一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体，属于冶金技术领域。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体，包括炉壳本体，所述炉壳本体左端依次设置有保温面板和耐火面板，所述炉壳本体顶端设置有炉盖，所述炉壳本体内部设置有隔断装置，所述炉壳本体外壁上设置有多个排烟口，所述炉壳本体的外壁上设置有多个热电偶孔，在所述炉壳本体外壁远离排烟口的位置设置有多个烧嘴安装板。本实用新型专利技术所达到的有益效果：（1）利用隔断装置将炉壳体内部分成4个加热区，4个加热区相互折断，确保每个加热温区控温的独立性，不形成窜温；（2）排烟口与烧嘴安装板对立分布，防止炉体加热过程发生烟气燃烧的危险。

【技术实现步骤摘要】
—种用于回转窑蒸砸系统的炉壳体
本技术涉及一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体，属于冶金
。
技术介绍
硒是稀散非金属之一，粗硒是铜冶炼过程中的副产品，硒产量增长一直较为缓慢，年供应量有限。而硒的用途非常广泛，可应用于冶金、玻璃、陶瓷、电子、太阳能、饲料等众多领域，且随着世界经济的发展和新的应用领域的出现，硒的下游需求不断增长，在一定程度上导致硒的价格不断上涨。 利用回转窑蒸硒系统需要对燃气加热炉进行分区加热，来确保每个加热温区控温的独立性，防止形成窜温，因此十分有必要设计一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，克服现有技术存在的不足，本技术提供一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体。 本技术采用如下技术方案:一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体，包括炉壳本体，所述炉壳本体左端依次设置有保温面板和耐火面板，所述炉壳本体顶端设置有炉盖，所述炉壳本体内部设置有隔断装置，所述炉壳本体外壁上设置有多个排烟口，所述炉壳本体的外壁上设置有多个热电偶孔，在所述炉壳本体外壁远离排烟口的位置设置有多个烧嘴安装板。 更进一步地说，热电偶孔的个数等于烧嘴安装板的个数。 更进一步地说，隔断装置的数目为3个。 本技术所达到的有益效果:(I)利用隔断装置将炉壳体内部分成4个加热区，4个加热区相互折断，确保每个加热温区控温的独立性，不形成窜温；(2)排烟口与烧嘴安装板对立分布，防止炉体加热过程发生烟气燃烧的危险。 【附图说明】 图1是本技术的主视图的结构示意图。 图2是本技术的左视图的结构示意图。 图3是本技术的俯视图的结构示意图。 图中标记的含义:1-保温面板，2-耐火面板，3-炉盖，4-隔断装置，5-炉壳本体， 6-排烟口，7-热电偶孔，8-烧嘴安装板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图1是本技术的主视图的结构示意图，图2是本技术的左视图的结构示意图，图3是本技术的俯视图的结构示意图，本技术提供一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体，包括炉壳本体5,炉壳本体5左端依次设置有保温面板I和耐火面板2,炉壳本体5顶端设置有炉盖3，所述炉壳本体5内部设置有隔断装置4，炉壳本体5外壁上设置有多个排烟口 6,炉壳本体5的外壁上设置有多个热电偶孔7,在炉壳本体5的外壁远离排烟口 6的位置设置有多个烧嘴安装板8。 优选地，热电偶孔7的个数等于所述烧嘴安装板8的个数。 优选地，隔断装置4的数目为3个。 炉壳本体5由型钢和钢板整体焊接而成，其结构强度高、外形美观。炉顶分2段制造拼装，加热炉内部分4个加热区，4个加热区相互隔断，以确保每个加热温区控温的独立性，不形成窜温。隔断装置4采用用SUS321耐高温不锈钢板及高纯硅酸铝棉制作，以确保高温长期运行的可靠稳定性。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体，包括炉壳本体，所述炉壳本体左端依次设置有保温面板和耐火面板，所述炉壳本体顶端设置有炉盖，所述炉壳本体内部设置有隔断装置，所述炉壳本体外壁上设置有多个排烟口，所述炉壳本体的外壁上设置有多个热电偶孔，在所述炉壳本体外壁远离排烟口的位置设置有多个烧嘴安装板。

【技术特征摘要】
1.一种用于回转窑蒸硒系统的炉壳体，包括炉壳本体，所述炉壳本体左端依次设置有保温面板和耐火面板，所述炉壳本体顶端设置有炉盖，所述炉壳本体内部设置有隔断装置，所述炉壳本体外壁上设置有多个排烟口，所述炉壳本体的外壁上设置有多个热电偶孔，在所述炉壳本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正龙，
申请(专利权)人：南京永亮炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32