【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种高效节能氨酸复合肥生产用管式反应器。
技术介绍
在氨酸法缓释复合肥生产中，一般用管式反应器进行硫酸与液氨的中和反应，化肥原料加入管式反应器中，反应后，通过管式反应器的中和反应热形成的背压将未固化的反应溶液均匀、快速的喷入造粒机中，进行下一步加工。现有的管式反应器的管体为光滑的内壁，硫酸与液氨混合不充分，流动速度慢，容易造成反应不彻底，影响最终产品的质量。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了一种物料混合均匀、反应效果好的高效节能氨酸复合肥生产用管式反应器。本技术为解决技术问题所采用的技术方案是:本技术所述一种高效节能氨酸复合肥生产用管式反应器包括管体、连通在管体一端的进氨管和连通在管体另一端的喷嘴，另有进酸管设置在与进氨管同一端的管体上，所述进酸管与管体垂直，所述进氨管与管体同轴设置，进氨管的外端位于管体的外部并设置有连接法兰，进氨管的内端是位于管体内腔中的盲管，进氨管的内端管壁上设置有喷孔；在管体的内壁上设置有螺旋沟槽。所述螺旋沟槽是设置在内套管内壁的螺旋状的凹槽或者螺旋状的凸肋，所述内套管的外壁与管体的内壁紧密配合。由于采用了上述结构，本技术所述的管式反应器在进料口即可将物料充分混合，促进反应充分，管体内壁的螺旋沟槽使反应物料螺旋推进，可提高流动速度，具有较好的反应效果，有利于提尚广品质量。【附图说明】图1为本技术一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图所示，本技术所述的一种高效节能氨酸复合肥生产用管式反应器包括管体1、连通在管体1 一端的进氨管2和连通在管体1另一端的喷嘴3，另有进酸管4设置...
【技术保护点】
一种高效节能氨酸复合肥生产用管式反应器，包括管体（1）、连通在管体（1）一端的进氨管（2）和连通在管体（1）另一端的喷嘴（3），另有进酸管（4）设置在与进氨管（2）同一端的管体（1）上，其特征在于：所述进酸管（4）与管体（1）垂直，所述进氨管（2）与管体（1）同轴设置，进氨管（2）的外端位于管体（1）的外部并设置有连接法兰（22），进氨管（2）的内端是位于管体（1）内腔中的盲管，进氨管（2）的内端管壁上设置有喷孔；在管体（1）的内壁上设置有螺旋沟槽（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万德印，
申请(专利权)人：生之道生态农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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