一种环状回热型焙烧炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种环状回热型焙烧炉
[0001 ] 本专利技术涉及加热类炉、窑中开式烧结设备或类似设备中炉料为圆形或弧形路径移动的炉，尤指一种环状回热型焙烧炉。
技术介绍
现有技术的焙烧炉都是在炉体外侧中部设置点火装置，因为高温气体的浮力比低温气体高，而待烧物料又放置于炉膛底部，这样导致焙烧效果并不理想，中上部待焙烧物料焙烧过度，而底部待焙烧物料又焙烧不足，造成焙烧效果不良的同时也造成了热量浪费，而焙烧炉作为黄金提成工艺中比较重要的设备，焙烧效果和焙烧时能量的利用率直接影响了黄金生产的成本，因为黄金的实质基本是公开近期变动不大的，所以成产成本越低获利就越大。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种环状回热型焙烧炉，该装置结构稳固，保温性强，热能回收利用率高，焙烧效果好，焙烧速度快，烟气含尘量小，燃烧效果好。为达到上述目的，本专利技术采用了以下技术实现，一种环状回热型焙烧炉，包括炉壳、挡板、炉膛、集烟孔、排烟柱、附件安装腔、加热装置、排烟管安装口、集烟槽、沉降室、排烟口、排烟风机、导热炉膛底板，其中炉壳为圆环构型，炉壳圆环内设置有凹陷下去的炉膛，炉膛底部为导热炉膛底板，导热炉膛底板下部设置有沉降室，炉体中部设置有附件安装腔，附件安装腔内设置有排烟风机，排烟风机通过排烟口连通沉降室，炉膛通过集烟孔连通沉降室，排烟风机顶部连通排烟柱，排烟柱顶部与炉壳顶部所设的盖板连通，盖板上设置有排烟口，盖板与炉膛对应区域设置有加热装置，盖板通过套接孔安装于炉壳上。作为本专利技术的进一步改进，所述炉膛底部上表面设置有支撑导轨，便于气体流通。作为本专利技术的进一步改进，所述...
【技术保护点】
一种环状回热型焙烧炉，包括炉壳（2）、挡板（4）、炉膛（5）、集烟孔（6）、排烟柱（7）、附件安装腔（8）、加热装置（10）、排烟管安装口（13）、集烟槽（14）、沉降室（16）、排烟口（17）、排烟风机（18）、导热炉膛底板（20），其特征在于：炉壳（2）为圆环构型，炉壳（2）圆环内设置有凹陷下去的炉膛（5），炉膛（5）底部为导热炉膛底板（20），导热炉膛底板（20）下部设置有沉降室（16），炉体中部设置有附件安装腔（8），附件安装腔（8）内设置有排烟风机（18），排烟风机（18）通过排烟口（17）连通沉降室（16），炉膛（5）通过集烟孔（6）连通沉降室（16），排烟风机（18）顶部连通排烟柱（7），排烟柱（7）顶部与炉壳（2）顶部所设的盖板（12）连通，盖板（12）上设置有排烟口（17），盖板（12）与炉膛（5）对应区域设置有加热装置（10），盖板（12）通过套接孔（1）安装于炉壳（2）上。
【技术特征摘要】
1.一种环状回热型焙烧炉，包括炉壳(2)、挡板(4)、炉膛(5)、集烟孔(6)、排烟柱(7)、附件安装腔(8)、加热装置(10)、排烟管安装口(13)、集烟槽(14)、沉降室(16)、排烟口(17)、排烟风机(18)、导热炉膛底板(20)，其特征在于:炉壳(2)为圆环构型，炉壳(2)圆环内设置有凹陷下去的炉膛(5)，炉膛(5)底部为导热炉膛底板(20)，导热炉膛底板(20)下部设置有沉降室(16)，炉体中部设置有附件安装腔(8)，附件安装腔(8)内设置有排烟风机(18)，排烟风机(18)通过排烟口(17)连通沉降室(16)，炉膛(5)通过集烟孔(6)连通沉降室(16)，排烟风机(18)顶部连通排烟柱(7)，排烟柱(7)顶部与炉壳(2)顶部所设的盖板(12)连通，盖板(12)上设置有排烟口( 17)，盖板(12)与炉膛(5)对应区域设置有加热装置(10)，盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永平，
申请(专利权)人：祥云县黄金工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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