一种窑口护口铁的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种窑口护口铁的施工方法，包括：将浇注料加厚；在护口铁端面添加锚件；加强对机电设备的保养维护。本发明专利技术所述窑口护口铁的施工方法，可以克服现有技术中耐火积料易磨损、使用寿命短和环境温度变化大等缺陷，以实现耐火积料不易磨损、使用寿命长和环境温度变化小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥加工
，具体地，涉及一种窑口护口铁的施工方法。
技术介绍
参考历史数据分析停窑检修的主要影响因素如下：以往检修周长维持在6个月左右，检修期间劳动强度大，生产效益为零，影响生产效率，造成较高的生产成本。从以往历史数据来看，之前我们有过运转周期7个月的时间，我相信大家一起努力创新和质量把关，窑运转周期提升到8个月以上是完全可以做到。也是现今水泥生产技术的先进水平，现窑生产周期实现8个月以上已经有少数企业实现。为能更清晰了解分析窑头护口铁易受损坏原因，小组成员对护口铁的材质，打耐火积料施工和养护进行理论收集和学习，回转窑窑口护板失效损坏的原因及处理：窑口护板是耐火浇注料和窑口筒体的中间件，它悬置于温度较高的窑头罩内，其裸露在直接受到高温作用。窑护口铁沿窑口分成多块扇形共有16块，相邻块之间留有较大间隙。夹有熟料粉尘或颗粒的回转窑二次风穿过这些间隙注入窑内。回转窑护口铁的损坏形式主要有以下几种：1、烧损；2、腐蚀；3、断裂，都是因浇注料被磨薄、烧掉脱离导致的。窑口护板失效后，将会造成窑口筒体的损坏，还会影响到窑口耐火砖或耐火浇注料的使用寿命。该部位是窑生产系统的关键部位，直接影响到能否生产，在进行技术改进时，必须有坚实的理论支持，同时还需跟据实际生产线的需要。窑口护口铁在生产正常生产中，难以突破生产周期6个月以上。耐火积料过期和存放受潮：设备老化不更换：季节的变化，施工需做调整：设计不合理：窑头护口铁耐火积料易磨损：打耐火浇注料水泥和胶水使用量：因机电原因停窑，耐火材料所处的环境温度变化大：通过以上逐条分析，小组得出主要原因是：设计不合理；窑头护口铁耐火积料易磨损；因机电原因停窑，耐火材料所处的环境温度变化大。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在耐火积料易磨损、使用寿命短和环境温度变化大等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题，提出一种窑口护口铁的施工方法，以实现耐火积料不易磨损、使用寿命长和环境温度变化小的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种窑口护口铁的施工方法，包括：a、将浇注料加厚；b、在护口铁端面添加锚件；c、加强对机电设备的保养维护。进一步地，所述步骤a，具体包括：将原设计耐火浇注料料厚180mm加强到200mm，并对施工过程全程监督。进一步地，所述步骤b，具体包括：窑口护口铁端面的浇注料就会掉落25％左右，在护口铁端面和内面多加一排锚固件。本专利技术各实施例的窑口护口铁的施工方法，由于包括：将浇注料加厚；在护口铁端面添加锚件；加强对机电设备的保养维护；从而可以克服现有技术中耐火积料易磨损、使用寿命短和环境温度变化大的缺陷，以实现耐火积料不易磨损、使用寿命长和环境温度变化小的优点。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术窑口护口铁的施工方法……示意图。结合附图，本专利技术实施例中附图标记如下：1-；2-；3-；4-；5-；6-；7-；8-；9-；10-。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。根据本专利技术实施例，如图1所示，提供了一种窑口护口铁的施工方法。本专利技术的技术方案，延长生产周期长期以来都得到领导高度重视，领导和技术员都努力学习最新生产技术，提高窑生产周期，较低成本，提高效益。改进窑口护口铁浇注料施工技术，提高窑生产周期。本专利技术技术方案的制定对策：本专利技术技术方案的实施对策：实施一、解决设计不合理2012年3月检修时，窑口护口铁打料技术负责人罗海波带领下，将原设计耐火浇注料料厚180mm加强到200mm，并对施工过程全程监督。改造效果：到2013年1月分检修，进入窑口查看窑口耐火浇注料磨损情况，调查情况现在，该部位的耐火浇注料应该还可以顶1个月左右。实施二、技术改进长久的经验累积和生产的实际情况，通常窑生产达5个月以上，窑口护口铁端面的浇注料就会掉落25％左右，在没有浇注料保护下，护口铁很容易出现变形和氧化，对生产成本和施工都带来很大麻烦。我们小组通过技术改进分别在护口铁端面和内面多加一排锚固件如图1。改造效果：2013年1月检修，窑的运转周期达到10个月创本生产线历史新高，技改后护口铁使用周期超过我们期望值，在检修时现场调查，护口铁端面耐火浇注料掉落35％左右。实施三、加强对机电设备的保养维护2012年3月——2013年1月是上次要运转时间，在正常生产中有6次因机电设备硬件问题导致停窑，针对这些机械设备问题，我们加强兄弟部门的沟通学习，在设备的保养维护进行理论指导，面对设备出现的隐藏问题做出正确判断和对应措施。得到机电部门技术员对我们员工的指导后，于2013年2月—3月期间，我们巡检职工发现两起设备隐患，并有准备的停窑维修，成功避免窑内环境过于突变，将耐火材料的损耗降至最低。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑口护口铁的施工方法，其特征在于，包括：a、将浇注料加厚；b、在护口铁端面添加锚件；c、加强对机电设备的保养维护。

【技术特征摘要】
1.一种窑口护口铁的施工方法，其特征在于，包括：
a、将浇注料加厚；
b、在护口铁端面添加锚件；
c、加强对机电设备的保养维护。
2.根据权利要求1所述的窑口护口铁的施工方法，其特征在于，所述步骤a，具体包括：
将原设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江英，张芳，廖双双，黄丽霖，
申请(专利权)人：广西鱼峰水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45