【技术实现步骤摘要】
本技术属于污泥焚烧领域，尤其涉及一种热解焚烧炉窑体结构。
技术介绍
污泥通常的处理方法是填埋或焚烧，由于填埋需要占用大量的土地，而且会对填埋后的土地造成较大污染，因此土地资源浪费较为严重；焚烧处理是目前对污泥较为彻底的解决方法，污泥经过初理后进行干燥，使污泥的含水率降低，以便于快速到达燃点顺利点燃。目前，污泥焚烧主要通过流化床或者回转窑进行，其中流化床对于污泥颗粒的含水率和颗粒大小要求较高，污泥处理成本较高，难以适应我国的国情。回转窑进行焚烧时，对污泥颗粒大小要求较低，然而由于污泥含水率较高，因此需要对污泥先进行脱水干燥，装置整体结构较为庞大，而且能耗较高，也使得污泥处理成本升高。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种实现污泥的预热和热解、提高焚烧效率的热解焚烧炉窑体结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种热解焚烧炉窑体结构，包括台架、焚烧窑体和热解窑体，所述台架上设有与焚烧窑体的窑头端转动连接的窑头罩以及与焚烧窑体的窑尾端转动连接的窑尾罩，所述窑头罩的底部设有出料口，所述窑尾罩顶部设有出风口，所述的台架上设有带动焚烧窑体转动的减速电机，所述的热解窑体设置于焚烧窑体的内部。这样污泥进入到焚烧窑体之前，先在热解窑体内，利用炉温进行加热，使得污泥温度逐渐升高，污泥温度升高到80℃至400℃时，污泥内的有机物受热分解，形成可燃气体排出，进入到焚烧窑体内燃烧。可燃气体燃烧后产生热量有利于保持炉温，降低燃料消耗。这样，当污泥从热解窑体进入到焚烧窑体内壁时，污泥已经达到燃点顺利进行焚烧。焚烧窑体通过减速电机带动旋转，使得污泥与空气充分接...
【技术保护点】
一种热解焚烧炉窑体结构，其特征是，包括台架（11）、焚烧窑体（4）和热解窑体（5），所述台架（11）上设有与焚烧窑体（4）的窑头端（4a）转动连接的窑头罩（2）以及与焚烧窑体（4）的窑尾端（4b）转动连接的窑尾罩（8），所述窑头罩（2）的底部设有出料口（14），所述窑尾罩（8）顶部设有出风口（7），所述的台架（11）上设有带动焚烧窑体（4）转动的减速电机（12），所述的热解窑体（5）设置于焚烧窑体（4）的内部。
【技术特征摘要】
1.一种热解焚烧炉窑体结构，其特征是，包括台架（11）、焚烧窑体（4）和热解窑体（5），所述台架（11）上设有与焚烧窑体（4）的窑头端（4a）转动连接的窑头罩（2）以及与焚烧窑体（4）的窑尾端（4b）转动连接的窑尾罩（8），所述窑头罩（2）的底部设有出料口（14），所述窑尾罩（8）顶部设有出风口（7），所述的台架（11）上设有带动焚烧窑体（4）转动的减速电机（12），所述的热解窑体（5）设置于焚烧窑体（4）的内部。2.根据权利要求1所述的热解焚烧炉窑体结构，其特征是，所述焚烧窑体（4）倾斜布置，焚烧窑体（4）的窑尾端（4b）高于焚烧窑体（4）的窑头端（4a），所述的热解窑体（5）位于焚烧窑体（4）的窑尾端（4b）。3.根据权利要求1所述的热解焚烧炉窑体结构，其特征是，所述的焚烧窑体（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪伟勇，
申请(专利权)人：浙江三联环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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