【技术实现步骤摘要】
本实用涉及一种夹具装置，特别是涉及一种电机转子轴下料夹具装置。
技术介绍
圆钢轴胚在经过车床或电锯剪切后，断面处会留下凹凸不平的纹理面，而目前电 机生产所使用的转子轴，要求其断面处非常光滑，这就需要工作人员对断面处进行光面处 理。传统的处理方式为工作人员直接采用手工逐个对断面进行打磨，使其光滑，此种方式从 一定程度上解决了要求断面处光滑的难题，但工作量较大，费时费力，且工作效率较低。
技术实现思路
本技术目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种操作方便、省时省力、工 作效率高的电机转子轴下料夹具装置。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种电机转子轴下料夹具装置，包括夹具、梯形槽口、螺纹杆孔、导杆孔、挡块、螺 纹杆、导杆、平面轴承、限位挡板和支撑座，其特征在于所述的夹具之间采用螺纹杆和导杆 连接，且挡块焊接在夹具上，梯形槽口呈对称方式设置在夹具上，螺纹杆通过平面轴承与夹 具连接，限位挡板一端设置在夹具上，另一端设置在与螺纹杆连接的支撑座上。所述的夹具，其数量为9 11个，长度为150 155mm，宽度为115 120mm，厚度 为 60 65mm。所述的梯形槽口的数量为8 10个，每个梯形槽口内放置的转子轴数量为4根。所述的限位挡板为“L”形。本技术通过将转子轴设置在梯形槽口处，然后利用旋转螺纹杆对转子轴进行 夹紧，且采用“L”形限位挡板对转子轴进行对齐限位。本技术的有益效果结构设计合理，操作方便，省时省力，大大提高了工作效 率，有效克服了现有技术中工作效率低、劳动强度大的缺陷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是夹具的主视图；图3是夹具的左视图。图中...
【技术保护点】
一种电机转子轴下料夹具装置，包括夹具（１）、梯形槽口（２）、螺纹杆孔（３）、导杆孔（４）、挡块（５）、螺纹杆（６）、导杆（７）、平面轴承（８）、限位挡板（９）和支撑座（１０），其特征在于：所述的夹具（１）之间采用螺纹杆（６）和导杆（７）连接，且挡块（５）焊接在夹具（１）上，梯形槽口（２）呈对称方式设置在夹具（１）上，螺纹杆（６）通过平面轴承（８）与夹具（１）连接，限位挡板（９）一端设置在夹具（１）上，另一端设置在与螺纹杆（６）连接的支撑座（１０）上。
【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴下料夹具装置，包括夹具(1)、梯形槽口(2)、螺纹杆孔(3)、导杆孔 (4)、挡块(5)、螺纹杆(6)、导杆(7)、平面轴承(8)、限位挡板(9)和支撑座(10)，其特征在 于所述的夹具⑴之间采用螺纹杆(6)和导杆(7)连接，且挡块(5)焊接在夹具⑴上， 梯形槽口(2)呈对称方式设置在夹具(1)上，螺纹杆(6)通过平面轴承(8)与夹具(1)连 接，限位挡板(9) 一端设置在夹具(1)上，另一端设置在与螺纹杆(6)连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷实正，
申请(专利权)人：芜湖铭信机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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