一种耐高温陶瓷换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温陶瓷换热器。这种耐高温陶瓷换热器，包括换热器主体，换热器主体内腔设有上腔室、换热区和空气联箱，上腔室分隔为冷空气腔室和热空气腔室，冷空气腔室上开设有冷空气入口，热空气腔室开设有热空气出口；所述换热区一端设有烟气进口，换热区另一端设有烟气出口；所述换热区内设有若干换热管，换热管的两端连通上腔室和空气联箱。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好，寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐高温陶瓷换热器。
技术介绍
近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。工业上的大量高温炉灶排出烟气可达1300℃，热能损失严重。为了进一步提高加热炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。现在使用的换热器大多是金属换热器，只能在低温下使用，燃气温度高时不能直接使用，要渗入大量的冷空气，还要高温保护，如鼓冷风机及控制系统。而且，在高温下仍因换热器的材质所限，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种耐高温陶瓷换热器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温陶瓷换热器，包括换热器主体，换热器主体内腔通过隔板由上往下依次分隔设有上腔室、换热区和空气联箱，上腔室通过密封隔板并列分隔为冷空气腔室和热空气腔室，冷空气腔室上开设有冷空气入口，热空气腔室开设有热空气出口；所述换热区一端设有烟气进口，换热区另一端设有烟气出口；所述换热区内设有若干换热管，换热管的两端连通上腔室和空气联箱；所述冷空气腔室和烟气进口位于同一侧。进一步的，所述的换热管包括金属内管，金属内管外套设有由碳化硅烧结制成的陶瓷外管，金属内管和陶瓷外管之间空隙的两端嵌入设有密封件。密封件可以防止冷空气进入金属内管和陶瓷外管之间的空隙。进一步的，所述的冷空气入口的管路上安装有进气阀门，烟气出口处设有温度传感器，进气阀门和温度传感器通过有线或无线连接有PLC控制器。进一步的，所述的换热管两端通过连接法兰分别于上腔室和空气联箱连接。进一步的，所述的换热器主体外包裹有保温棉。进一步的，所述的换热管是截面为圆形、八角形、方形或六角形的换热管。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好，寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便；在高温区域使用，温度越高，换热效果越好，节能越多；同时通过温度传感器监测出口烟气的温度，并将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制进气阀门调整，调节冷空气的进入量。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是换热管的结构示意图。其中，1、冷空气腔室，2、冷空气入口，3、热空气出口，4、热空气腔室，5、烟气出口，6、换热管，7、空气联箱，8、烟气进口，9、换热区，10、连接法兰，11、密封件，12、陶瓷外管，13、金属内管，14、进气阀门，15、PLC控制器，16、温度传感器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1图2所示，一种耐高温陶瓷换热器，包括换热器主体，换热器主体内腔通过隔板由上往下依次分隔设有上腔室、换热区9和空气联箱7，上腔室通过密封隔板并列分隔为冷空气腔室1和热空气腔室4，冷空气腔室1上开设有冷空气入口2，热空气腔室4开设有热空气出口3；换热区9一端设有烟气进口8，换热区9另一端设有烟气出口5；换热区9内设有若干换热管6，换热管6的两端连通上腔室和空气联箱7；冷空气腔室1和烟气进口8位于同一侧。换热管6包括金属内管13，金属内管13外套设有由碳化硅烧结制成的陶瓷外管12，金属内管13和陶瓷外管12之间空隙的两端嵌入设有密封件11；冷空气入口2的管路上安装有进气阀门14，烟气出口5处设有温度传感器16，进气阀门14和温度传感器16通过有线连接有PLC控制器15；换热管6两端通过连接法兰10分别于上腔室和空气联箱7连接；换热器主体外包裹有保温棉；换热管6是截面为圆形换热管。工作时，冷空气从冷空气入口2进入冷空气腔室1，通过换热管6进入空气联箱7，然后通过换热管6进入热空气腔室4从热空气出口3排出，高温烟气从烟气进口8进入换热区9，冷空气与高温烟气在换热区9中换热，冷却后的烟气从烟气出口5排出。这种耐高温陶瓷换热器结构简单，设计合理，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好，寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便；在高温区域使用，温度越高，换热效果越好，节能越多；同时通过温度传感器16监测出口烟气的温度，并将信号传输至PLC控制器15，PLC控制器15控制进气阀门114调整，调节冷空气的进入量。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温陶瓷换热器，其特征是：包括换热器主体，换热器主体内腔通过隔板由上往下依次分隔设有上腔室、换热区（9）和空气联箱（7），上腔室通过密封隔板并列分隔为冷空气腔室（1）和热空气腔室（4），冷空气腔室（1）上开设有冷空气入口（2），热空气腔室（4）开设有热空气出口（3）；所述换热区（9）一端设有烟气进口（8），换热区（9）另一端设有烟气出口（5）；所述换热区（9）内设有若干换热管（6），换热管（6）的两端连通上腔室和空气联箱（7）；所述冷空气腔室（1）和烟气进口（8）位于同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温陶瓷换热器，其特征是：包括换热器主体，换热器主体内腔通过隔板由上往下依次分隔设有上腔室、换热区（9）和空气联箱（7），上腔室通过密封隔板并列分隔为冷空气腔室（1）和热空气腔室（4），冷空气腔室（1）上开设有冷空气入口（2），热空气腔室（4）开设有热空气出口（3）；所述换热区（9）一端设有烟气进口（8），换热区（9）另一端设有烟气出口（5）；所述换热区（9）内设有若干换热管（6），换热管（6）的两端连通上腔室和空气联箱（7）；所述冷空气腔室（1）和烟气进口（8）位于同一侧。2.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷换热器，其特征是：所述的换热管（6）包括金属内管（13），金属内管（13）外套设有由碳化硅烧结制成的陶瓷外管...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔春丰，黄建云，陈威，刘淋，
申请(专利权)人：无锡中节能建筑能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32