本实用新型专利技术公开了一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，属于回转炉技术领域。本实用新型专利技术的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，包括炉体、炉胆、进口管和进油部件，所述的炉胆安装在炉体的中间部位，所述的进口管一端伸出炉体且另一端与炉胆相连接，所述的进油部件包括进油管和套管，所述的进油管一端设置有把手，另一端穿过进口管的中间位置后伸入炉胆的内部，所述的套管套接在进油管的外壁上，并位于进口管内靠近炉胆的一端，所述的套管的长度范围为10-50cm。本实用新型专利技术提供了一种能容纳更多烟尘及灰尘，防止进口管与进油管之间粘合咬死导致转动困难，延长将进油管取出清理进口管管壁的间隔时间的可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置。
【技术实现步骤摘要】
可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置
本技术涉及一种防堵装置，更具体地说，涉及一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置。
技术介绍
目前可倾滚筒式电阻回转炉如江苏理工大学机电总厂生产的“RGD45型可倾式回转炉”及浙江省长兴县正达电炉厂生产的“RG系列滚筒式气体渗碳炉”。主要用于对自行车、缝纫机、标准件、轴承钢球、滚柱和链条等小型零件的气体渗碳、碳氮共渗和光洁淬火等热处理。 在正常工作情况下，可倾滚筒式电阻回转炉的炉胆在不间断慢速转动时，由于在渗碳淬火时不断加入煤油，煤油燃烧时就有一定量的夹带烟尘和灰尘的热废气产生。在夹带烟尘及灰尘的热废气通过炉盖进口管时，与会有少量的烟尘和灰尘吸附在炉盖进口管管壁上。由于进口管中通过有进油管，而进油管与进口管管壁之间的间隙较小，所以当长时间工作后，进口管管壁上积累的烟尘及灰尘越来越多，也越来越厚，会将之间的间隙填充起来，甚至将进油管与进口管管壁粘合咬死，使之转动困难，影响机器正常运作。所以需要经常把进油管取出清理进口管管壁上的烟尘及灰尘，操作繁琐，不能长时间无人看护。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题 本技术的目的在于克服现有技术中进口管与进油管之间容易因为累积的灰尘而粘合咬死的不足，提供了一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，采用本技术的技术方案，将进油部件设计成台阶管状，增大进口管管壁与进油管之间的空间大小，可以容纳更多量的烟尘及灰尘，防止进口管与进油管之间粘合咬死导致转动困难，延长将进油管取出清理进口管管壁的间隔时间。 2.技术方案 为达到上述目的，本技术提供的技术方案为: 本技术的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，包括炉体、炉胆、进口管和进油部件，所述的炉胆安装在炉体的中间部位，所述的进口管一端伸出炉体且另一端与炉胆相连接，所述的进油部件包括进油管和套管，所述的进油管一端设置有把手，另一端从进口管的中间穿过后伸入炉胆的内部，所述的套管套接在进油管的外壁上，并位于进口管内靠近炉胆的一端，所述的套管的长度范围为10-50cm。 更进一步地，所述的套管与进油管之间采用焊接连接。 更进一步地，所述的进油管靠近把手的一端设置有进口，所述的进油管通过该进口与输油管相连通。 3.有益效果 采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果: (I)本技术的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，其进油部件包括进油管和套管，进油管一端设置有把手，另一端穿过进口管的中间位置后伸入炉胆的内部，套管套接在进油管的外壁上，并位于进口管内靠近炉胆的一端，套管的长度范围为10-50cm，相较于现有技术而言，套管的长度大大减小，进口管与进油管之间的间隙得以大大增加，不易发生堵塞，减少取出进油管的次数，保证炉体内部的工作环境更加稳定； (2)本技术的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，其套管与进油管之间采用焊接连接，加工工艺简单，连接牢固可靠； (3)本技术的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，在现有技术的基础上作出了简单的改进，不仅没有增加成本反而还节省了相当一部分材料，降低了制造成本，使用性能较好，实用性强，效果显著。 