(2)安装在轨道轮(10)上,滚筒(1)的内腔中设置有喷淋管(4)和溢流管(7),所述溢流管(7)是侧壁带有溢流孔的盲管,所述喷淋管(4)是侧壁安装有喷嘴(5)的盲管,其特征在于:所述滚筒(1)的入口处安装有换向阀(6),所述换向阀(6)包括阀壳(61)、可旋转地配合安装在阀壳(61)中的阀芯(62),在阀壳(61)上设置有喷淋输入管(63)、喷淋输出管(64)、溢流输入管(65)、溢流输出管(66)以及蒸汽输入管(67),喷淋输出管(64)连通喷淋管(4),溢流输入管(65)连通溢流管(7),在阀芯(62)上设置有喷淋通孔(68)和溢流通孔(69)以及蒸汽孔,所述喷...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨环成,
申请(专利权)人:湖北源丰化工有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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