一种煤泥干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤泥干燥机，包括机体，所述机体一端设置有入料口，另一端设置有出料口，机体前部设置有托轮组，后部设置有挡托轮组，所述机体上还设置有齿轮组件，所述齿轮组件上连接有传动装置，所述机体内设置有扬料干燥区和破碎区，所述扬料干燥区内设置有若干扬料式清扫装置，所述破碎区内设置有若干破碎装置。本实用新型专利技术减小了给料区的长度，增加了破碎区的长度，将固定式、整体式的扬料清扫装置改为单个成组的振动扬料式清扫装置，解决了现有技术中煤泥粘连机体内壁的问题，煤泥成品更均匀，提高了干燥机的工作效率及产品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥机领域，尤其涉及一种煤泥干燥机。
技术介绍
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打 散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区一是导料区， 湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动 下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被扬料板板抄起形成 料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置 可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作 用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料区，此区 是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成 品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设 扬料板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。但现有的煤泥干燥机的扬料板是固定的，清扫器是首尾相连的。干燥机工作时清 扫器可能会被扬料板挂住，达不到清扫目的，使扬料板的凹面和筒体内壁粘连煤泥。工作时 间长了之后，机体内壁会板结很厚一层煤泥，使干燥机的工作截面积减小，降低了干燥机的 工作效率，同时影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种解决了现有技术中煤泥粘结机体内壁 的问题，煤泥成品更均勻，干燥机工作效率更高的煤泥干燥机。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案 是一种煤泥干燥机，包括机体，所述机体一端设置有入料口，另一端设置有出料口，机体前 部设置有托轮组，后部设置有挡托轮组，所述机体上还设置有齿轮组件，所述齿轮组件上连 接有传动装置，所述机体内设置有若干破碎区和扬料干燥区，所述破碎区包括第一破碎区、 第二破碎区、第三破碎区，所述第一破碎区与入料口连接，所述第二破碎区设置在第一破碎 区与第三破碎区之间，所述第三破碎区与出料口连接，所述第一破碎区、第二破碎区之间设 置有第一扬料干燥区，所述第二破碎区、第三破碎区之间设置有第二扬料干燥区，所述破碎 区内设置有若干破碎装置，所述扬料干燥区内设置有若干扬料式清扫装置。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述入料口设置有 给料器，所述给料器输出端连接有导料板。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述出料口设置有 卸料板。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述第一破碎区与 导料板连接，所述第三破碎区与卸料板连接。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述扬料式清扫装 置呈环形均布于干燥机机体内壁。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述扬料式清扫装 置包括活动扬料板、撞块、链条、铰接耳，所述撞块设置在活动扬料板两侧，所述活动扬料板 通过铰接耳活动连接在机体内壁，所述链条设置在活动扬料板一侧，链条上设置有刮板。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述破碎装置呈环 形均布于干燥机机体内壁。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述破碎装置包括 磨碎板、铰接耳，所述铰接耳与机体内壁焊接，所述磨碎板通过销轴与铰接耳活动连接。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述入料口、出料 口上设置有密封装置。根据本技术的另一个实施例，一种煤泥干燥机进一步包括所述给料器为锥形 螺旋体给料器。本技术减小了给料区的长度，增加了破碎区的长度，将固定式、整体式的扬料 式清扫装置改为单个成组的振动扬料式清扫装置，解决了现有技术中煤泥粘结机体内壁的 问题，煤泥成品更均勻，提高了干燥机的工作效率及产品质量。