一种熟料生产预热机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产预热技术领域，尤其涉及一种熟料生产预热机。其技术方案包括：弹性柱、外壳、罐体和盘管，所述外壳的内部中间设有罐体，罐体的内部两侧固定有斜板，罐体的内壁里固定有盘管，且罐体通过弹性柱连接安装在外壳的内部中间，所述罐体的外部顶端中间设有第一接料管，第一接料管的内部插入有入料斗，所述罐体的外部底端中间设有出料口，出料口插入在第二接料管的内部。本实用新型专利技术通过在罐体内部安装四个斜板，当熟料进入到罐体内部后可以来回流动，受到罐体内部盘管内传输的废气来传导其热量对熟料进行预热，其热量利用率高预热效果好，并且斜板配合震动马达的震动可传输熟料而不会滞留堵住。传输熟料而不会滞留堵住。传输熟料而不会滞留堵住。

【技术实现步骤摘要】
一种熟料生产预热机


[0001]本技术涉及水泥生产预热
，具体为一种熟料生产预热机。

技术介绍

[0002]水泥的干法工艺发展到今天的预分解窑时代，每条生产线都存在一个预热器，预热器是预分解窑不可分割的关键组成。预热器的作用就是利用窑尾、分解炉的废气余热对水泥生料进行预热，起到提高产质量和节能降耗的作用。现有的水泥熟练生产预热器，热量利用率低，预热效果不不好，效率低下。申请号为“CN2020906333.1”所公开的“一种低碳水泥熟料生产用高效节能预热器”，其通过具体的技术结构设置，解决了热量利用率低，预热效果不不好，效率低下的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：热废气通过废气入口进入到预热器壳体内部，其会直接上升并通过废气出口排出，废气中的热量利用率低，且水泥熟料在进入到下料仓的内部后会直接掉入到一级预热室内，受到废气中的热量传导时间短，导致熟料还没有受热就传输至下料仓内，通过下料管排出，预热效率不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种熟料生产预热机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熟料生产预热机，包括弹性柱、外壳、罐体和盘管，所述外壳的内部中间设有罐体，罐体的内部两侧固定有斜板，罐体的内壁里固定有盘管，且罐体通过弹性柱连接安装在外壳的内部中间，所述罐体的外部顶端中间设有第一接料管，第一接料管的内部插入有入料斗，且入料斗固定在外壳的外部顶表面中间，所述罐体的外部底端中间设有出料口，出料口插入在第二接料管的内部，且第二接料管固定在外壳的外部底表面中间。
[0005]使用本技术方案中一种熟料生产预热机时，工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员将待预热的熟料倒入至入料斗的内部，进入到入料斗内的熟料会传输至第一接料管的内部，通过第一接料管传输至罐体的内部，进入到罐体内部后该熟料会在斜板的表面上来回移动，此时震动马达运行并产生震动，带着罐体以及内部安装的斜板一同震动，震动的斜板使其表面的熟料可以进行移动而不会滞留堵住，当熟料在斜板表面上移动时，其带有热量的废气会通过输气管和第一波纹管传输至盘管的内部，盘管安装在罐体的内壁里，盘管内传输的废气其内部含有的热量会对斜板表面上移动的熟料进行预热，预热后的废气会通过第二波纹管和排气管排走，当熟料预热完成后会通过出料口排至第二接料管的内部，最终该熟料通过第二接料管排走。
[0006]优选的，所述盘管的一端通过第一波纹管连接有输气管，且输气管固定在外壳的外部一侧。第一波纹管的安装使罐体在震动时可以随着一同摆动，让输气管与盘管的一端具有弹性连接，这样既可以让输气管对盘管内输入废气，又让罐体在震动时不会带着输气管一同震动，起到了震动分离的效果。
[0007]优选的，所述盘管的另一端通过第二波纹管连接有排气管，且排气管固定在外壳的外部另一侧。第二波纹管的安装使罐体在震动时可以随着一同摆动，让排气管与盘管的另一端具有弹性连接，这样既可以让排气管排出盘管内的废气，又让罐体在震动时不会带着排气管一同震动，起到了震动分离的效果。
[0008]优选的，所述罐体的外部底端两侧固定有震动马达。震动马达的安装使罐体可以进行震动，这样在斜板表面上传输的熟料不会出现滞留堵塞现象，起到了震动疏通的效果。
[0009]优选的，所述外壳的外部底表面四边固定有支脚。四个支脚的安装使本技术可以离地稳定放置使用。
