冲转子槽落料模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲转子槽落料模具，该模具由上模部分、下模部分和导向部分组成，上模部分包括设有转子槽冲头、轴孔凸模、键槽冲头和定子外圆凹模、扣片槽冲头、外标记槽冲头的上刃口；上刃口固设在上固定板上；上刃口布设的位置、尺寸与所需冲压的转子槽、轴孔、键槽和定子外圆、扣片槽、外标记槽的位置及尺寸相对应；下模部分包括与上刃口对应的下刃口。本实用新型专利技术将冲压转子槽、转子键槽和定子扣片槽、定子外标记槽的功能与冲压转子轴孔、定子外圆的功能设置在一套模具上，节省了定转子坯料重新进行分检和码放的时间，提高了冲压效率，提高了定子片和转子片的质量。批量生产时，效果尤为明显。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机制造
，尤其是一种电机定转子片冲转子槽落料模具。
技术介绍
定子和转子是电机的核心部件，是利用模具对整张板料进行冲压，得到定子片和转子片后，分别叠压组成的。电机定子片和转子片的冲压是必不可少的工序，冲压工序占用的工时，在电机成本中占有相当大的比例，批量生产时，合适的冲压方法直接影响着生产效率和生产成本。现有的电机定子片和转子片冲压工艺，其冲压步骤为①定转子坯料落料冲压出定子外圆、定子内圆(转子外圆)和转子轴孔；②复冲定子槽以定子内圆定位，冲压定子槽、定子扣片槽和定子外标记槽；③复冲转子槽以轴孔内圆定位，冲压转子槽和转子键槽。用这种加工工艺冲压定子片和转子片，工序安排较为集中，三个步骤就能得到最终的定子片和转子片。但是，在生产过程中，步骤①落料得到的定转子坯料，从模具上移开后，散乱堆放在冲床周围，不仅有磕碰划伤，而且在进行冲压步骤②复冲定子槽、步骤③复冲转子槽之前，还要重新对定转子坯料进行分检和码放，增加了工作量，经常出现定转子坯料没有按相同冲压方向放置的现象，导致后序冲压槽形后，毛刺方向不一致，对叠压系数产生影响，最终影响电机的效率及性能。技术内容本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冲转子槽落料模具，由上模部分、下模部分和导向部分组成，上模部分包括设有转子轴孔凸模和定子外圆凹模的上刃口，上刃口固设在上固定板上，其特征是：所述的上刃口还包括转子槽冲头、转子键槽冲头和定子扣片槽冲头、定子外标记槽冲头；上刃口布设的位置、尺寸与所需冲压的转子槽、转子轴孔、转子键槽和定子外圆、定子扣片槽、定子外标记槽的位置及尺寸相对应；下模部分包括与上刃口对应的下刃口。

【技术特征摘要】
1.一种冲转子槽落料模具，由上模部分、下模部分和导向部分组成，上模部分包括设有转子轴孔凸模和定子外圆凹模的上刃口，上刃口固设在上固定板上，其特征是所述的上刃口还包括转子槽冲头、转子键槽冲头和定子扣片槽冲头、定子外标记槽冲头；上刃口布设的位置、尺寸与所需冲压的转子槽、转子轴孔、转子键槽和定子外圆、定子扣片槽、定子外标记槽的位置及尺寸相对应；下模部分包括与上刃口对应的下刃口。2.根据权利要求1所述的冲转子槽落料模具，其特征是所述的转子槽冲头采用过盈配合、冷胀合金固定或粘结方式固设在上固定板上。3.根据权利要求1或2所述的冲转子槽落料模具，其特征是所述的转子槽冲头，其槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，宋旺军，晋社民，赵剑虹，袁兴岳，
申请(专利权)人：兰州兰电电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62