一种含砷废渣无害化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含砷废渣无害化处理系统，包括底板，所述底板顶部的前侧通过螺栓连接有反应盒，所述底板的后侧设置有粉碎机构，所述反应盒的两侧均通过螺栓连接有固定板。本实用新型专利技术通过粉碎盒、粉碎辊、齿轮、第一电机、竖杆、顶板、第一电动伸缩杆、安装板、第二电动伸缩杆、连接板、搅拌杆、底板、竖板、第二电机、筛箱、安装套、安装壳、电热丝、固定杆和链条的配合使用，具备粉碎和自动取出提取物的优点，解决了现有的溶解提取装置不具备粉碎功能，加入装置内的废渣可能会存在加大颗粒，不便于将废渣溶解将砷溶出，提取出的含砷固体需要人工从液体取出，可能会对工作人员造成伤害的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含砷废渣无害化处理系统


[0001]本技术涉及含砷废渣无害化处理
，具体为一种含砷废渣无害化处理系统。

技术介绍

[0002]砷是一种对人体及其他生物具有很强毒害作用的致癌物质，能形成一系列的高毒化合物，可由呼吸道、皮肤和消化道被人体吸收，会引起神经衰弱综合症、多发性神经病和皮肤黏膜病变等，砷的无机化合物可引起肺癌和皮肤癌，在对含砷废渣处理时需要有一个完整的处理系统，在此处理系统中需要对含砷废渣中的砷提取出来，这样就需要使用到溶解提取装置，现有的溶解提取装置不具备粉碎功能，加入装置内的废渣可能会存在加大颗粒，不便于将废渣溶解将砷溶出，提取出的含砷固体需要人工从液体取出，可能会对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种含砷废渣无害化处理系统，具备粉碎和自动取出提取物的优点，解决了现有的溶解提取装置不具备粉碎功能，加入装置内的废渣可能会存在加大颗粒，不便于将废渣溶解将砷溶出，提取出的含砷固体需要人工从液体取出，可能会对工作人员造成伤害的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含砷废渣无害化处理系统，包括底板，所述底板顶部的前侧通过螺栓连接有反应盒，所述底板的后侧设置有粉碎机构，所述反应盒的两侧均通过螺栓连接有固定板，所述固定板顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖杆，所述竖杆的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部通过螺栓连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部设置有搅拌机构，所述安装板底部的四角均焊接有固定杆，所述固定杆的底部通过螺栓连接有筛箱，所述竖杆的表面设置有烘干机构。
[0005]优选的，所述烘干机构包括安装套，所述安装套的内壁与竖杆焊接，所述安装套的表面通过螺栓连接有安装壳，所述安装壳的内腔安装有电热丝。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括连接板，所述连接板的顶部通过螺栓与第二电动伸缩杆连接，所述连接板的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿至连接板的顶部并固定套设有链轮，所述链轮之间传动连接有链条，所述连接板顶部的后侧通过螺栓连接有竖板，所述竖板的前侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的传动轴通过螺栓与链轮连接。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括粉碎盒，所述粉碎盒的前侧与反应盒连通，所述粉碎盒的内腔转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的左侧贯穿粉碎盒并通过螺栓连接有齿轮，所述齿轮之间啮合，所述粉碎盒右侧的后侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴通
过螺栓与粉碎辊连接。
[0008]优选的，所述粉碎盒内腔的前侧和后侧均通过螺栓连接有导向板，所述第一电机的传动轴与粉碎盒的连接处设置有轴承。
[0009]优选的，所述底板顶部的后侧通过螺栓连接有支撑杆，所述反应盒的前侧连通有排液阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过粉碎盒、粉碎辊、齿轮、第一电机、竖杆、顶板、第一电动伸缩杆、安装板、第二电动伸缩杆、连接板、搅拌杆、底板、竖板、第二电机、筛箱、安装套、安装壳、电热丝、固定杆和链条的配合使用，具备粉碎和自动取出提取物的优点，解决了现有的溶解提取装置不具备粉碎功能，加入装置内的废渣可能会存在加大颗粒，不便于将废渣溶解将砷溶出，提取出的含砷固体需要人工从液体取出，可能会对工作人员造成伤害的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图；
[0013]图2为本技术安装套和电热丝的立体图；
[0014]图3为本技术第二电动伸缩杆和链条的立体图；
[0015]图4为本技术第一电动伸缩杆和固定杆的立体图；
