一种带有电子管风冷保护的介质加热装置制造方法及图纸

一种带有电子管风冷保护的介质加热装置，属木工机械技术领域，用于解决电子管的风冷保护问题。其技术方案是：它包括高频加热和拼板部分，其中，高频加热部分中的电子管冷却装置由依次连接的风机、风筒和电子管散热器组成，改进后，增设一个压差开关，所述压差开关的风压传感器装于风机的出风口内，压差开关的常开触点串接于介质加热设备高压供电接触器的线圈控制回路中。本实用新型专利技术能在冷却风压不足，电子管温度升高时，自动对电子管实施保护，它可靠性高，有效避免了电子管烧毁事故的发生。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木材介质加热装置，特别是一种在冷却装置冷却风量不足，风冷式 电子管温度升高时，自动对介质加热设备中的电子管实施可靠自动保护的装置，属木工机械
技术背景木材介质加热设备(以下简称介质加热设备)中的高频振荡器一般采用高频大功率电子 管作为功率输出器件，将高压直流电转换为高频高压电流。大功率电子管工作时产生大量的热，需要进行冷却。目前，介质加热设备中一般采用风冷式电子管，公知的大功率电子管风 冷装置一般由依次连接的风机、风筒和电子管散热器组成，工作时，由m输出的强冷m 经风筒和电子管散热器，实现对电子管的冷却。这种冷却装置的缺点是当风机出现故障或冷 却MJI堵塞导致风量减小时，电子管容易因冷却不足而烧毁。为克Mii—缺点，有的风冷装 置在风机进风口处增设一个挡风板和一个微动开关组成的保护装置，微动开关的常开触点串 接于介质加热设备的髙压供电接触器的控制回路中，正常工作时，挡m被风机气流推动， 压迫微动开关，使其常开触点处于闭合状态，风量不足时，挡风板对微动开关的压力减小， 微动开关的常幵触点断开，使电子管高压接触器断开，从而避免烧毁电子管事故的发生。但 在实际操作中，这种结构的可靠性较差，例如当m进风口局部堵塞或者有柔性覆盖物豕盖进风口或者挡Kfe受到异物推力时，即使风量减小，挡MM^微动开关的压力也不会减小， 而且保护装置的工艺性较差，不能对电子管进行有效保护，因而事故隐患依然存在。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能在冷却风量不足，电子管温度升高时，自动对电子管 实施保护的带有电子管风冷保护的介质加热装置。 本技术所称问题是以下述技术方案实现的一种带有电子管风冷保护的介质加热装置，它包括高频加热和拼板两部分，其中，高频 加热部分中的电子管冷却装置由依次连接的风机l、风筒2和电子管散热器3组成，gfct后，增 设一个压差开关K2，所述压差开关K2的风压传感器7装于风机1的出风口内，压差开关K2的 常开触点串接于介质加热设备髙压供电接触器的线圈控制回路中。上述带有电子管风冷保护的介质加热装置，所述风压传感器7的动压测量口朝向进风方向。上述带有电子管风冷保护的介质加热装置，增设一个温控继电器K3，所述温控继电器K3 中的温度传感駒安装于电子管散热器3的出风口处，温控继电器K3的常闭触点串接于介质加 热设备高压供电接触器的控制线圈回路中。上述带有电子管风冷保护的介质加热装置,所述温度传感^4外部套装一个导热金属管6， 导热金属管6环绕在电子管散热器3的出风口和/或散热器3周围，导热金属管6与电子管5或散 热器3之间隔开距离。本技术利用压差开关K2的风压传感器7检测风筒2内的风压，当风压正常时，压差开 关K2的常开触点处于闭合状态，电子管高压回路可以正常工作；当RE降低到一定值时，压 差开关K2的常开触点断开，使介质加热设备高压供电接触器断开，对电子管实施保护。由于 冷却TO的堵塞一般发生于风机1进风口或电子管散热器3处，因而处于舰l出风口内的风压 传感器7所采集的风压信号能够正确反应冷却风量，不会出船寸风量的漏判与误判。用温控继 电器K3的温度传感器4直接检测电子管的温度，当温度升高到一定值时，温控继电器K3的常 闭触点断开，使电子管高压供电接触器断开，对电子管实施保护。本技术能在冷却风量 不足，电子管温度升高时，自动对电子管实施保护，它可靠性高，有效避免了电子管;^事 故的发生。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详述。