[0010]优选的，所述弹性柱的内部设有套柱，套柱的内部固定有弹簧，弹簧的一端连接有内柱，且内柱插入在套柱的内部。弹性柱的安装使罐体可以稳定的在外壳的内部进行震动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在罐体内部安装四个斜板，当熟料进入到罐体内部后可以来回流动，受到罐体内部盘管内传输的废气来传导其热量对熟料进行预热，其热量利用率高预热效果好，并且斜板配合震动马达的震动可传输熟料而不会滞留堵住。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的罐体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的弹性柱内部结构示意图。
[0016]图中：1、入料斗；2、第一接料管；3、弹性柱；31、套柱；32、弹簧；33、内柱；4、外壳；5、罐体；6、盘管；7、第一波纹管；8、输气管；9、出料口；10、第二接料管；11、支脚；12、排气管；13、第二波纹管；14、震动马达；15、斜板。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种熟料生产预热机，包括弹性柱3、外壳4、罐体5和盘管6，外壳4的内部中间设有罐体5，罐体5的内部两侧固定有斜板15，罐体5的内壁里固定有盘管6，且罐体5通过弹性柱3连接安装在外壳4的内部中间，罐体5的外部顶端中间设有第一接料管2，第一接料管2的内部插入有入料斗1，且入料斗1固定在外壳4的外部顶表面中间，罐体5的外部底端中间设有出料口9，出料口9插入在第二接料管10的内部，且第二接料管10固定在外壳4的外部底表面中间。
[0020]工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员将待预热的熟料倒入至入料斗1的内部，进入到入料斗1内的熟料会传输至第一接料管2的内部，通过第一接料管2传输至罐体5的内部，进入到罐体5内部后该熟料会在斜板15的表面上来回移动，此时震动马达14运行并产生震动，带着罐体5以及内部安装的斜板15一同震动，震动的斜板15使其表面的熟料可以进行移动而不会滞留堵住，当熟料在斜板15表面上移动时，其带有热量的废气会通过输气管8和第一波纹管7传输至盘管6的内部，盘管6安装在罐体5的内壁里，盘管6内传输的废气其内部含有的热量会对斜板15表面上移动的熟料
进行预热，预热后的废气会通过第二波纹管13和排气管12排走，当熟料预热完成后会通过出料口9排至第二接料管10的内部，最终该熟料通过第二接料管10排走。
[0021]实施例二
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种熟料生产预热机，相较于实施例一，本实施例还包括：盘管6的一端通过第一波纹管7连接有输气管8，且输气管8固定在外壳4的外部一侧，盘管6的另一端通过第二波纹管13连接有排气管12，且排气管12固定在外壳4的外部另一侧，罐体5的外部底端两侧固定有震动马达14，外壳4的外部底表面四边固定有支脚11，弹性柱3的内部设有套柱31，套柱31的内部固定有弹簧32，弹簧32的一端连接有内柱33，且内柱33插入在套柱31的内部。
[0023]本实施例中，如图1所示，第一波纹管7的安装使罐体5在震动时可以随着一同摆动，让输气管8与盘管6的一端具有弹性连接，这样既可以让输气管8对盘管6内输入废气，又让罐体5在震动时不会带着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟料生产预热机，包括弹性柱(3)、外壳(4)、罐体(5)和盘管(6)，其特征在于：所述外壳(4)的内部中间设有罐体(5)，罐体(5)的内部两侧固定有斜板(15)，罐体(5)的内壁里固定有盘管(6)，且罐体(5)通过弹性柱(3)连接安装在外壳(4)的内部中间，所述罐体(5)的外部顶端中间设有第一接料管(2)，第一接料管(2)的内部插入有入料斗(1)，且入料斗(1)固定在外壳(4)的外部顶表面中间，所述罐体(5)的外部底端中间设有出料口(9)，出料口(9)插入在第二接料管(10)的内部，且第二接料管(10)固定在外壳(4)的外部底表面中间。2.根据权利要求1所述的一种熟料生产预热机，其特征在于：所述盘管(6)的一端通过第一波纹管(7)连接有输气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彬，王良，刘斌，刘宏乾，田洪明，
申请(专利权)人：泰山中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：