一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器制造技术

技术编号:13445903 阅读:98 留言:0更新日期:2016-08-01 02:53
本实用新型专利技术涉及一种化肥生产设备,具体说是一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器。包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环,齿环与驱动齿轮啮合,轨道环安装在轨道轮上,滚筒的内腔中设置有喷淋管和溢流管,在滚筒的入口处安装有换向阀,可以在停车时将喷淋管和溢流管的输入端封堵同时将蒸汽引入喷淋管和溢流管,实现吹扫残留物料的作用。该悬埋管式反应器采用一个换向阀即可同时转换多个管道的工作状态,避免误操作的发生,吹扫工作方便快捷,可避免误操作造成的原料和蒸汽的损失。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种化肥生产设备,具体说是一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器。

技术介绍

氨酸复合肥生产中使用的转鼓式反应器是在转鼓内设置硫酸管线和液氨管线。其中,液氨管线设置在转鼓内的底部,工作中被反应物料掩埋,同时喷出的部分液氨被固体粉状物料吸附;硫酸管线设置在转鼓反应器内的上部,通过在管线上开孔将硫酸喷淋到反应物料之上,然后转鼓式反应器在旋转过程中与液氨混合进行中和反应。这种悬埋管式反应器由于硫酸喷淋不够均匀,硫酸和液氨接触面积小,反应不彻底。另外,由于停车时设备不运转,反应的物料聚集在喷嘴和溢流口处,容易堵塞管口,造成二次开车失败。中国专利2010202102670公开了一种《氨酸生产复合肥悬埋管式反应器》,在转鼓内设置一独立的蒸汽管,位于喷淋管和溢流管之间,设备停车之前利用高压蒸汽吹扫转鼓内的残留物料。但在实际使用中,由于转鼓内的空间较大,吹扫效果不明显,又由于蒸汽管与喷淋管和溢流管均无连通,喷淋管和溢流管管口的堵塞问题无法解决。另一中国专利2014207938422公开了《一种氨酸复合肥生产用悬埋管式反应器》,采用高压蒸汽吹扫喷淋管和溢流管,较好地解决了停车后喷管堵塞的问题。但由于采用多个控制阀门转换蒸汽管道以及喷淋管和溢流管的工作状态,操作较繁琐,一旦操作失误容易造成生产原理和蒸汽的损失。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种在停车时可以方便快速地吹扫管道中残留的物料,防止管道堵塞的高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器。
为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环,齿环与驱动齿轮啮合,轨道环安装在轨道轮上,滚筒的内腔中设置有喷淋管和溢流管,所述溢流管是侧壁带有溢流孔的盲管,所述喷淋管是侧壁安装有喷嘴的盲管,所述滚筒的入口处安装有换向阀,所述换向阀包括阀壳、可旋转地配合安装在阀壳中的阀芯,在阀壳上设置有喷淋输入管、喷淋输出管、溢流输入管、溢流输出管以及蒸汽输入管,喷淋输出管连通喷淋管,溢流输入管连通溢流管,在阀芯上设置有喷淋通孔和溢流通孔以及蒸汽孔,所述喷淋通孔和溢流通孔是设置在阀芯中的贯穿孔;在喷淋通孔的两端分别连通喷淋输入管和喷淋输出管的状态下,溢流通孔同时连通溢流输入管和溢流输出管;所述蒸汽孔是输入端与蒸汽输入管常通的三通孔道,蒸汽孔的两个输出端分别用于连通喷淋输出管和溢流输出管。
所述阀芯为圆柱体,蒸汽输入管连接在阀芯的轴心部位,所述蒸汽孔的输入端是设置在阀芯轴心处的盲孔,蒸汽孔的输出端包括设置在阀芯侧壁上、轴向分布的凹槽以及设置在阀芯中径向分布的连通孔,所述连通孔的两端分别连通凹槽和蒸汽孔的输入端。
采用上述技术方案后,该悬埋管式反应器采用一个换向阀即可同时转换多个管道的工作状态,避免误操作的发生,吹扫工作方便快捷,可避免误操作造成的原料和蒸汽的损失。
附图说明
图1为本技术一个实施例的结构示意图。
图2是换向阀在正常生产状态的剖视图。
图3换向阀在吹扫工作状态的剖视图。
图4是换向阀的另一剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。
