一种回转窑高强度窑口结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转窑高强度窑口结构，包括窑体，设置在窑体内侧的窑口耐火材料层，其特征在于，所述耐火材料层内间隔设置有刚性支撑组件，所述刚性支撑组件通过支撑臂与所述窑体连接；多个刚性支撑组件均匀间隔设置在窑口耐火材料层内，每个支撑组件内的两个支撑臂端部以90度夹角相交连接在支撑托板上，两支撑臂与窑体连接以稳固的三角形结构支撑着托板托住窑体内侧壁；以改善窑口侧壁的受力条件，提高耐火材料层的强度，防止剥落；有效提高窑口结构的刚度和整体性，减小窑体内侧的变形；结构简单，制作成体低；具有使用寿命长、降低生产成体，提高生产效率等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转窑窑口结构，属于回转窑

技术介绍
在化工、水泥及冶金等工程中，回转窑是整体工艺的关键设备；往往回转窑运行稳定性直接关系到整个工厂的经济效益；窑口是回转窑中工作环境最恶劣的设备之一，长期受到高温物料的冲刷和侵蚀；由于回转窑内部煅烧温度较高，筒体内部一般有耐火砖或浇注料以保护筒体；在回转窑运行中，由于窑体内温度过高，窑口的耐火浇注料容易发生磨损，甚至整体剥落，当耐火浇注料损坏严重时，前窑口就会发生变形，给生产和检修造成很大困难，严重地影响了生产的正常运行；因此现有的回转窑窑口结构还是不够理想。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种结构简单、制作成本较低、使用寿命较长、生产效率较高的回转窑高强度窑口结构，以克服现有技术的不足。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种回转窑高强度窑口结构，包括窑体，设置在窑体内侧的窑口耐火材料层，所述耐火材料层内间隔设置有刚性支撑组件，所述刚性支撑组件通过支撑臂与所述窑体连接。作为本技术进一步改进的，所述刚性支撑组件包括支撑臂和支撑托板，所述支撑托板设置在所述支撑臂上，所述支撑托板的端面与所述窑体内侧壁的圆周面相匹配。作为本技术进一步改进的，所述支撑臂为两个，所述两个支撑臂的端部以90夹角相交与所述支撑托板连接。作为本技术进一步改进的，所述刚性支撑组件至少为二个，所述刚性支撑组件均匀间隔设置在所述耐火材料层内。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种回转窑高强度窑口结构，多个刚性支撑组件均匀间隔设置在窑口耐火材料层内，每个支撑组件内的两个支撑臂端部以90度夹角相交连接在支撑托板上，两支撑臂与窑体连接以稳固的三角形结构支撑着托板托住窑体内侧壁；以改善窑口侧壁的受力条件，提高耐火材料层的强度，防止剥落；有效提高窑口结构的刚度和整体性，减小窑体内侧的变形；结构简单，制作成体低；具有使用寿命长、降低生产成体，提高生产效率等有益效果。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的一种回转窑高强度窑口结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1所示的本技术所述的一种回转窑高强度窑口结构，包括窑体1，设置在窑体1内侧的窑口耐火材料层2，耐火材料层2内均匀间隔设置有4个刚性支撑组件3，刚性支撑组件3通过支撑臂4与窑体1连接；所述刚性支撑组件3包括支撑臂4和支撑托板5，支撑托板5设置在支撑臂4上，支撑臂4为两个，两个支撑臂4的端部以90夹角6相交与支撑托板5连接；支撑托板5的端面与窑体1内侧壁的圆周面相匹配；每个支撑组件3内的两个支撑臂4的端部以90度夹角6相交连接在支撑托板5上，两支撑臂4与窑体1连接，以稳固的三角形结构支撑着支撑托板5托住窑体1内侧壁；以改善窑口侧壁的受力条件，提高耐火材料层2的强度，防止剥落；有效提高窑口结构的刚度和整体性，减小窑体1内侧的变形；结构简单，制作成体低；具有使用寿命长、降低生产成体，提高生产效率等有益效果。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑高强度窑口结构，包括窑体，设置在窑体内侧的窑口耐火材料层，其特征在于，所述耐火材料层内间隔设置有刚性支撑组件，所述刚性支撑组件通过支撑臂与所述窑体连接。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑高强度窑口结构，包括窑体，设置在窑体内侧的窑口耐火材料层，其特征在于，所述耐火材料层内间隔设置有刚性支撑组件，所述刚性支撑组件通过支撑臂与所述窑体连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑高强度窑口结构，其特征在于，所述刚性支撑组件包括支撑臂和支撑托板，所述支撑托板设置在所述支撑臂上，所述支撑托板的端面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建欢，宋海范，鲁统晓，
申请(专利权)人：盐城市沿海固体废料处置有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32