水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构，它是在窑头罩内顶部建造有安装耐火砖的框架，框架布满整个罩内顶面，在框架下面吊装布满耐火砖，耐火砖连接缝中填充有专用耐火泥；所述的耐火砖的表面形状是Z字形；所述的框架结构是在窑头罩内顶部安装若干道纵向槽钢梁，纵向槽钢梁下面连接一道道与钢梁垂直的横向槽钢，所有横向槽钢的槽口朝向侧面同一个方向；耐火砖的上横拐部勾挂在横向槽钢槽口上，耐火砖的下横拐部下垂，耐火砖挨个布满后在窑头罩顶部形成耐火层。本实用新型专利技术不需要养护周期，缩短了施工周期，不会因养护不周出现爆裂现象，可减小对窑头罩顶框架和锚固件的作用力，延长使用周期。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构，它是在窑头罩内顶部建造有安装耐火砖的框架，框架布满整个罩内顶面，在框架下面吊装布满耐火砖，耐火砖连接缝中填充有专用耐火泥；所述的耐火砖的表面形状是Z字形；所述的框架结构是在窑头罩内顶部安装若干道纵向槽钢梁，纵向槽钢梁下面连接一道道与钢梁垂直的横向槽钢，所有横向槽钢的槽口朝向侧面同一个方向；耐火砖的上横拐部勾挂在横向槽钢槽口上，耐火砖的下横拐部下垂，耐火砖挨个布满后在窑头罩顶部形成耐火层。本技术不需要养护周期，缩短了施工周期，不会因养护不周出现爆裂现象，可减小对窑头罩顶框架和锚固件的作用力，延长使用周期。【专利说明】水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构
本技术涉及水泥回转窑，尤其涉及水泥回转窑的窑头罩。
技术介绍
目前，水泥回转窑的窑头罩顶部都需要建造耐火层，一般采用高强防爆浇注材料进行浇筑，使用周期为1.5年?2年，施工过程复杂，施工时间长，需先焊接锚固件，后支模板，然后浇筑；而且养护时间长，如果养护时间不到，易出现浇注料爆裂现象。同时，浇注料硬化后容重大，如果锚固件焊接不牢，易出现浇注料大块脱落的问题。
技术实现思路
为了保证窑头罩顶耐层的工程质量、使用寿命和便于施工，本技术设计一种新的水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构。 一种水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构，其特征在于，它是在窑头罩内顶部建造有安装耐火砖的框架，框架布满整个罩内顶面，在框架下面吊装布满耐火砖，耐火砖连接缝中填充有专用耐火泥； 所述的耐火砖的表面形状是Z字形；所述的框架结构是在窑头罩内顶部安装若干道纵向槽钢梁，纵向槽钢梁下面连接一道道与钢梁垂直的横向槽钢，所有横向槽钢的槽口朝向侧面同一个方向；耐火砖的上横拐部勾挂在横向槽钢槽口上，耐火砖的下横拐部下垂，耐火砖挨个布满后在窖头罩顶部形成耐火层。 一种水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构的施工方法是: 第一步、按照传统方法制作异型耐火砖，其中异型耐火砖的表面形状是Z字形，即异型耐火砖有上横拐部和下横拐部； 第二步、在水泥回转窑窑头罩内顶部用锚固件固定一道道纵向槽钢梁，纵向槽钢梁间距1.0-1.5m,并使所有纵向槽钢梁的下表面在一个平面上； 第三步、在纵向槽钢梁下面焊接横向槽钢，焊接时从一个边部开始，每焊接完一道横向槽钢随即挨个挂上异型耐火砖，挂满后再进行下一道横向槽钢的焊接，依次进行，直至水泥回转窖窖头罩顶部布满异型耐火砖； 第四步、在第三步进行中或进行完毕后，使用专用耐火泥勾抹填充异型耐火砖之间的缝隙，使其表面严密，施工完成。 本技术的积极效果是: 1、不需要养护周期，缩短了施工周期，不会因养护不周出现爆裂现象。 2、具有容重小的特点，可减小对窑头罩顶框架和锚固件的作用力，延长使用周期。 3、施工快速且简单，节省人力。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 图例说明，1-窑头罩内顶部，2-钢梁，3-槽钢，4-耐火砖，5-耐火泥。 【具体实施方式】 如图1示，本技术水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构，是在窑头罩内顶部I建造有安装耐火砖4的框架，框架布满整个罩内顶面，在框架下面吊装布满耐火砖4，耐火砖4连接缝中填充有专用耐火泥5。 所述的耐火砖4的表面形状是Z字形；所述的框架结构是在窑头罩内顶部I安装有若干道钢梁2，钢梁2下面连接一道道与钢梁垂直的槽钢3，并使所有槽钢3的槽口朝向侧面同一个方向；将耐火砖4的横拐部勾挂在槽钢3槽口上，耐火砖4的竖拐部下垂，耐火砖布满后在窖头罩内顶部I形成耐火层。 一种水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构的施工方法是: 第一步、按照传统方法制作异型耐火砖4，其中异型耐火砖4的表面形状是Z字形，即异型耐火砖有上横拐部和下横拐部； 第二步、在水泥回转窑窑头罩内顶部I用锚固件固定一道道纵向的槽钢梁2，纵向槽钢梁2间距1.0-1.5m,并使所有纵向槽钢梁2的下表面在一个平面上； 第三步、在纵向槽钢梁2下面焊接横向槽钢3，焊接时从一个边部开始，每焊接完一道横向槽钢3随即挨个挂上异型耐火砖4，挂满后再进行下一道横向槽钢3的焊接，依次进行，直至水泥回转窑窑头罩内顶部I布满异型耐火砖4 ; 第四步、在第三步进行中或进行完毕后，使用专用耐火泥5勾抹填充异型耐火砖4之间的缝隙，使其表面严密，施工完成。【权利要求】1.一种水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构，其特征在于，它是在窑头罩内顶部建造有安装耐火砖的框架，框架布满整个罩内顶面，在框架下面吊装布满耐火砖，耐火砖连接缝中填充有专用耐火泥；所述的耐火砖的表面形状是Z字形；所述的框架结构是在窑头罩内顶部安装若干道纵向槽钢梁，纵向槽钢梁下面连接一道道与钢梁垂直的横向槽钢，所有横向槽钢的槽口朝向侧面同一个方向；耐火砖的上横拐部勾挂在横向槽钢槽口上，耐火砖的下横拐部下垂，耐火砖挨个布满后在窑头罩顶部形成耐火层。【文档编号】F27B7/20GK204255062SQ201420692790【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日 【专利技术者】祝尊峰, 刘延伟, 王瑞显 申请人:泰山中联水泥有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥回转窑窑头罩顶部耐火层建造结构，其特征在于，它是在窑头罩内顶部建造有安装耐火砖的框架，框架布满整个罩内顶面，在框架下面吊装布满耐火砖，耐火砖连接缝中填充有专用耐火泥；所述的耐火砖的表面形状是Z字形；所述的框架结构是在窑头罩内顶部安装若干道纵向槽钢梁，纵向槽钢梁下面连接一道道与钢梁垂直的横向槽钢，所有横向槽钢的槽口朝向侧面同一个方向；耐火砖的上横拐部勾挂在横向槽钢槽口上，耐火砖的下横拐部下垂，耐火砖挨个布满后在窑头罩顶部形成耐火层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝尊峰，刘延伟，王瑞显，
申请(专利权)人：泰山中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37