工业危险废物回转窑焚烧炉的进料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业危险废物回转窑焚烧炉的进料器，在固体料仓与进料器箱体之间装有定容仓，定容仓的上端设置有闸板，定容仓的下端设置有插板，闸板和插板的开闭分别由液压缸传递动力，在闸板和插板下面装有带滚动轴承的滚轮，滚轮的下面在定容仓的两侧配有滑道，闸板和插板上面的定容仓内壁四周设置有挡板，闸板和插板进口的上方两边各有一个压轮，定容仓设有限位装置，推料器装在可移动支架上，推料器在液压缸的驱动下将物料推入炉内，在进料器箱体内上方装有灭火装置。本实用新型专利技术采用定容仓结构控制进料量，同时带有前清料器装置和后清料器装置的推料器，在回程时带料，并保持推料器滚轮的清洁，生产使用效果好，经济效益高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于进料设备领域，涉及一种工业危险废物回转窑焚烧炉的进料器， 尤其适于采用回转窑式焚烧炉进行工业危险废物的处理。
技术介绍
目前我国对工业危险废物的处理方法，一般采用回转窑式焚烧炉进行处理，在回转窑前端装有进料器，现在进料器的结构通常是在进料器的上方有固体料仓，中间有一个矩形短节，下面有一个矩形卧式的进料器箱体，在进料器箱体的端部和回转窑之间设有炉门，在进料器箱体内有一个以推料用液压缸为动力的推料器。目前所使用的进料器对进料量无法控制，当进料器箱体内物料高出推料器前上端时，高出的部分就被矩形短节与进料器箱体的结合处卡住，造成停车甚至造成进料器箱体、 推料器以及推料用液压缸的损坏，影响正常的生产；推料器目前存在的问题有推料器在回程时容易将粘在进料器箱体下面的物料往回带，带回的物料进入到推料器滚轮与轮轴之间时造成推料器滚轮不能转动；带回的物料也会阻止推料器滚轮的运动及抬高推料器滚轮的位置至使推料器被卡死；带回的物料如果从推料器后边掉出就会污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种工业危险废物回转窑焚烧炉的进料器，为了能够控制进料量，采用定容仓结构，控制进料量，同时带有前清料器装置和后清料器装置的推料器，在回程时带料和保持推料器滚轮的清洁，生产使用效果好，经济效益高。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本技术提供的一种工业危险废物回转窑焚烧炉的进料器，包括固体料仓、进料器箱体、推料器、炉门和炉门短节，固体料仓与进料器箱体之间装有定容仓，定容仓的上端设置有闸板，闸板的开闭由闸板用液压缸传递动力，定容仓的下端设置有插板，插板的开闭由插板用液压缸传递动力，在间板和插板下面装有带滚动轴承的滚轮，滚轮的下面在定容仓的两侧配有滑道，间板和插板上面的定容仓内壁四周设置有挡板；定容仓箱体的外侧，间板和插板进口的上方两边各有一个压轮，定容仓还设有限位装置；推料器装在进料器箱体下面的可移动支架上，推料器在推料用液压缸的驱动下将物料推入炉内，推料用液压缸装在液压缸支座上，在进料器箱体内上方装有灭火装置，炉门设在进料器箱体一侧，炉门前装有炉门短节。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现前述的推料器是由推料器本体、侧滚轮、液压缸支座、推料器滚轮、后清料器装置、 前清料器装置、推料板组成，其中前清料器装置和后清料器装置是由转轴、轴套、立板、孔板、钢丝组成，钢丝穿入孔板的孔内，背面焊接牢固，轴套装在转轴上，用立板将转轴与孔板焊好；3前述的炉门短节为水冷式炉门短节；前述的闸板的前端做成锐角。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果由于技术采用定容仓结构，控制进料量，同时带有前清料器装置和后清料器装置的推料器，在回程时带料和保持推料器滚轮的清洁，生产使用效果好，经济效益高。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术的主视结构图；图2是本技术的俯视结构图；图3是本技术的定容仓主视结构图图4是本技术的定容仓侧视结构图图5是本技术的推料器主视结构图图6是本技术清料器的主视结构图图7是本技术图6的A向剖视结构图；图8是本技术推料器回程时前清料器遇到物料旋起状态示意图；图9是本技术推料器推料时后清料器遇到物料旋起状态示意图。其中1、固体料仓2、定容仓3、进料器箱体4、推料器5、灭火装置6、炉门7、水冷式炉门短节8、可移动支架9、推料用液压缸10、物料11、闸板用液压缸12、液压缸支座13、限位装置14、压轮15、滚轮16、定容仓箱体17、闸板18、挡板19、滑道20、插板21、插板用液压缸22、推料器本体23、侧滚轮M、液压缸支座25、推料器滚轮沈、后清料器装置27、前清料器装置观、推料板四、转轴30、轴套31、立板32、孔板33、钢丝。