【技术实现步骤摘要】
本技术涉及元器件高温测试
,具体涉及一种携式高温加热装置。
技术介绍
为了保证元器件的可靠性,现阶段越来越多的用户要求对半导体器件产品进行高温测试,但是目前我车间的高温测试箱只有一台,且产品放进高温箱中要恒温半小时才能测试,每小时只能测试70余只,测试效率满足不了现有供货需求。原来的高温测试设备尺寸为:长L:600mm,宽W:500mm,高H:1000mm。存在问题:设备较大,不易搬动,只适应固定场所使用;设备发热功率较大,恒温时间较长,一般用于大批量工件的高温测试,而小批量的工件测试则浪费能耗、浪费时间,且操作过程繁琐。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种携式高温加热装置,该携式高温加热装置可以模拟高温箱中的高温环境,可使被测试产品达到高温箱中测试时的结温,经过试验验证产品测试可以达到高温箱中的测试结果。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种携式高温加热装置,包括器件放置板、加热块、防护隔热板和加热盒;所述加热块置于加热盒内,且器件放置板放置于加热块上,所述器件放置板上设置有用于放置元器件的放置凹槽;所述防护隔热板固定在加热盒的开口端上,且防护隔热板为框架结构。所述加热盒的底部外侧设置有支撑板。所述加热盒通过支撑板固定在温度控制器上。所述器件放置板为铜板。所述加热块为铸铝式加热块。所述支撑板为两块相对安装的L反向连接型固定板。所述防护隔热板为耐高温复合板。所述加热盒的左侧或右侧通过支撑板与温度控制器连接。本技术的有益效果在于:每次可以加热的产品数量是高温箱的好几倍,可以大大提高测试效率,解决供货交期长的问题。并且方便移动位置,占 ...
【技术保护点】
一种携式高温加热装置,包括器件放置板(1)、加热块(2)、防护隔热板(3)和加热盒(4),其特征在于:所述加热块(2)置于加热盒(4)内,且器件放置板(1)放置于加热块(2)上,所述器件放置板(1)上设置有用于放置元器件的放置凹槽(11);所述防护隔热板(3)固定在加热盒(4)的开口端上,且防护隔热板(3)为框架结构。
【技术特征摘要】
1.一种携式高温加热装置,包括器件放置板(1)、加热块(2)、防护隔热板(3)和加热盒(4),其特征在于:所述加热块(2)置于加热盒(4)内,且器件放置板(1)放置于加热块(2)上,所述器件放置板(1)上设置有用于放置元器件的放置凹槽(11);所述防护隔热板(3)固定在加热盒(4)的开口端上,且防护隔热板(3)为框架结构。2.如权利要求1所述的携式高温加热装置,其特征在于:所述加热盒(4)的底部外侧设置有支撑板(5)。3.如权利要求2所述的携式高温加热装置,其特征在于:所述加热盒(4)通过支撑板(5)固定在温度控制器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜安波,吴艳,卫星星,陈彤,陈斌,徐德军,
申请(专利权)人:中国振华集团永光电子有限公司国营第八七三厂,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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