一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置，包括电磁感应线圈和测温元件，所述电磁感应线圈绕在塑料挤出设备的料筒外的，且设有多个并间隔设置，所述测温元件设于塑料挤出设备的料筒内；所述测温元件与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与电磁感应线圈和风冷系统相连，所述风冷系统为冷却风机，设置两个相邻的所述电磁感应线圈之间，所述冷却风机处还设有散热片；本实用新型专利技术的优点在于：能够有效地提高加热速度，同时降低能源消耗，有利于环保，散热的速度更快，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置，包括电磁感应线圈和测温元件，所述电磁感应线圈绕在塑料挤出设备的料筒外的，且设有多个并间隔设置，所述测温元件设于塑料挤出设备的料筒内；所述测温元件与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与电磁感应线圈和风冷系统相连，所述风冷系统为冷却风机，设置两个相邻的所述电磁感应线圈之间，所述冷却风机处还设有散热片；本技术的优点在于：能够有效地提高加热速度，同时降低能源消耗，有利于环保，散热的速度更快，提高了工作效率。【专利说明】一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置
本技术涉及一种电磁加热装置，具体地说是一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置，属于电磁加热装置领域。
技术介绍
塑料管材工业是发展很快的一个材料工业，塑料管材制品广泛用于工、农业生产和生活中，挤出设备是塑料加工的主要设备，塑料管材制品生产过程需要进行加热，现有塑料挤出设备电加热器有电阻式加热器和电磁式加热器两种。申请号为“CN201110027717.1”的中国专利提供了一种一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置，包括保温层、电磁感应线圈和测温元件，保温层分段缠绕在料筒外，电磁感应线圈绕在保温层外，测温元件设于裸露料筒上，还包括用于冷却料筒的冷却系统和控制器，控制器一端与螺杆电机状态检测元件和测温元件相连，另一端与电磁感应线圈和冷却系统相连。螺杆电机状态检测元件和测温元件检测信号反馈到控制器，控制冷却系统、电磁感应线圈的工作。但是，结构较为复杂，连接复杂，不易安装，而且加热保温效果不理想。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置，能够有效地提高加热速度，同时降低能源消耗，有利于环保，散热的速度更快，提高了工作效率。本技术的 技术方案为:一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置，包括电磁感应线圈和测温元件，所述电磁感应线圈绕在塑料挤出设备的料筒外的，且设有多个并间隔设置，所述测温元件设于塑料挤出设备的料筒内；所述测温元件与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与电磁感应线圈和风冷系统相连，所述风冷系统为冷却风机，设置两个相邻的所述电磁感应线圈之间，所述冷却风机处还设有散热片，提高散热效果；另外，所述电磁感应线圈绕与所述料筒之间还设有保温层，使剪切热量能够保存。测温元件检测信号反馈到控制器，由控制器控制冷却系统和电磁感应线圈的工作。通过控制器合理处理塑料生产过程中外加热、剪切热和冷却系统三者之间的工作关系，科学利用剪切热，即在电磁加热保温后热损失小的基础上，利用电磁加热料筒，采用风冷式降温的工作方式，大幅提高系统节电率和温度控制精度。进一步地，所述控制器为可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器的输入端与所述测温元件相连，所述可编程逻辑控制器的输出端分别与RT电磁加热控制器和风冷系统相连，所述RT电磁加热控制器与所述电磁感应线圈相连。进一步地,所述电磁感应线圈为高温电磁感应线圈,所述高温电磁感应线圈外侧由里向外依次设有保温棉层、高温布层、支架，所述高温电磁感应线圈内侧设有高温绝缘层，所述高温电磁感应线圈与接线柱电连接，所述接线柱固设在所述支架的端部，所述支架共两个，横截面为半圆形，两个支架通过螺栓固定连接。采用这种方式能够有效地提高加热速度，同时降低能源消耗，有利于环保，需要散热时由于加热环不是全覆盖料筒，这样使得散热的速度更快，有利于提高工作效率。