【附图说明】 图1为本技术的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置的结构示意图； 图2为本技术中进油部件的结构示意图。 不意图中的标号说明:1、炉体；2、炉胆；3、进口管；4、进油部件；41、进口 ；42、进油管；43、把手；44、套管。 【具体实施方式】 为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。 结合图1和图2，本技术的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，包括炉体1、炉胆2、进口管3和进油部件4，炉胆2安装在炉体I的中间部位，进口管3 —端伸出炉体I且另一端与炉胆2相连接，进油部件4包括进油管42和套管44，进油管42 —端设置有把手43，另一端从进口管3的中间穿过后伸入炉胆2的内部，套管44套接在进油管42的外壁上，并位于进口管3内靠近炉胆2的一端，套管44的长度范围为10-50cm。 下面结合实施例对本技术作进一步的描述。 实施例 如图1和图2所示，本实施例的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，包括炉体1、炉胆2、进口管3和进油部件4，炉胆2安装在炉体I的中间部位，进口管3 —端伸出炉体I且另一端与炉胆2相连接。进油部件4包括进油管42和套管44，其中进油管42 —端设置有把手43，用于方便取出进油部件4，另一端从进口管3的中间穿过后伸入炉胆2的内部方便油液进入，套管44套接在进油管42的外壁上，且套管44与进油管42之间采用焊接连接，这种连接方式的加工工艺简单，连接牢固可靠；套管44 一端位于炉胆2进口处，另一端延伸至进口管3内部，套管44的长度范围为10-50cm，具体在本实施例中套管44的长度为30cm，相较于现有技术而言，套管44的长度大大减小，进口管3与进油管42之间的间隙得以大大增加，不容易发生堵塞现象，取出进油管42的次数也相对减少，保证了炉体I内部的工作环境更加稳定。另外，进油管42靠近把手43的一端设置有进口 41，进油管42通过该进口 41与输油管相连通。 本实施例的进油管42和套管44最好是由耐高温的圆钢材制作而成，可以提高该进油管42和套管44的使用寿命。 工作时，炉体I内产生的烟尘及灰尘会有少量从炉胆2进口处进入进口管3，当烟尘及灰尘进入进口管3时，是先进入套管44与进口管3管壁之间的较小间隙，然后再进入进油管42与进口管3管壁之间的较大间隙中积存起来。 本技术的一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，使用性能好，实用性强，在现有技术的基础上作出了简单的改进，不仅没有增加成本反而还节省了相当一部分材料，降低了制造成本，效果十分显著。 以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，其特征在于：包括炉体(1)、炉胆(2)、进口管(3)和进油部件(4)，所述的炉胆(2)安装在炉体(1)的中间部位，所述的进口管(3)一端伸出炉体(1)且另一端与炉胆(2)相连接，所述的进油部件(4)包括进油管(42)和套管(44)，所述的进油管(42)一端设置有把手(43)，另一端从进口管(3)的中间穿过后伸入炉胆(2)的内部，所述的套管(44)套接在进油管(42)的外壁上，并位于进口管(3)内靠近炉胆(2)的一端，所述的套管(44)的长度范围为10‑50cm。
【技术特征摘要】
1.一种可倾滚筒式电阻回转炉进口管防堵装置，其特征在于:包括炉体(I)、炉胆(2)、进口管(3)和进油部件(4)，所述的炉胆(2)安装在炉体(I)的中间部位，所述的进口管(3)一端伸出炉体(I)且另一端与炉胆(2)相连接，所述的进油部件(4)包括进油管(42)和套管(44)，所述的进油管(42) —端设置有把手(43)，另一端从进口管(3)的中间穿过后伸入炉胆(2)的内部，所述的套管(44)套接在进油管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊美，蒋阿生，蒋俊波，
申请(专利权)人：溧阳市超强链条制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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