【技术实现步骤摘要】
本技术涉及利用工业回转窑炉余热的烘煤装置。
技术介绍
目前工业回转窑炉外面温度很高，热量会散发到空气中，造成操作环境温度过高， 而且这些热量散发出去造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能烘煤器，本技术解决了现有的回转窑炉外面热量散发出去造成能源的浪费的问题。本技术的节能烘煤器，包括回转窑炉8，回转窑炉8斜向设置，回转窑炉8下面由窑炉支座8-1支撑；还包括一个烘煤套筒3，烘煤套筒3套装于回转窑炉8外面，烘煤套筒3内孔与回转窑炉8间隙配合；烘煤套筒3下面由支座6支撑；烘煤套筒3的筒壁内有用于装煤的夹层空间4 ；在夹层空间4的上部有进煤口 2，夹层空间4的下端有出煤口 5，进煤口 2和出煤口 5与夹层空间4连通；在进煤口 2上方设置有加煤输送机1，进煤口 2下方设置有干煤运出输送机7。本技术的节能烘煤器，烘煤套筒由钢板制成，它利用生产中回转窑外壁的热能烘干煤中的水份，使煤中的含水量降至以下，达到工艺用煤的技术要求。烘煤装置制造简单，不需要提供外加热源，节省了能源。附图说明图1是本技术结构示意图。图中符号说明加煤输送机1、进煤口 2、烘煤套筒3、夹层空间4、出煤口 5、支座6、 干煤运出输送机7、回转窑炉8、窑炉支座8-1。具体实施方式以下结合附图并用最佳的实施例对本技术作详细的说明。参阅图1-图2，节能烘煤器，包括回转窑炉8，回转窑炉8斜向设置，回转窑炉8下面由窑炉支座8-1支撑；还包括一个烘煤套筒3，烘煤套筒3套装于回转窑炉8外面，烘煤套筒3内孔与回转窑炉8间隙配合；烘煤套筒3下面由支座6支撑；烘煤套筒3的筒壁内有用于装煤的夹层空间4 ；在夹层...
【技术保护点】
１．节能烘煤器，包括回转窑炉（８），回转窑炉（８）斜向设置，回转窑炉（８）下面由窑炉支座（８－１）支撑；其特征在于，还包括一个烘煤套筒（３），烘煤套筒（３）套装于回转窑炉（８）外面，烘煤套筒（３）内孔与回转窑炉（８）间隙配合；烘煤套筒（３）下面由支座（６）支撑；烘煤套筒（３）的筒壁内有用于装煤的夹层空间（４）；在夹层空间（４）的上部有进煤口（２），夹层空间（４）的下端有出煤口（５），进煤口（２）和出煤口（５）与夹层空间（４）连通；在进煤口（２）上方设置有加煤输送机（１），进煤口（２）下方设置有干煤运出输送机（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张芃，
申请(专利权)人：江西江锂新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36
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