【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种化肥生产设备，具体的说是ー种微生物菌液发酵罐。
技术介绍
液体菌种因为其制种快、活力強、污染少、成本低逐渐替代了固体菌种，液体菌种在发酵的过程中需要用到发酵罐，发酵罐一般为较高的圆柱形，上端设有放料ロ，但是由于罐体较高，放料困难，且罐体高度不可调，反应的菌种较少时，由于罐体空间太大，会造成有的菌种接触不够，反应不够彻底，且需要放置在空间较大的地方。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了一种罐体高度可调，放料更加方便，反应彻底的微生物菌液发酵罐。本技术为解决技术问题所采用的技术方案是:微生物菌液发酵罐，包括罐体、加热管、连通到罐体内腔中的进料管和空气管，另有观察ロ设置在罐体上，其特征在于:所述的罐体包括内层罐壁和包裹在内层罐壁外侧的外层罐壁，所述加热管位于外层罐壁和内层罐壁之间、环绕内层罐壁设置，所述内层罐壁横向截断为上部内层罐壁和下部内层罐壁，所述下部内层罐壁的上端液密封配合、套装在上部内层罐壁下端的外侧，所述下部内层罐壁的侧壁上设有多个通孔，所述上部内层罐壁的侧壁上设有凹槽，凹槽内设有螺纹，另有拧紧螺丝穿过通孔拧入凹槽中，所述外层罐壁横向截断为上部外层罐壁和下部外层罐壁，所述下部外层罐壁的上端套装在上部外层罐壁下端的外侧，所述下部外层罐壁上端的内侧设有限位凸块，所述上部外层罐壁下端的外侧设有与限位凸块相配合的凸起，所述外层罐壁上与通孔对应处设有开ロ。由于采用了上述结构，本技术所述的微生物菌液发酵罐罐体高度可根据放料的多少调节，放料更方便，不用时，可调到最低处，不需要较大的空间放置，且反应更加彻底，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术一...
【技术保护点】
微生物菌液发酵罐，包括罐体、加热管（3）、连通到罐体内腔中的进料管（1）和空气管（2），另有观察口（10）设置在罐体上，其特征在于：所述的罐体包括内层罐壁和包裹在内层罐壁外侧的外层罐壁，所述内层罐壁的上端延伸到外层罐壁外侧，所述加热管（2）位于外层罐壁和内层罐壁之间、环绕内层罐壁设置，所述内层罐壁横向截断为上部内层罐壁（4）和下部内层罐壁（5），所述下部内层罐壁（5）的上端液密封配合、套装在上部内层罐壁（4）下端的外侧，所述下部内层罐壁（5）的侧壁上设有多个通孔（11），所述上部内层罐壁（4）的侧壁上设有凹槽，凹槽内设有螺纹，另有拧紧螺丝（9）穿过通孔（11）拧入凹槽中，所述外层罐壁横向截断为上部外层罐壁（6）和下部外层罐壁（7），所述下部外层罐壁（7）的上端套装在上部外层罐壁（6）下端的外侧，所述下部外层罐壁（7）上端的内侧设有限位凸块，所述上部外层罐壁（6）下端的外侧设有与限位凸块相配合的凸起，所述外层罐壁上与通孔（11）对应处设有开口（8）。
【技术特征摘要】
1.微生物菌液发酵罐，包括罐体、加热管(3)、连通到罐体内腔中的进料管(I)和空气管(2)，另有观察ロ( 10)设置在罐体上，其特征在干:所述的罐体包括内层罐壁和包裹在内层罐壁外侧的外层罐壁，所述内层罐壁的上端延伸到外层罐壁外侧，所述加热管(2)位于外层罐壁和内层罐壁之间、环绕内层罐壁设置，所述内层罐壁横向截断为上部内层罐壁(4)和下部内层罐壁(5)，所述下部内层罐壁(5)的上端液密封配合、套装在上部内层罐壁(4)下端的外侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，朱培丰，李刚，
申请(专利权)人：山东谷丰源化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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