进一步地，所述电磁感应线圈的数量为偶数个，且相邻的所述电磁感应线圈产生的磁场方向相反。即相邻所述电磁感应线圈的绕线方向相反，且其中一个所述电磁感应线圈的结束端与其相邻的所述电磁感应线圈的起始端电连接。或者，相邻所述电磁线圈的绕线方向相同，且其中一个所述电磁线圈的结束端与其相邻的所述电磁线圈的结束端电连接。通过将相邻的电磁线圈设置为具有不同方向的磁场，使相邻的电磁线圈处的磁场可得到加强，不仅在电磁线圈的所对应的区域得到较好的加热效果，而且，在相邻电磁线圈之间的间隔区域也能形成加热区，不仅增大了加热区面积，而且能有效提高加热均匀性，加热质量好。本技术的优点在于:能够有效地提高加热速度，同时降低能源消耗，有利于环保，散热的速度更快，提高了工作效率。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例电磁感应线圈的结构示意图；图中:1-电磁感应线圈、2-测温元件、3-料筒、4-控制器、5-风冷系统、11-高温电磁感应线圈、12-保温棉层、13-高温布层、14-支架、15-高温绝缘层、16-接线柱。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1和图2所示，一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置，包括电磁感应线圈I和测温元件(温度传感器)2，所述电磁感应线圈I绕在塑料挤出设备的料筒3外的，且设有多个并间隔设置，所述测温元件2设于塑料挤出设备的料筒3内；所述测温元件2与控制器4的输入端相连，所述控制器4的输出端与电磁感应线圈I和风冷系统5相连，所述风冷系统5为冷却风机，设置两个相邻的所述电磁感应线圈之间，所述冷却风机处还设有散热片，提高散热效果；另外，所述电磁感应线圈绕与所述料筒之间还设有保温层，使剪切热量能够保存。测温元件检测信号反馈到控制器，由控制器控制冷却系统和电磁感应线圈的工作。通过控制器合理处理塑料生产过程中外加热、剪切热和冷却系统三者之间的工作关系，科学利用剪切热，即在电磁加热保温后热损失小的基础上，利用电磁加热料筒，采用风冷式降温的工作方式，大幅提高系统节电率和温度控制精度。所述控制器4为可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器的输入端与所述测温元件2相连，所述可编程逻辑控制器的输出端分别与RT电磁加热控制器和风冷系统5相连，所述RT电磁加热控制器与所述电磁感应线圈I相连。所述电磁感应线圈I为高温电磁感应线圈11,所述高温电磁感应线圈11外侧由里向外依次设有保温棉层12、高温布层13、支架14，所述高温电磁感应线圈11内侧设有高温绝缘层15，所述高温电磁感应线圈11与接线柱16电连接，所述接线柱16固设在所述支架14的端部，所述支架14共两个，横截面为半圆形，两个支架14通过螺栓固定连接。采用这种方式能够有效地提高加热速度，同时降低能源消耗，有利于环保，需要散热时由于加热环不是全覆盖料筒，这样使得散热的速度更快，有利于提高工作效率。另外，保温棉层12、高温布层13、高温绝缘层15等均为常规产品，市场均有销售。所述电磁感应线圈I的数量为偶数个，且相邻的所述电磁感应线圈I产生的磁场方向相反。即相邻所述电磁感应线圈的绕线方向相反，且其中一个所述电磁感应线圈的结束端与其相邻的所述电磁感应线圈的起始端电连接。或者，相邻所述电磁线圈的绕线方向相同，且其中一个所述电磁线圈的结束端与其相邻的所述电磁线圈的结束端电连接。通过将相邻的电磁线圈设置为具有不同方向的磁场，使相邻的电磁线圈处的磁场可得到加强，不仅在电磁线圈的所对应的区域得到较好的加热效果，而且，在相邻电磁线圈之间的间隔区域也能形成加热区，不仅增大了加热区面积，而且能有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料挤出设备风冷式电磁加热装置，其特征在于：包括电磁感应线圈和测温元件，所述电磁感应线圈绕在塑料挤出设备的料筒外的，且设有多个并间隔设置，所述测温元件设于塑料挤出设备的料筒内；所述测温元件与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与电磁感应线圈和风冷系统相连，所述风冷系统为冷却风机，设置两个相邻的所述电磁感应线圈之间，所述冷却风机处还设有散热片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆国，
申请(专利权)人：新疆宏鸟节水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65