图1是本技术电子管冷却装置的结构示意图；图2是电子管的外形图；图3是电子管散热器3的外形图；图4是图3的左视图；图5是本技术电子管冷却装置电控原理图。图中各标号为1、风机，2、风筒，3、电子管散热器，4、温度传感器，5、电子管，6、 导热金属管，7、腿传感器，8、阴极，9、栅极，10、阳极，Kl、高压开关，K2、压差开 关，K3、温控继电器，K4、总开关，CJ、高压接触器线圈，CJ-1、高压接触器触点。具体实施方式图i中，风机i向上送风，压差开关K2的风压传感器7为一弯管，它固定于m的出风口内，通过一段导管与压差开关K2相连，其端口朝向进风方向，它用于采集冷却风动压 信号，当风机的出风口内风压高于大气压一定值时，压差开关K2闭合。温控继电器K3为液 体膨胀式，其温度传感器4是一段内 胀液体的金属管，温度升高时，金属管内液体膨胀, 金属管一端的可伸縮头伸长，使温,电器K3的常闭触点断开。导热金属管6 环绕状， 其下部环环绕于电子管散热器3周围，目的是接受电子管散热器3的辐射热，并把热传给装 于其内部的温度传感器4。上部环环绕在电子管5的周围并与电子管散热器3的出风口相对， 目的是采集电子管散热器3的出风口的气体温度。导热金属管6的作用是扩大,传感器4 采集温度信号的范围，提高信4质量。导热金属管6呈环状可以采集各个方向的温度信号， 防止电子管散热器3局鹏塞，不同部位驢较大时，这种结构可提高装置的可靠性。导热 金属管6与电子管5、散热器3之间要保持一定的放电电M离，因为电子管5的阳极10接 有高压电，而电子管散热器3与阳极10之间是紧密连接的，因此，导热金属管6内的温度传 感器4在采集温度信号的同时，还要防止电弧的产生，导热金属管6与电子管5及电子管散 热器3之间的距离要适中，在确保不产生电弧的前提下，距离应尽可能小。 、 电子管可采用FU-834FA，压差开关可采用EA-33A或604型，温控继电器可采用WCA。 图2中，电子管散热器3套装于电子管阳极的外部并与阳极紧密连接，用于导出阳极热图3、图4屮，电子管散热器3呈筒状， 一端有倒角，其外部与风筒2连接，筒壁内部 有辐状金属板，辐状金属板之间为冷却风通道。图5中，高压开关Kl、压差开关K2、温控继电器K3与介质加热电路的高压接触器线 圈CJ串联连接，当冷却装置正常工作时，压差开关K2、温控继电器K3均处于闭合状态。 闭合总开关K4、高压开关K1，介质加热电路的高压接触器线圈CJ得电，其触点CJ-1闭合， 介质加热电路接通电源，电子管可以正常工作。当冷却装置出现故障时，冷却风量减小，压 差开关K2断开，介质加热电路的高压接触器线圈CJ断电，电子管得到保护。同样，当电子 管由于某利源W温度升高吋，温控继电器K3断开，介质加热电路的高压接触器控制CJ断电， 电子管得到保护。权利要求1、一种带有电子管风冷保护的介质加热装置，它包括高频加热和拼板两部分，其中，高频加热部分中的电子管冷却装置由依次连接的风机(1)、风筒(2)和电子管散热器(3)组成，其特征是，增设一个压差开关(K2)，所述压差开关(K2)的风压传感器(7)安装于风机(1)的出风口内，压差开关(K2)的常开触点串接于介质加热设备高压供电接触器的线圈控制回路中。2、 根据权利要求l所述的带有电子管风冷保护的介质加热装置，其特征是，所述风压传 感器的动压测量U朝向进风方向。3、 根据权利要求1或2所述的带有电子管风冷保护的介质加热装置，其特征是，增设一个 温控继电器(K3 )，所述温控继电器(K3 )的温度传感器(4)安装于电子管散热器(3)的 出风口处，温控继电器(K3)的常闭触点串接于介质加热设备高压供电接触器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有电子管风冷保护的介质加热装置，它包括高频加热和拼板两部分，其中，高频加热部分中的电子管冷却装置由依次连接的风机（１）、风筒（２）和电子管散热器（３）组成，其特征是，增设一个压差开关（Ｋ２），所述压差开关（Ｋ２）的风压传感器（７）安装于风机（１）的出风口内，压差开关（Ｋ２）的常开触点串接于介质加热设备高压供电接触器的线圈控制回路中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华平，
申请(专利权)人：石家庄开发区纪元电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]