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图2是本技术的外部结构示意图；图3是图1的A-A向剖视图；图4是图1的B-B向剖视图；其中1、机体，2、入料口，3、出料口，4、托轮组，5、挡托轮组，6、齿轮组件，7、传动 装置，8、给料器，9、第一破碎区，10、第二破碎区，11、第三破碎区，12、第一扬料干燥区，13、 第二扬料干燥区，14、密封装置，15、导料板，16、卸料板，17、活动扬料板，18、链条，19、撞块， 20、刮板，21、磨碎板，22、铰接耳，23、销轴。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关 的构成。如图2所示，一种煤泥干燥机，包括机体1，所述机体1 一端设置有入料口 2，另一 端设置有出料口 3，所述入料口 2设置有给料器8，所述给料器8为锥形螺旋体给料器，所述 入料口 2、出料口 3上设置有密封装置14，所述机体1前部设置有托轮组4，后部设置有挡托 轮组5，所述机体1上还设置有齿轮组件6，所述齿轮组件6上连接有传动装置7，所述机体 1内设置有扬料干燥区及破碎区。如图1所示的煤泥干燥机内部结构示意图，所述破碎区包括第一破碎区9、第二破 碎区10、第三破碎区11，所述扬料干燥区包括第一扬料干燥区12及第二扬料干燥区13，所述第一扬料干燥区12通过第一破碎区9与入料口 2的导料板15连接，所述第一扬料干燥 区12通过第二破碎区10与第二扬料干燥区13连接，所述第二扬料干燥区13通过第三破 碎区11与出料口 3的卸料板16连接。如图3所示，扬料式清扫装置采用单个成组的振动扬料式清扫装置，每十二套振 动式扬料式清扫装置呈环形均布于干燥机机体1内壁上配合使用，呈自由悬挂状态，随着 干燥机的运转，活动扬料板17在重力作用下旋转并磕在左边的撞块19上，在惯性的作用 下，活动扬料板17上的残余物料被磕掉，同时链条18和刮板20顺势靠在筒壁上。机体1 转过约200°后，活动扬料板17重心改变旋转靠在右边的撞块19上。继续旋转，活动扬料 板17将物料刮上去。当到达水平位置后，物料在重力和刮板20的作用下下落形成料幕，与 热烟气充分接触，达到干燥物料的效果。筒体继续旋转，链条18上的刮板20将活动扬料板 17上剩余物料刮掉。从而起到扬料和清扫的作用。如图4所示，每十八套破碎装置沿干燥机的机体1筒壁呈环形均勻布置配合使用， 随着干燥机的运转，位于机体1正上方的磨碎板21呈自由悬挂状态。机体1转过约90°后 磨碎板21在重力作用下开始倚靠下一块磨碎板21 ；当机体1再转过90°后，随着筒体的运 转，磨碎板21的头部逐渐由前一磨碎板21的根部向头部移动，同时将前一磨碎板21上的 物料磨碎。本技术工作原理如下传动装置7通过控制齿轮啮合带动煤泥干燥机机体1 旋转。旋转的锥形螺旋体给料器将高水分的煤泥挤压进入入料口 2，同时加热后的烟气也通 过锥形螺旋体给料器的中心孔以及周围缝隙进入筒体中。煤泥在筒体的旋转作用下进入导 料区，通过导料板15的作用将煤泥导入第一破碎区9。筒体的旋转带动破碎装置做圆周运 动，将大块煤泥破碎，同时煤泥与热烟气进行热量交换，煤泥的部分水分被蒸发掉。随着筒 体的转动，物料进入第一扬料干燥区12。在振动扬料式清扫装本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种煤泥干燥机，包括机体（１），所述机体（１）一端设置有入料口（２），另一端设置有出料口（３），机体前部设置有托轮组（４），后部设置有挡托轮组（５），所述机体（１）上还设置有齿轮组件（６），所述齿轮组件（６）上连接有传动装置（７），其特征在于：所述机体（１）内设置有若干破碎区和扬料干燥区，所述破碎区包括第一破碎区（９）、第二破碎区（１０）、第三破碎区（１１），所述第一破碎区（９）与入料口（２）连接，所述第二破碎区（１０）设置在第一破碎区（９）与第三破碎区（１１）之间，所述第三破碎区（１１）与出料口（３）连接，所述第一破碎区（９）、第二破碎区（１０）之间设置有第一扬料干燥区（１２），所述第二破碎区（１０）、第三破碎区（１１）之间设置有第二扬料干燥区（１３），所述破碎区内设置有若干破碎装置，所述扬料干燥区内设置有若干振动扬料式清扫装置。

【技术特征摘要】
1.一种煤泥干燥机，包括机体(1 )，所述机体(1)一端设置有入料口(2)，另一端设置有 出料口(3)，机体前部设置有托轮组(4)，后部设置有挡托轮组(5)，所述机体(1)上还设置 有齿轮组件(6)，所述齿轮组件(6)上连接有传动装置(7)，其特征在于所述机体(1)内设 置有若干破碎区和扬料干燥区，所述破碎区包括第一破碎区(9)、第二破碎区(10)、第三破 碎区(11)，所述第一破碎区(9)与入料口(2)连接，所述第二破碎区(10)设置在第一破碎 区(9)与第三破碎区(11)之间，所述第三破碎区(11)与出料口(3)连接，所述第一破碎区 (9)、第二破碎区(10)之间设置有第一扬料干燥区(12)，所述第二破碎区(10)、第三破碎区 (11)之间设置有第二扬料干燥区(13)，所述破碎区内设置有若干破碎装置，所述扬料干燥 区内设置有若干振动扬料式清扫装置。2.如权利要求1所述的一种煤泥干燥机，其特征在于所述入料口(2)设置有给料器 (8),所述给料器(8)输出端连接有导料板(15)。3.如权利要求1所述的一种煤泥干燥机，其特征在于所述出料口(3)设置有卸料板 (16)。4.如权利要求1所述的一种煤泥干燥机，其特征在于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国宪，吕飞跃，李逸，
申请(专利权)人：常州国岱选煤科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32