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1 9所示的一种工业危险废物回转窑焚烧炉的进料器，包括固体料仓、进料器箱体、推料器、炉门和炉门短节，所述的固体料仓1与进料器箱体3之间装有定容仓2，定容仓的上端设置有闸板17，闸板的开闭由闸板用液压缸11传递动力，定容仓的下端设置有插板20，插板的开闭由插板用液压缸21传递动力，在间板和插板下面装有带滚动轴承的滚轮15，滚轮的下面在定容仓的两侧配有滑道19，间板和插板上面的定容仓内壁四周设置有挡板18 ；定容仓箱体16的外侧，间板和插板进口的上方两边各有一个压轮14，定容仓还设有限位装13 ；推料器4装在进料器箱体下面的可移动支架8上，推料器在推料用液压缸9 的驱动下将物料10推入炉内，推料用液压缸装在液压缸支座12上，在进料器箱体内上方装有灭火装置5，炉门6设在进料器箱体一侧，炉门前装有炉门短节7。工作原理如图1 4，在程序的控制下，由闸板用液压缸11将闸板17驱动至打开位置，插板20处于关闭位置，此时可将工业危险废物倒入进料器的固体料仓1内，物料下落到定容仓2，自动关闭闸板，当物料高出闸板时，闸板将高出部分切断或挤住，这样保证了定容仓里物料的容积，然后插板20在插板用液压缸21的驱动下将插板打开，物料进入到进料器箱体3内，此时推料器4处于后退位置，炉门6处于关闭状态，在程序的控制下炉门打开，由推料用液压缸9驱动的推料器将物料推入转窑内，当推料器退回到一定位置时炉门关闭，推料器继续退回至初始状态。整个过程都是在计算机的控制下自动完成的，在操作过程中炉内的烟火始终与外界处于隔绝状态。如果进料器箱体内一旦有明火出现，可迅速打开灭火装置5将火扑灭。定容仓如图3 4，定容仓2的位置是在固体料仓1与进料器箱体3之间，定容仓的容积要小于进料器箱体的容积，具体比例要看物料情况而定，以定容仓里的物料落入进料器箱体后，物料不得高出推料器的推板上端为准。定容仓的上端设置有间板17，间板的开闭由闸板用液压缸11传递动力，闸板的前端做成锐角便于切断物料。定容仓的下端设置有插板20，间板17和插板20之间形成一封闭空间，间板和插板的下面都装有带滚动轴承的滚轮15，滚轮的下面在定容仓的两侧配有滑道19，间板和插板的上面在定容仓内壁的四周设置有挡板18，它既可以避免物料进入滑道19里，又与下面滑道19形成一个滑槽。在定容仓箱体16的外侧，间板和插板进口的上方两边各有一个压轮14，用来限制间板和插板的上下位移，定容仓还设有限位装置13，在间板和插板打开与关闭的极限位置各装一个行程开关， 在计算机的控制下，按设定好的程序完成间板和插板的全部动作。推料器如图5，在推料用液压缸9的驱动下将物料推入炉内。推料器4是由推料器本体22、侧滚轮23、液压缸支座对、推料器滚轮25、后清料器装置沈、前清料器装置27、 推料板观组成。各部分的作用原理为推料器本体22用来固定和支撑推料器4的其它部分；侧滚轮23起导向作用，由于侧滚轮23与进料器箱体内侧壁接触所以摩擦力小；液压缸支座M为连接推料用液压缸之用；推料器滚轮25可减少推料器4与进料器箱体3内底板之间的摩擦力。前清料器装置27 当推料器4推料时起到阻挡物料进到推料器滚轮25前， 阻止推料器滚轮的运动，同时将进料器箱体3底面所粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种工业危险废物回转窑焚烧炉的进料器，包括固体料仓、进料器箱体、推料器、炉门和炉门短节，其特征在于：所述的固体料仓（１）与进料器箱体（３）之间装有定容仓（２），定容仓的上端设置有闸板（１７），闸板的开闭由闸板用液压缸（１１）传递动力，定容仓的下端设置有插板（２０），插板的开闭由插板用液压缸（２１）传递动力，在闸板和插板下面装有带滚动轴承的滚轮（１５），滚轮的下面在定容仓的两侧配有滑道（１９），闸板和插板上面的定容仓内壁四周设置有挡板（１８）；定容仓箱体（１６）的外侧，闸板有灭火装置（５），炉门（６）设在进料器箱体一侧，炉门前装有炉门短节（７）。和插板进口的上方两边各有一个压轮（１４），定容仓还设有限位装置（１３）；推料器（４）装在进料器箱体下面的可移动支架（８）上，推料器在推料用液压缸（９）的驱动下将物料（１０）推入炉内，推料用液压缸装在液压缸支座（１２）上，在进料器箱体内上方装

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌，华明良，伉沛崧，牛维新，杨智淳，王峦，贾尔利，
申请(专利权)人：天津合佳威立雅环境服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12