一种有机发酵菌制剂及生物活性菌肥制造方法技术

本发明专利技术公开了一种有机发酵菌制剂，包括沼泽红假单胞菌、芽孢杆菌、乳酸菌、酵酸菌、放线菌、固氮菌、解磷解钾菌，上述菌群活菌数≥2亿/ml。一种生物活性菌肥制造方法，包括以下步骤：A、备料，选取生粪和如上述的有机发酵菌制剂，所述有机发酵菌制剂的使用量为每1Kg有机发酵菌制剂对应2‑3方生粪；B、混合，混合生粪和有机发酵菌制剂；C、发酵，发酵20‑30天，获得生物活性菌肥。由于采用了上述技术方案，本发明专利技术操作简单，省工省时，极大的提高了粪肥的利用率，且使粪肥转化为活性菌肥，有利于循环生态农业的发展，有较高的推广价值。

A method of manufacturing an organic fertilizer fermentation bacteria preparation and biological activity

The invention discloses an organic fermentation bacteria, including Rhodopseudomonas palustris, bacillus, lactic acid bacteria, yeast, acid bacteria, actinomycetes and nitrogen fixing bacteria, phosphate solubilizing bacteria potassiumbacteria, the small number of bacteria was greater than 200 million /ml. A method for producing biological active fertilizer, which comprises the following steps: A, preparation, selection of students such as organic manure and fermentation bacteria preparation and the usage of the organic fermentation preparation of 2 3 students per 1Kg fecal organic fermentation bacteria corresponding to B, mixed, mixed; fermentation bacteria and organic manure preparation; C, fermentation, fermentation of 20 30 days to obtain bioactive fertilizer. By adopting the technical scheme, the invention has the advantages of simple operation, saving time and labor, greatly improves the utilization rate of manure and manure, into active fertilizer, conducive to the development cycle of ecological agriculture, promotion of higher value.