如图1所示,本技术所述的一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器包括滚筒1、固定安装在滚筒1外壁上的轨道环2、齿环3,齿环3与驱动齿轮9啮合,轨道环2安装在轨道轮10上,滚筒1的内腔中设置有喷淋管4和溢流管7,所述溢流管7是侧壁带有溢流孔的盲管,所述喷淋管4是侧壁安装有喷嘴5的盲管,所述滚筒1的入口处安装有换向阀6,所述换向阀6包括阀壳61、可旋转地配合安装在阀壳61中的阀芯62,在阀壳61上设置有喷淋输入管63、喷淋输出管64、溢流输入管65、溢流输出管66以及蒸汽输入管67,喷淋输出管64连通喷淋管4,溢流输入管65连通溢流管7,在阀芯62上设置有喷淋通孔68和溢流通孔69以及蒸汽孔,所述喷淋通孔68和溢流通孔69是设置在阀芯62中的贯穿孔;如图2所示,在喷淋通孔68的两端分别连通喷淋输入管63和喷淋输出管64的状态下,溢流通孔69同时连通溢流输入管65和溢流输出管66;所述蒸汽孔是输入端与蒸汽输入管67常通的三通孔道,蒸汽孔的两个输出端分别用于连通喷淋输出管64和溢流输出管66。
所述阀芯62为圆柱体,如图4所示,蒸汽输入管67连接在阀芯62的轴心部位,所述蒸汽孔的输入端是设置在阀芯62轴心处的盲孔,蒸汽孔的输出端包括设置在阀芯62侧壁上、轴向分布的凹槽A以及设置在阀芯62中径向分布的连通孔B,所述连通孔B的两端分别连通凹槽A和蒸汽孔的输入端。
如图2、图4所示,正常生产工作时,喷淋通孔68的两端分别连通喷淋输入管63和喷淋输出管64,溢流通孔69连通溢流输入管65和溢流输出管66,此时蒸汽孔的两个凹槽A均被阀壳61的内壁封堵,相当于蒸汽输入管67被关闭,液氨通过喷淋输入管63、喷淋通孔68、喷淋输出管64进入喷淋管4并喷洒到物料上,硫酸则通过溢流输入管65、溢流通孔69、溢流输出管66进入溢流管7流出,与物料混合。
如图3所示,需要停车吹扫时,只要通过手柄将换向阀6的阀芯62旋转一定的角度,使蒸汽孔的两个凹槽A分别对准喷淋输出管64和溢流输出管66,即可输入蒸汽,实现吹扫。此时由于喷淋通孔68和溢流通孔69随阀芯62转过一定的角度,偏离了喷淋输入管63和溢流输入管65的管口,相当于将两者封堵,不影响原料的存放。
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【技术保护点】
一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器,包括滚筒(1)、固定安装在滚筒(1)外壁上的轨道环(2)、齿环(3),齿环(3)与驱动齿轮(9)啮合,轨道环(2)安装在轨道轮(10)上,滚筒(1)的内腔中设置有喷淋管(4)和溢流管(7),所述溢流管(7)是侧壁带有溢流孔的盲管,所述喷淋管(4)是侧壁安装有喷嘴(5)的盲管,其特征在于:所述滚筒(1)的入口处安装有换向阀(6),所述换向阀(6)包括阀壳(61)、可旋转地配合安装在阀壳(61)中的阀芯(62),在阀壳(61)上设置有喷淋输入管(63)、喷淋输出管(64)、溢流输入管(65)、溢流输出管(66)以及蒸汽输入管(67),喷淋输出管(64)连通喷淋管(4),溢流输入管(65)连通溢流管(7),在阀芯(62)上设置有喷淋通孔(68)和溢流通孔(69)以及蒸汽孔,所述喷淋通孔(68)和溢流通孔(69)是设置在阀芯(62)中的贯穿孔;在喷淋通孔(68)的两端分别连通喷淋输入管(63)和喷淋输出管(64)的状态下,溢流通孔(69)同时连通溢流输入管(65)和溢流输出管(66);所述蒸汽孔是输入端与蒸汽输入管(67)常通的三通孔道,蒸汽孔的两个输出端分别用于连通喷淋输出管(64)和溢流输出管(66)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能氨酸法复合肥生产用悬埋管式反应器,包括滚筒(1)、固定安装在滚筒(1)外壁上的轨道环(2)、齿环(3),齿环(3)与驱动齿轮(9)啮合,轨道环(2)安装在轨道轮(10)上,滚筒(1)的内腔中设置有喷淋管(4)和溢流管(7),所述溢流管(7)是侧壁带有溢流孔的盲管,所述喷淋管(4)是侧壁安装有喷嘴(5)的盲管,其特征在于:所述滚筒(1)的入口处安装有换向阀(6),所述换向阀(6)包括阀壳(61)、可旋转地配合安装在阀壳(61)中的阀芯(62),在阀壳(61)上设置有喷淋输入管(63)、喷淋输出管(64)、溢流输入管(65)、溢流输出管(66)以及蒸汽输入管(67),喷淋输出管(64)连通喷淋管(4),溢流输入管(65)连通溢流管(7),在阀芯(62)上设置有喷淋通孔(68)和溢流通孔(69)以及蒸汽孔,所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨环成
申请(专利权)人:湖北源丰化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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