一种回转聚合炉制造技术

技术编号:14166275 阅读:78 留言:0更新日期:2016-12-12 13:29
本实用新型专利技术公开了一种回转聚合炉,包括炉体以及设置在炉体口部的端板,在炉体的外壁上设置有摩擦环,摩擦环与炉体下方的两对驱动轮滚动接触,在炉体的尾端设置有出料管;在端板的中心设置有喷火管,在端板上以喷火管为中心还设置有一组喷料管,在喷料管的外侧对称地设置有两块圆弧形挡板。本实用新型专利技术在聚合炉的端板上对称地设置了两块圆弧形挡板,同时在炉体内靠近端板处设置有一圈环形挡板,这样便可通过两块圆弧形挡板以及环形挡板有效避免炉体内粉末状三聚磷酸钠从炉体与端板之间的间隙窜出,提高产量,降低原料消耗高,保持厂房清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转聚合炉,属于磷化工设备

技术介绍
目前,三聚磷酸钠生产采用聚合炉,将一定中和度的中和液料浆经高压喷头雾化,雾化的中和液料浆经聚合炉内的火焰加热,使中和液干燥并聚合成三聚磷酸钠。由于三聚磷酸钠呈粉末状,容易从聚合炉的炉体与端板之间的间隙窜出,不仅导致产量低,原料消耗高,而且严重污染厂房环境。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种回转聚合炉,该聚合炉能够有效避免粉末状的三聚磷酸钠从炉体内窜出,提高产量,降低原料消耗高,保持厂房清洁。 本技术的技术方案:一种回转聚合炉,包括炉体以及设置在炉体口部的端板,在炉体的外壁上设置有摩擦环,摩擦环与炉体下方的两对驱动轮滚动接触,在炉体的尾端设置有出料管;在端板的中心设置有喷火管,在端板上以喷火管为中心还设置有一组喷料管,在喷料管的外侧对称地设置有两块圆弧形挡板。 所述炉体内靠近端板处设置有一圈环形挡板。由于采用上述技术方案,本技术的优点在于:本技术在聚合炉的端板上对称地设置了两块圆弧形挡板,同时在炉体内靠近端板处设置有一圈环形挡板,这样便可通过两块圆弧形挡板以及环形挡板有效避免炉体内粉末状三聚磷酸钠从炉体与端板之间的间隙窜出,提高产量,降低原料消耗高,保持厂房清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。附图标记说明:1-炉体,2-摩擦环,3-出料管,4-环形挡板,5-驱动轮,6-端板,7-弧形挡板,8-喷料管,9-喷火管。具体实施方式为了使本技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。 本技术的实施例:回转聚合炉的结构示意图如图1及图2所示,包括炉体1以及设置在炉体1口部的端板6,在炉体1的外壁上设置有摩擦环2,摩擦环2与炉体1下方的两对驱动轮5滚动接触,在炉体1的尾端设置有出料管3;在端板6的中心设置有喷火管9,在端板6上以喷火管9为中心还设置有一组喷料管8,在喷料管8的外侧对称地设置有两块圆弧形挡板7,同时,在炉体1内靠近端板6处设置有一圈环形挡板4。由于本技术在聚合炉的端板6上对称地设置了两块圆弧形挡板7,同时在炉体1内靠近端板6处设置有一圈环形挡板4,这样便可通过两块圆弧形挡板7以及环形挡板4有效避免炉体1内的粉末状三聚磷酸钠从炉体1与端板6之间的间隙窜出,提高产量,降低原料消耗高,保持厂房清洁。本文档来自技高网...
一种回转聚合炉

【技术保护点】
一种回转聚合炉,包括炉体(1)以及设置在炉体(1)口部的端板(6),其特征在于:在炉体(1)的外壁上设置有摩擦环(2),摩擦环(2)与炉体(1)下方的两对驱动轮(5)滚动接触,在炉体(1)的尾端设置有出料管(3);在端板(6)的中心设置有喷火管(9),在端板(6)上以喷火管(9)为中心还设置有一组喷料管(8),在喷料管(8)的外侧对称地设置有两块圆弧形挡板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种回转聚合炉,包括炉体(1)以及设置在炉体(1)口部的端板(6),其特征在于:在炉体(1)的外壁上设置有摩擦环(2),摩擦环(2)与炉体(1)下方的两对驱动轮(5)滚动接触,在炉体(1)的尾端设置有出料管(3);在端板(6)的中心设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹志华骆宗兵方平农
申请(专利权)人:贵州省惠水川东化工有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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