【技术实现步骤摘要】
一种有机发酵菌制剂及生物活性菌肥制造方法
本专利技术涉及农业
，具体的说涉及一种有机发酵菌制剂及生物活性菌肥制造方法。
技术介绍
现在农业中，为了提高农产品质量，减少对土壤的伤害，生物肥尤其是粪肥得到广泛应用。但是未处理的生粪具有一些缺陷，如：气害：未完全腐熟的粪肥在土壤中慢慢发酵腐熟，会释放氨气、二氧化硫、氢二硫等有害气体，这类有害气体如果含量过高，或由于天气冷，放风不及时，有害气体会在大棚中积累，影响蔬菜的正常生长，就会对作物产生气害。病虫害：未腐熟的粪肥含有大量致病菌和寄生虫卵，是传播病虫害的重要途径。烧根：生粪施用到土壤中，蔬菜定植后，粪肥逐渐腐熟并放出热量，从而导致烧根或烧苗。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种解决了农业生产中生粪危害和粪肥利用率低的问题，使普通粪肥变成菌肥合一的高效有机生物菌肥，既提高了粪肥养分的利用率，又发挥了有益微生物改良土壤、抑制病害、促进吸收的作用的有机发酵菌制剂及生物活性菌肥制造方法。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种有机发酵菌制剂，包括沼泽红假单胞菌、芽孢杆菌、乳酸菌、酵酸菌、放线菌、固氮菌、解磷解钾菌，上述菌群活菌数≥2亿/ml。作为一种改进，还包括氨基酸、腐殖酸、微量元素。一种生物活性菌肥制造方法，包括以下步骤：A、备料，选取生粪和如上述的有机发酵菌制剂，所述有机发酵菌制剂的使用量为每1Kg有机发酵菌制剂对应2-3方生粪；B、混合，混合生粪和有机发酵菌制剂；C、发酵，发酵20-30天，获得生物活性菌肥。作为一种改进，在步骤B中，所述有机发酵菌制剂在与生粪混合前加水稀释。作为一种改进，在步骤B中，生粪和有机发酵菌制剂混合物的水分含量为60％-70％，水分含量高于70％时，使用作物秸秆进行调节。作为一种改进，在步骤B中，将有机发酵菌制剂均匀添加到生粪上，搅拌均匀。作为一种改进，在步骤C中，发酵过程中倒堆2-3次。作为一种改进，在步骤B中，堆放生粪，在生粪堆上插孔，孔与孔距离为30-50cm，孔的深度为粪堆厚度的50％-75％，将有机发酵菌制剂均匀添加到孔中。作为一种改进，在步骤C中，在混合有机发酵菌制剂的生粪上覆盖薄膜。作为一种改进，在步骤C中，薄膜外覆盖遮荫物。由于采用了上述技术方案，本专利技术操作简单，省工省时，极大的提高了粪肥的利用率，且使粪肥转化为活性菌肥，有利于循环生态农业的发展，有较高的推广价值。具体实施方式实施例1：一种有机发酵菌制剂，由沼泽红假单胞菌、芽孢杆菌、乳酸菌、酵酸菌、放线菌、固氮菌、解磷解钾菌组成，上述菌群活菌数≥2亿/ml。实施例2：一种有机发酵菌制剂，由沼泽红假单胞菌、芽孢杆菌、乳酸菌、酵酸菌、放线菌、固氮菌、解磷解钾菌、氨基酸、腐殖酸、微量元素组成，上述菌群活菌数≥2亿/ml。所述氨基酸、腐殖酸、微量元素含量≥7％。实施例3：一种生物活性菌肥制造方法，包括以下步骤：A、备料，选取生粪和如实施例1到2其中之一所述的有机发酵菌制剂，所述有机发酵菌制剂的使用量为每1Kg有机发酵菌制剂对应2方生粪；B、混合，首先挖一存生粪的浅坑，坑内铺一薄膜，以防养分下渗。所述有机发酵菌制剂在与生粪混合前加水稀释。将稀释后的有机发酵菌制剂均匀添加到生粪上，搅拌均匀，最好卸一层生粪，喷一层有机发酵菌制剂。生粪和有机发酵菌制剂混合物的水分含量为60％，水分含量高于70％时，使用作物秸秆进行调节。C、发酵，在混合有机发酵菌制剂的生粪上覆盖薄膜盖严。薄膜外覆盖草帘。发酵20天，发酵过程中倒堆2次。获得生物活性菌肥。实施例4：一种生物活性菌肥制造方法，包括以下步骤：A、备料，选取生粪和如实施例1到2其中之一所述的有机发酵菌制剂，所述有机发酵菌制剂的使用量为每1Kg有机发酵菌制剂对应3方生粪；B、混合，首先挖一存生粪的浅坑，坑内铺一薄膜，以防养分下渗。所述有机发酵菌制剂在与生粪混合前加水稀释。将稀释后的有机发酵菌制剂均匀添加到生粪上，搅拌均匀，最好卸一层生粪，喷一层有机发酵菌制剂。生粪和有机发酵菌制剂混合物的水分含量为70％，水分含量高于70％时，使用作物秸秆进行调节。C、发酵，在混合有机发酵菌制剂的生粪上覆盖地膜盖严。薄膜外覆盖草帘。发酵30天，发酵过程中倒堆3次。获得生物活性菌肥。