本实用新型专利技术公开了新型窑头密封装置，它涉及回转窑密封技术领域。回转窑的外侧通过密封罩安装有冷风箱，密封罩与冷风箱之间设置有冷风套，密封罩安装在支架上，冷风箱上布置有出风口，出风口的一端与风道连通，出风口的另一端朝向冷风套的喇叭口，冷风套的喇叭口外部设置有固定密封板，冷风箱的内部设置有两道迷宫密封板，风道的外部通过椎体法兰固定有耐热钢鱼鳞片。它能克服现有技术的弊端，结构科学合理。安装、加工误差影响小，没有磨损部件，密封效果好，窑口筒体冷却效果好，延长了冷风套的使用寿命，维护工作量和配件消耗大幅下降，有效的减少了回转窑主机设备的临停次数，取得了一定的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及新型窑头密封装置，属于回转窑密封
技术介绍
:回转窑在运行过程中，鱼鳞片密封在粉尘堆积的重力作用下，在下部与冷风套之间形成间隙，有大量的灰尘溢出，上部由于钢丝绳拉力的作用，鱼鳞片磨损快而失效，鱼鳞片与冷风套不能很好的贴合，造成窑头灰沙大。在高温工作状态下，冷风套容易变形。鱼鳞片密封在摩擦时由于冷风套滑板开焊、变形，并伴有不规则的异响声，部件磨损严重。钢丝绳经常从固定扣中脱出，由于高温作业，给维修恢复带来了很大困难。冷却风机出口布置在冷风套下部，对窑口筒体进行冷却。由于是单风道一个出口，只能局限于局部冷却，其冷却效率很差。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供新型窑头密封装置。本技术窑头密封装置，其特征在于它包含密封罩、冷风箱、迷宫密封板、冷风套、风道、出风口、支架、固定密封板和椎体法兰和耐热钢鱼鳞片，回转窑的外侧通过密封罩安装有冷风箱，密封罩与冷风箱之间设置有冷风套，密封罩安装在支架上，冷风箱上布置有出风口，出风口的一端与风道连通，出风口的另一端朝向冷风套的喇叭口，冷风套的喇叭口外部设置有固定密封板，冷风箱的内部设置有两道迷宫密封板，风道的外部通过椎体法兰固定有耐热钢鱼鳞片。作为优选，所述的两道迷宫密封板可以调整间隙，迷宫密封板与冷风套之间的间隙为 20-50mm。作为优选，所述的迷宫密封板与固定密封板形成对流式迷宫密封。本技术的有益效果:它能克服现有技术的弊端，结构科学合理。安装、加工误差影响小，没有磨损部件，密封效果好，窑口筒体冷却效果好，延长了冷风套的使用寿命，维护工作量和配件消耗大幅下降，有效的减少了回转窑主机设备的临停次数，取得了一定的经济效益。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。1-密封罩；2_冷风箱；3_迷宫密封板；4_冷风套；5_风道；6_出风口 ；7_支架；8-固定密封板；9_椎体法兰；10_耐热钢鱼鳞片。【具体实施方式】:如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含密封罩1、冷风箱2、迷宫密封板3、冷风套4、风道5、出风口 6、支架7、固定密封板8和椎体法兰9和耐热钢鱼鳞片10，回转窑a的外侧通过密封罩I安装有冷风箱2，密封罩I与冷风箱2之间设置有冷风套4，密封罩I安装在支架7上，冷风箱2上布置有出风口 6，出风口 6的一端与风道5连通，出风口 6的另一端朝向冷风套4的喇叭口，冷风套4的喇叭口外部设置有固定密封板8，冷风箱2的内部设置有两道迷宫密封板3，风道5的外部通过椎体法兰9固定有耐热钢鱼鳞片10。作为优选，所述的两道迷宫密封板3可以调整间隙，迷宫密封板3与冷风套4之间的间隙为20-50mm。作为优选，所述的迷宫密封板3与固定密封板8形成对流式迷宫密封。本【具体实施方式】的工作原理为:冷风由风机吹进风道5并由吹风口吹向冷风套4内给窑头筒体降温(此处温度近400°C )防止筒体受热变形由于空气的压力阻止了窑头密封点的烟气及物料溢出，空气在装置内循环后进入出口管道至篦冷机并带走热空气，使窑体温度下降，如此循环既给窑头降温又阻止了密封点的烟气及物料外溢，从而达到一个完美的密封降温效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.新型窑头密封装置，其特征在于:它包含密封罩(I)、冷风箱(2)、迷宫密封板(3)、冷风套(4)、风道(5)、出风口 ￠)、支架(7)、固定密封板(8)和椎体法兰(9)和耐热钢鱼鳞片(10)，回转窑(a)的外侧通过密封罩⑴安装有冷风箱(2)，密封罩⑴与冷风箱(2)之间设置有冷风套(4)，密封罩(I)安装在支架(7)上，冷风箱(2)上布置有出风口 ￠)，出风口(6)的一端与风道(5)连通，出风口(6)的另一端朝向冷风套⑷的喇叭口，冷风套⑷的喇叭口外部设置有固定密封板(8)，冷风箱(2)的内部设置有两道迷宫密封板(3)，风道(5)的外部通过椎体法兰(9)固定有耐热钢鱼鳞片(10)。2.根据权利要求1所述的新型窑头密封装置，其特征在于:所述的两道迷宫密封板(3)可以调整间隙，迷宫密封板(3)与冷风套(4)之间的间隙为20-50_。3.根据权利要求1所述的新型窑头密封装置，其特征在于:所述的迷宫密封板(3)与固定密封板(8)形成对流式迷宫密封。【专利摘要】本技术公开了新型窑头密封装置，它涉及回转窑密封
回转窑的外侧通过密封罩安装有冷风箱，密封罩与冷风箱之间设置有冷风套，密封罩安装在支架上，冷风箱上布置有出风口，出风口的一端与风道连通，出风口的另一端朝向冷风套的喇叭口，冷风套的喇叭口外部设置有固定密封板，冷风箱的内部设置有两道迷宫密封板，风道的外部通过椎体法兰固定有耐热钢鱼鳞片。它能克服现有技术的弊端，结构科学合理。安装、加工误差影响小，没有磨损部件，密封效果好，窑口筒体冷却效果好，延长了冷风套的使用寿命，维护工作量和配件消耗大幅下降，有效的减少了回转窑主机设备的临停次数，取得了一定的经济效益。【IPC分类】F27B7-24【公开号】CN204313638【申请号】CN201420785720【专利技术人】安景坡 【申请人】安景坡【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型窑头密封装置，其特征在于：它包含密封罩(1)、冷风箱(2)、迷宫密封板(3)、冷风套(4)、风道(5)、出风口(6)、支架(7)、固定密封板(8)和椎体法兰(9)和耐热钢鱼鳞片(10)，回转窑(a)的外侧通过密封罩(1)安装有冷风箱(2)，密封罩(1)与冷风箱(2)之间设置有冷风套(4)，密封罩(1)安装在支架(7)上，冷风箱(2)上布置有出风口(6)，出风口(6)的一端与风道(5)连通，出风口(6)的另一端朝向冷风套(4)的喇叭口，冷风套(4)的喇叭口外部设置有固定密封板(8)，冷风箱(2)的内部设置有两道迷宫密封板(3)，风道(5)的外部通过椎体法兰(9)固定有耐热钢鱼鳞片(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安景坡，
申请(专利权)人：安景坡，
类型：新型
国别省市：河北;13
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