[0016]图5为本技术粉碎盒和第一电机的立体图。
[0017]图中：1底板、2反应盒、3粉碎盒、4粉碎辊、5齿轮、6第一电机、7固定板、8竖杆、9顶板、10第一电动伸缩杆、11安装板、12第二电动伸缩杆、13连接板、14搅拌杆、15链轮、16竖板、17第二电机、18筛箱、19安装套、20安装壳、21电热丝、22固定杆、23链条、24烘干机构、25搅拌机构、26粉碎机构。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图5，一种含砷废渣无害化处理系统，包括底板1，底板1顶部的前侧通过螺栓连接有反应盒2，底板1的后侧设置有粉碎机构26，反应盒2的两侧均通过螺栓连接有固定板7，固定板7顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖杆8，竖杆8的顶部通过螺栓连接有顶板9，顶板9顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的底部通过螺栓连接有安装板11，安装板11顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的底部设置有搅拌机构25，安装板11底部的四角均焊接有固定杆22，固定杆22的底部通过螺栓连接有筛箱18，竖杆8的表面设置有烘干机构24，烘干机构24包括安装套19，安装套19的内壁与竖杆8焊接，安装套19的表面通过螺栓连接有安装壳20，安装壳20的内腔安装有电热丝21，搅拌机构25包括连接板13，连接板13的顶部通过螺栓与第二电动伸缩杆12连接，连接板13的底部转动连接有搅拌杆14，搅拌杆14的顶部贯穿至连接板13的顶部并固定套设有链轮15，链轮15之间传动连接有链条23，连接板13顶部的后侧通过螺栓连接有竖板16，竖板16的前侧通过螺栓连接有第二电机17，第二电机17的传动轴通过螺栓与链轮15连接，粉碎机构26包括粉碎盒3，粉碎盒3的前侧与反应盒2连通，粉碎盒3的内腔转动连接有粉碎辊4，粉碎辊4的左侧贯穿粉碎盒3并通过螺栓连接有齿轮5，齿轮5之间啮合，粉碎盒3右侧的后侧通过螺栓连接有第一电机6，第一电机6的传动轴通过螺栓与粉碎辊4连
接，粉碎盒3内腔的前侧和后侧均通过螺栓连接有导向板，第一电机6的传动轴与粉碎盒3的连接处设置有轴承，底板1顶部的后侧通过螺栓连接有支撑杆，反应盒2的前侧连通有排液阀。
[0019]通过设置排水阀，在底板1内溶液反应后将形成废液，通过排水阀能够便于将废液排出；
[0020]通过设置支撑杆，能够便于对粉碎盒3起到支撑的作用，能够便于粉碎盒3的稳定；
[0021]通过设置安装套19、安装壳20和电热丝21，能够便于对筛箱18内固体进行烘干，通过外设控制器启动第一电动伸缩杆10将筛箱18提起至安装套19内，通过外设控制器启动电热丝21，通过电热丝21放热对筛箱18内固体进行烘干；
[0022]通过设置导向板，能够便于将含砷废渣进行导向，能够便于使含砷废渣落入粉碎辊4之间。
[0023]使用时，将含砷废渣添加入粉碎盒3内，通过外设控制器启动第一电机6，通过第一电机6的传动轴通过粉碎辊4和齿轮5转动，通过粉碎辊4对含砷废渣进行粉碎，粉碎后的含砷废渣通过粉碎盒3进入底板1和筛箱18内进行处理，根据废渣含砷量对底板1内添加试剂进行处理，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含砷废渣无害化处理系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前侧通过螺栓连接有反应盒（2），所述反应盒（2）的后侧设置有粉碎机构（26），所述反应盒（2）的两侧均通过螺栓连接有固定板（7），所述固定板（7）顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖杆（8），所述竖杆（8）的顶部通过螺栓连接有顶板（9），所述顶板（9）顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的底部通过螺栓连接有安装板（11），所述安装板（11）顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（12）的底部设置有搅拌机构（25），所述安装板（11）底部的四角均焊接有固定杆（22），所述固定杆（22）的底部通过螺栓连接有筛箱（18），所述竖杆（8）的表面设置有烘干机构（24）。2.根据权利要求1所述的一种含砷废渣无害化处理系统，其特征在于：所述烘干机构（24）包括安装套（19），所述安装套（19）的内壁与竖杆（8）焊接，所述安装套（19）的表面通过螺栓连接有安装壳（20），所述安装壳（20）的内腔安装有电热丝（21）。3.根据权利要求1所述的一种含砷废渣无害化处理系统，其特征在于：所述搅拌机构（25）包括连接板（13），所述连接板（13）的顶部通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永平，徐永林，杨家富，杨志云，
申请(专利权)人：祥云县黄金工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：