实施例5：一种生物活性菌肥制造方法，包括以下步骤：A、备料，选取生粪和如实施例1到2其中之一所述的有机发酵菌制剂，所述有机发酵菌制剂的使用量为每1Kg有机发酵菌制剂对应2.5方生粪；B、混合，首先挖一存生粪的浅坑，坑内铺一薄膜，以防养分下渗。所述有机发酵菌制剂在与生粪混合前加水稀释。堆放生粪，用竹竿或木棍在生粪堆上插孔，孔与孔距离为40cm，孔的深度为粪堆厚度的66％，将稀释后的有机发酵菌制剂均匀添加到孔中。生粪和有机发酵菌制剂混合物的水分含量为65％，水分含量高于70％时，使用作物秸秆进行调节。C、发酵，在混合有机发酵菌制剂的生粪上覆盖棚膜盖严。薄膜外覆盖苇席。发酵25天。获得生物活性菌肥。实施例6：一种生物活性菌肥制造方法，包括以下步骤：A、备料，选取生粪和如实施例1到2其中之一所述的有机发酵菌制剂，所述有机发酵菌制剂的使用量为每1Kg有机发酵菌制剂对应2方生粪；B、混合，首先挖一存生粪的浅坑，坑内铺一薄膜，以防养分下渗。所述有机发酵菌制剂在与生粪混合前加水稀释。堆放生粪，用竹竿或木棍在生粪堆上插孔，孔与孔距离为30cm，孔的深度为粪堆厚度的50％，将稀释后的有机发酵菌制剂均匀添加到孔中。生粪和有机发酵菌制剂混合物的水分含量为65％，水分含量高于70％时，使用作物秸秆进行调节。C、发酵，在混合有机发酵菌制剂的生粪上覆盖棚膜盖严。薄膜外覆盖苇席。发酵25天。获得生物活性菌肥。实施例7：一种生物活性菌肥制造方法，包括以下步骤：A、备料，选取生粪和如实施例1到2其中之一所述的有机发酵菌制剂，所述有机发酵菌制剂的使用量为每1Kg有机发酵菌制剂对应3方生粪；B、混合，首先挖一存生粪的浅坑，坑内铺一薄膜，以防养分下渗。所述有机发酵菌制剂在与生粪混合前加水稀释。堆放生粪，用竹竿或木棍在生粪堆上插孔，孔与孔距离为50cm，孔的深度为粪堆厚度的75％，将稀释后的有机发酵菌制剂均匀添加到孔中。生粪和有机发酵菌制剂混合物的水分含量为65％，水分含量高于70％时，使用作物秸秆进行调节。C、发酵，在混合有机发酵菌制剂的生粪上覆盖棚膜盖严。薄膜外覆盖苇席。发酵25天。获得生物活性菌肥。生粪与有机发酵菌混合后，生粪温度在微生物的作用下，出现“中温-高温-中温”的阶段性变化，初期以中温型好氧微生物为主，各类微生物开始大量生长繁殖，它们首先分解易降解的有机物，产生大量的热能，使粪堆的温度不断升高，直至达到50摄氏度左右，这一过程也称“升温期”。中温期后，随着温度进一步上升，达65-70摄氏度，甚至更高，即进入“高温期”。高温不仅使生粪快速腐熟，还能最有效地杀灭其中病原微生物或病毒。50-70摄氏度的堆温，持续4-7天，对虫卵和病原菌，即可达到很好的杀灭效果。其间，除可溶性有机质继续分解外，一些复杂的有机物如纤维素、半纤维素、果胶等也开始迅速分解，随后进入“腐殖化”过程.高温型好氧微生物代替了中温型微生物成为优势种群。当粪堆的温度回复到中温水平时，残余的有机质被分解，腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机发酵菌制剂，其特征在于，包括沼泽红假单胞菌、芽孢杆菌、乳酸菌、酵酸菌、放线菌、固氮菌、解磷解钾菌，上述菌群活菌数≥2亿/ml。

【技术特征摘要】
1.一种有机发酵菌制剂，其特征在于，包括沼泽红假单胞菌、芽孢杆菌、乳酸菌、酵酸菌、放线菌、固氮菌、解磷解钾菌，上述菌群活菌数≥2亿/ml。2.根据权利要求1所述的有机发酵菌制剂，其特征在于，还包括氨基酸、腐殖酸、微量元素。3.一种生物活性菌肥制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A、备料，选取生粪和如权利要求1到2其中之一所述的有机发酵菌制剂，所述有机发酵菌制剂的使用量为每1Kg有机发酵菌制剂对应2-3方生粪；B、混合，混合生粪和有机发酵菌制剂；C、发酵，发酵20-30天，获得生物活性菌肥。4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，在步骤B中，所述有机发酵菌制剂在与生粪混合前加水稀释。5.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，在步...

【专利技术属性】
技术研发人员：白京波，燕增文，于强，
申请(专利权)人：山东思远农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37